一种用于钢筋骨架焊接的靠模的制作方法

本技术涉及钢筋焊接，具体为一种用于钢筋骨架焊接的靠模。

背景技术：

1、钢筋骨架焊接靠模是一种用于钢筋骨架加工过程中对主筋、箍筋等钢筋进行定位、承托和固定的辅助工装，广泛应用于预制构件、桥梁墩柱、箱梁、管片等混凝土构件的钢筋骨架焊接作业中。其通常在底板、侧板或定位板上开设与钢筋直径和设计间距相匹配的定位卡槽，使钢筋能够按设计位置一次性摆放就位，从而保证钢筋骨架的几何尺寸、间距及保护层厚度符合要求，提高焊接效率和成型质量。

2、然而，对于中小规格钢筋骨架的焊接作业，传统的钢筋骨架焊接靠模多采用整体焊接式固定结构，其定位卡槽、定位板及支撑间距均为固定设置，仅能适配单一规格的钢筋骨架。因此，本申请提出一种新型的用于钢筋骨架焊接的靠模。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于钢筋骨架焊接的靠模，能够有效解决背景技术中提及的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢筋骨架焊接的靠模，包括焊台，焊台上设置有第一横向定位单元和纵向定位单元，第一横向定位单元和纵向定位单元结构相同，所述焊台顶部可拆卸式安装于位于纵向定位单元相对侧的第二横向定位单元，第二横向定位单元用于横向钢筋的焊接定位，焊台相对第一横向定位单元一侧设有用于支撑纵向钢筋的承托座；所述第一横向定位单元包括调节板，调节板上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块上固定有u架，u架上螺纹连接有压紧杆，压紧杆的下端固定有压块。

3、优选地，所述调节板上开设有限位槽；压紧杆的顶端滑动穿设有拧杆，所述拧杆的长度大于压紧杆至限位槽之间的距离。

4、优选地，所述第一横向定位单元上的调节板固定在焊台上；纵向定位单元的调节板上固定有插柱；焊台上开设有供插柱插入的插孔。

5、优选地，所述插柱的长度大于插孔的深度，插柱的下端伸出插孔的底部，所述焊台底部的四角处固定有支柱，支柱的下端固定有底板。

6、优选地，所述底板上固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定有顶板，顶板的四角处滑动穿设有导向柱，导向柱的下端固定于底板。

7、优选地，所述第二横向定位单元包括调节板，调节板上开设有滑槽、设于滑槽上方的移动通道、设于移动通道上方的限位槽，调节板底部固定有与插孔配合的插柱。

8、优选地，所述第二横向定位单元还包括横向定位组件；其中，横向定位组件包括滑动设于滑槽内的滑块，滑块上固定有支撑架，支撑架一侧设有导向通口，导向通口相对两侧固定有导向件；所述支撑架顶部螺纹连接有升降杆，升降杆底部固定有压块，升降杆顶部固定有旋拧部，旋拧部上滑动贯穿设有与限位槽配合的拧杆。

9、优选地，所述导向通口内滑动设有钢筋载板，钢筋载板相对两侧设有与导向件滑动配合的导向槽道，钢筋载板顶部对称设有水平槽道，导向通口相对两侧设有竖向通口；所述支撑架相对两侧设有升降板，升降板一侧固定有贯穿竖向通口的支撑轴，支撑轴端部转动设有限位导轮，限位导轮端部固定有与水平槽道配合的钢筋限位盘。

10、优选地，升降板顶部固定有滑动贯穿支撑架的导向杆，升降板顶部设有与支撑架连接的复位弹簧；所述钢筋载板顶部远离焊台一侧对称固定有导轮限位座，导轮限位座顶部设有限位凹槽，导轮限位座相对两侧设有曲面导向面。

11、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

12、1、本实用新型通过设置第一横向定位单元和纵向定位单元，u架通过滑块沿调节板上的滑槽滑动以适应不同规格，纵向定位单元通过插柱与插孔配合可在焊台上移动并快速固定，配合电动伸缩杆驱动顶板升降调整高度，突破传统靠模定位间距及支撑高度固定、仅能适配单一规格的局限，提升对不同规格钢筋骨架的适配能力。

13、2、本实用新型将拧杆滑动穿设于压紧杆的顶端，拧杆既能够作为操作手柄驱动压紧杆旋转，实现压块对钢筋的压紧定位，又可在钢筋压紧就位后横向滑移并插入限位槽内，对 u 架形成机械锁止约束，有效避免焊接作业过程中 u 架沿滑槽发生位移，保障钢筋摆放位置精度；同时拧杆插入限位槽后可抵御焊接、钢筋校正以及铲除焊渣作业带来的振动冲击，抑制压紧杆受振动作用发生回转松脱，维持钢筋夹持状态的可靠性，进一步提升钢筋骨架的焊接成型质量。

1.一种用于钢筋骨架焊接的靠模，包括焊台（1），焊台（1）上设置有第一横向定位单元（2）和纵向定位单元（3），第一横向定位单元（2）和纵向定位单元（3）结构相同，其特征在于：所述焊台（1）顶部可拆卸式安装有位于纵向定位单元（3）相对侧的第二横向定位单元（19），第二横向定位单元（19）用于横向钢筋的焊接定位，焊台（1）相对第一横向定位单元（2）一侧设有用于支撑纵向钢筋的承托座；

2.根据权利要求1所述的一种用于钢筋骨架焊接的靠模，其特征在于：所述调节板（4）上开设有限位槽（10）；压紧杆（8）的顶端滑动穿设有拧杆（11）。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢筋骨架焊接的靠模，其特征在于：所述拧杆（11）的长度大于压紧杆（8）至限位槽（10）之间的距离。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢筋骨架焊接的靠模，其特征在于：所述第一横向定位单元（2）上的调节板（4）固定在焊台（1）上；纵向定位单元（3）的调节板（4）上固定有插柱（12）；焊台（1）上开设有供插柱（12）插入的插孔（13）。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢筋骨架焊接的靠模，其特征在于：所述插柱（12）的长度大于插孔（13）的深度，插柱（12）的下端伸出插孔（13）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢筋骨架焊接的靠模，其特征在于：所述焊台（1）底部的四角处固定有支柱（14），支柱（14）的下端固定有底板（15）。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢筋骨架焊接的靠模，其特征在于：所述底板（15）上固定有电动伸缩杆（16），电动伸缩杆（16）的输出端固定有顶板（17），顶板（17）的四角处滑动穿设有导向柱（18），导向柱（18）的下端固定于底板（15）。

8.根据权利要求4所述的一种用于钢筋骨架焊接的靠模，其特征在于：所述第二横向定位单元（19）包括调节板（4），调节板（4）上开设有滑槽（5）、设于滑槽（5）上方的移动通道（20）、设于移动通道（20）上方的限位槽（10），调节板（4）底部固定有与插孔（13）配合的插柱（12）。

9.根据权利要求8所述的一种用于钢筋骨架焊接的靠模，其特征在于：所述第二横向定位单元（19）还包括横向定位组件（21）；其中，横向定位组件（21）包括滑动设于滑槽（5）内的滑块（6），滑块（6）上固定有支撑架（22），支撑架（22）一侧设有导向通口，导向通口相对两侧固定有导向件（23）；

10.根据权利要求9所述的一种用于钢筋骨架焊接的靠模，其特征在于：所述导向通口内滑动设有钢筋载板（26），钢筋载板（26）相对两侧设有与导向件（23）滑动配合的导向槽道（27），钢筋载板（26）顶部对称设有水平槽道（28），导向通口相对两侧设有竖向通口（29）；