一种用于感应钎焊的开口感应器的制作方法

本技术涉及高频焊接设备相关，尤其涉及一种用于感应钎焊的开口感应器。

背景技术：

1、在制冷行业及相关制造领域中，分配器、单通管等配件的焊接工艺对产品质量和生产效率起着关键作用。目前，这些配件多采用传统的钎焊工艺进行连接，其中以氧气加乙炔火焰焊接为主要方式。然而，这种传统工艺存在诸多不足之处。首先，火焰加热范围广且热影响区较大，容易导致母材过热而发生变形，从而对工件的焊接质量造成不利影响。其次，在高温环境下，工件表面易被氧化，可能残留腐蚀性杂质，进一步影响焊接部位的耐久性和可靠性。此外，传统钎焊工艺的能量转化效率较低，长期使用成本较高，且依赖人工操作，温度均匀性难以保证，导致焊缝质量不稳定。更为严重的是，明火作业还伴随着燃爆风险，同时燃烧产生的废气不仅对人体健康构成威胁，还会对环境造成污染。因此，开发一种高效、安全、环保的焊接技术成为亟待解决的技术难题。本发明旨在克服上述缺陷，提供一种能够实现快速加热、高精度焊接并显著降低能耗和环境污染的解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于感应钎焊的开口感应器，以克服现有技术中存在的不足。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种用于感应钎焊的开口感应器，包括外方内圆空心铜管、铁氧导磁体、加强筋、四氟绝缘片以及感应器底座，其中：

4、所述外方内圆空心铜管为感应器的核心部件，其首尾两端固定连接于感应器底座上，并在中部绕制成加热开口。该加热开口的设计使得线圈涡流方向一致，从而形成磁场方向均一的均匀磁场。进一步地，所述外方内圆空心铜管用于输送电流，在加热开口处形成集中磁场，以实现待焊接工件的快速升温。

5、进一步地，所述铁氧导磁体为t字型结构，其中间凸起部分卡接于外方内圆空心铜管的内径中，两侧分别对称设置两个铁氧导磁体。特别地，铁氧导磁体的作用在于增强和集中磁场，提高磁场分布的均匀性，从而提升焊接效率和精度。所述铁氧导磁体的对称布置方式确保了磁场的对称性，避免因磁场分布不均导致的焊接质量问题。

6、特别地，所述感应器底座为对称结构，用于安装和固定同轴变压器及外方内圆空心铜管。感应器底座不仅提供了稳定的支撑，还通过其对称设计确保了感应器在工作过程中的稳定性。进一步地，感应器底座上设置有加强筋，所述加强筋包覆于外方内圆空心铜管的外侧壁，用于加固感应器的整体结构强度，防止因长期使用导致的形变。通过加强筋的设计，感应器的使用寿命得以显著延长，同时保证了焊接过程中磁场分布的稳定性。

7、进一步地，所述四氟绝缘片固定设置于外方内圆空心铜管与感应器底座连接处的间隙中，用于隔绝外方内圆空心铜管的首尾两端，避免直接导通。所述四氟绝缘片的设置确保了电流在感应器内的正常流通，同时避免了因短路引发的安全隐患。四氟材料的选择基于其优异的绝缘性能和耐高温特性，能够满足高频焊接环境下的严苛要求。

8、特别地，所述加热开口由外方内圆空心铜管的中部绕制而成，其开口朝前，左右两边折弯线圈的涡流方向相同。通过这种设计，在加热开口处形成均匀的磁场，用于加热待焊接工件。所述加热开口的设计不仅提高了磁场的集中度，还便于待焊接工件的定位和放置，从而优化了焊接操作的便捷性和效率。

9、可选的，加热开口向外两侧扩张弯曲，适合加工一些横截面形状为长椭圆形的焊接管。

10、可选的，所述加热开口靠近感应器底座的一端向外两侧延伸扩展形成一个避空槽。可适用一些特殊加工工艺要求的使用场景中。

11、本实用新型的工作原理如下：当启动同轴变压器时，外方内圆空心铜管输送一个方向的电流，加热开口对置的两个共面线圈会形成磁场方向一致的均匀磁场。根据电磁感应的“涡流效应”，放置在加热开口居中处的待焊接工件会在磁场作用下迅速升温，从而实现高效、高质量的焊接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、一种用于感应钎焊的开口感应器（直、避空）其结构特点为：感应后端为对称感应器底座，用于安装固定同轴变压器，前端为u型开口，开口朝前左右两边折弯线圈涡流方向相同，铁氧导磁体为t型，中间凸起部分卡到感应线圈内径，左右两侧分别卡两个铁氧导磁体，称对称形式。感应中间增加设置有加强筋，用于加固感应器自身强度，从而增加感应器的使用寿命，防止因长期使用导致感应器发生形变导致精度和使用寿命下降。

14、加热速度快：通过电磁感应直接加热，待焊接工件的升温速度达到秒级，相较于传统火焰钎焊，效率提升了3-5倍。 焊接精度高：由于磁场集中且分布均匀，热影响区显著缩小，工件变形量得到有效控制，适合精密件的焊接需求。能耗低：电能转化效率高，能耗成本仅为传统火焰钎焊的三分之一，显著降低了长期使用成本。安全性高：无明火作业，避免了燃爆风险；无废气排放，车间污染降低90%，有效改善了工作环境并减少了对人体健康的危害。易于集成：感应器结构紧凑，可与机器人联动，实现自动化量产，适应现代工业生产的需求。环保性好：相较于传统钎焊工艺，本实用新型大幅减少了对健康和环境的负面影响，符合绿色环保的要求。

15、综上所述，本实用新型通过独特的结构设计和工作原理，解决了传统钎焊工艺中存在的诸多问题，具有广泛的应用前景和显著的技术优势。

1.一种用于感应钎焊的开口感应器，包括外方内圆空心铜管（1）、铁氧导磁体（2）、加强筋（3）、四氟绝缘片（4）以及感应器底座（5），其特征在于：所述外方内圆空心铜管（1）的首尾两端固定连接于感应器底座（5）上，中部绕制成加热开口（6），所述铁氧导磁体（2）为t字型结构且中间凸起部分卡接于外方内圆空心铜管（1）的内径中，两侧对称设置两个铁氧导磁体（2），所述加强筋（3）包覆于外方内圆空心铜管（1）的外侧壁，所述四氟绝缘片（4）固定设置于外方内圆空心铜管（1）与感应器底座（5）连接处的间隙中。

2.如权利要求1所述的一种用于感应钎焊的开口感应器，其特征在于：所述感应器底座（5）为对称结构并用于安装和固定同轴变压器及外方内圆空心铜管（1）。

3.如权利要求2所述的一种用于感应钎焊的开口感应器，其特征在于：所述感应器底座（5）上设置有加强筋（3），所述加强筋（3）采用梯形截面结构并与感应器底座（5）一体成型。

4.如权利要求1所述的一种用于感应钎焊的开口感应器，其特征在于：所述四氟绝缘片（4）通过粘接剂固定在外方内圆空心铜管（1）与感应器底座（5）之间的间隙中。

5.如权利要求1所述的一种用于感应钎焊的开口感应器，其特征在于：所述加热开口（6）由外方内圆空心铜管（1）的中部绕制而成，其开口朝前且左右两边折弯线圈的涡流方向相同。

6.如权利要求1所述的一种用于感应钎焊的开口感应器，其特征在于：所述铁氧导磁体（2）的材质为高导磁率的铁氧体材料并通过过盈配合方式固定于外方内圆空心铜管（1）的内径中。

7.如权利要求1所述的一种用于感应钎焊的开口感应器，其特征在于：所述加热开口（6）向外两侧扩张弯曲。

8.如权利要求1所述的一种用于感应钎焊的开口感应器，其特征在于：所述加热开口（6）靠近感应器底座（5）的一端向外两侧延伸扩展形成一个避空槽。