一种大跨距龙门铣床身及立柱侧导轨平行度检测装置的制作方法

本技术涉及机床装配调整，具体涉及一种大跨距龙门铣床身及立柱侧导轨平行度检测装置，适用于大跨距龙门铣床身及立柱的装配调整工序中。

背景技术：

1、大跨距龙门铣的龙门跨距通常在10米以上，龙门移动行程通常在30米以上，而通常要求机床各进给轴的定位精度在0.02毫米以内，重复定位精度在0.015毫米以内，这对于机床整体装配精度提出了较高要求。

2、床身及立柱侧导轨平行度检测调整是影响机床整体装配精度的关键装配工序。其主要顺序是：以大地水平为基准，先将一侧床身或立柱调整到位，再以其侧基准面作为基准，检测调整另一侧床身或立柱侧基准面与之平行。

3、现有技术中，对于大跨距龙门结构，侧导轨平行度检测主要采用激光跟踪仪检测，利用靶球在导轨面上精准测量多个点的三维坐标值，仪器再将这些点拟合成平面，由此计算两导轨面各关键位置的法向距离差，从而得到整体平行度数据，检测精度高。但是，检测过程受现场温度、振动、气流等环境因素影响较大，检测结果不可靠，且操作方法较为复杂，仪器价格高。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种大跨距龙门铣床身及立柱侧导轨平行度检测装置。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

3、一种大跨距龙门铣床身及立柱侧导轨平行度检测装置，包括桁架、左床身导轨定位机构、右床身导轨定位机构、夹紧机构、左立柱导轨定位机构、右立柱导轨定位机构；在床身侧导轨平行度检测时，所述左床身导轨定位机构和右床身导轨定位机构分别安装于桁架的左右两端底部，放置于床身正导轨面上并与床身正导轨面贴合，所述左床身导轨定位机构还与床身侧导轨面贴合，并通过夹紧机构与床身导轨固定，所述右床身导轨定位机构底部吸附有百分表；在立柱侧导轨平行度检测时，所述左立柱导轨定位机构和右立柱导轨定位机构分别安装于桁架的左右两端侧面，分别与立柱正导轨面和立柱侧导轨面贴合，所述右立柱导轨定位机构吸附有百分表。

4、本实用新型的有益效果是：通过集成桁架与多组定位机构，实现对大跨距龙门铣床床身侧导轨和立柱侧导轨平行度的一体化检测，无需更换专用设备，简化检测流程，提升检测效率；左、右定位机构分别贴合导轨面，配合夹紧机构固定及百分表，利用工装打表检测，确保定位稳定、检测精准，提升检测精度；而且成本低、操作方便、受环境影响小，适用于大跨距龙门铣及同类设备的导轨平行度检测调整。

5、进一步的，所述左床身导轨定位机构和右床身导轨定位机构均包括定位支架，定位支架基准面上安装有滚动块，右床身导轨定位机构的定位支架底部吸附百分表。滚动块使定位机构与床身导轨形成滚动接触，减少移动时的摩擦阻力，便于检测过程中的位置调整，同时避免硬接触对床身导轨表面的划伤，保证导轨面完整性，且滚动贴合更稳定，进一步提升床身导轨定位精度。

6、进一步的，所述夹紧机构包括夹紧支架、调节螺栓、紧固螺栓，所述夹紧支架基准面上安装有滚动块，夹紧支架通过调整调节螺栓使滚动块与床身导轨贴合，并通过紧固螺栓与左床身导轨定位机构的定位支架固定连接。夹紧机构能够确保左床身导轨定位机构与基准侧导轨面紧密、均匀接触，消除间隙误差，为装置提供稳定的基准参考。

7、进一步的，所述滚动块包括安装座和滚轮，滚轮通过滚轮轴与安装座滚动连接，安装座通过螺丝与定位支架或夹紧支架固定连接。

8、进一步的，所述左立柱导轨定位机构包括卡板，所述卡板呈l形，卡板定位点处安装有盖形螺母，盖形螺母配合有沉头螺钉。l形卡板适配立柱正导轨面与侧导轨面的直角结构，可同时贴合双导轨面，提升定位适配性。

9、进一步的，所述右立柱导轨定位机构包括滑板，所述滑板呈平板状，滑板定位点处安装有盖形螺母、沉头螺钉，滑板安装面上吸附百分表。平板状滑板适配立柱相应导轨面的平面结构，贴合面积大且稳定。

10、进一步的，所述左床身导轨定位机构、右床身导轨定位机构、左立柱导轨定位机构、右立柱导轨定位机构均通过定位销与桁架定位，并通过圆柱头螺钉与桁架固定连接，定位精准、固定牢靠，且便于拆装。

1.一种大跨距龙门铣床身及立柱侧导轨平行度检测装置，其特征在于，包括桁架、左床身导轨定位机构、右床身导轨定位机构、夹紧机构、左立柱导轨定位机构、右立柱导轨定位机构；

2.根据权利要求1所述的一种大跨距龙门铣床身及立柱侧导轨平行度检测装置，其特征在于，所述左床身导轨定位机构和右床身导轨定位机构均包括定位支架，定位支架基准面上安装有滚动块，右床身导轨定位机构的定位支架底部吸附百分表。

3.根据权利要求1所述的一种大跨距龙门铣床身及立柱侧导轨平行度检测装置，其特征在于，所述夹紧机构包括夹紧支架、调节螺栓、紧固螺栓，所述夹紧支架基准面上安装有滚动块，夹紧支架通过调整调节螺栓使滚动块与床身导轨贴合，并通过紧固螺栓与左床身导轨定位机构的定位支架固定连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种大跨距龙门铣床身及立柱侧导轨平行度检测装置，其特征在于，所述滚动块包括安装座和滚轮，滚轮通过滚轮轴与安装座滚动连接，安装座通过螺丝与定位支架或夹紧支架固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种大跨距龙门铣床身及立柱侧导轨平行度检测装置，其特征在于，所述左立柱导轨定位机构包括卡板，所述卡板呈l形，卡板定位点处安装有盖形螺母，盖形螺母配合有沉头螺钉。

6.根据权利要求1所述的一种大跨距龙门铣床身及立柱侧导轨平行度检测装置，其特征在于，所述右立柱导轨定位机构包括滑板，所述滑板呈平板状，滑板定位点处安装有盖形螺母、沉头螺钉，滑板安装面上吸附百分表。

7.根据权利要求1所述的一种大跨距龙门铣床身及立柱侧导轨平行度检测装置，其特征在于，所述左床身导轨定位机构、右床身导轨定位机构、左立柱导轨定位机构、右立柱导轨定位机构均通过定位销与桁架定位，并通过圆柱头螺钉与桁架固定连接。