切削液回收装置的制作方法

本申请涉及机械加工，具体涉及一种切削液回收装置。

背景技术：

1、在cnc（computer numerical control，计算机数控）加工过程中，切削液被广泛应用于冷却刀具、润滑加工表面以及清除切屑。然而，加工完成后，工件表面往往附着大量切削液。传统处理方式主要依赖自然沥干或人工擦拭，这两种方法均存在明显缺陷：自然沥干耗时较长，严重影响生产效率；人工擦拭不仅增加人力成本，且难以彻底清除残留切削液，尤其对于结构复杂的工件。

2、现有技术中，部分企业采用压缩空气吹扫或真空吸附的方式去除工件表面切削液。但压缩空气吹扫易导致切削液飞溅，造成环境污染和资源浪费；而真空吸附仅适用于平面或简单曲面，对复杂几何形状工件的处理效果有限。此外，这两种方法均无法有效回收切削液，导致大量切削液随废液排放，既增加生产成本，又不符合绿色制造的要求。

技术实现思路

1、鉴于以上内容，有必要提出一种切削液回收装置，能够快速去除工件表面残留切削液并实现切削液的循环利用。

2、本申请实施例提供一种切削液回收装置，用于回收工件上残留的切削液，包括：旋转机构，包括旋转驱动件和承载板，所述承载板连接于所述旋转驱动件；定位机构，包括定位座、水平定位组件及竖直定位组件；所述定位座设置在所述承载板上，所述定位座远离所述承载板的一侧设置有用于承载所述工件的载料板；所述水平定位组件用于对所述工件进行水平方向定位；所述竖直定位组件包括翻转驱动件和翻转压板，所述翻转驱动件驱动连接所述翻转压板，用于驱动所述翻转压板旋转以靠近或远离所述载料板；及挡液罩，套设于所述旋转机构和所述定位机构周侧。

3、上述的切削液回收装置，设置有定位机构，通过定位座的载料板可以支撑工件，通过水平定位组件可以在水平面对工件定位，通过竖直定位组件的翻转驱动件可以驱动翻转压板压持工件，进而在竖直方向对工件进行定位，如此，可以确保工件的稳定性。通过旋转驱动件驱动承载板旋转，可以带动定位机构和工件旋转，进而可以快速将工件上残留的切削液通过离心作用甩下。挡液罩套设在旋转机构和定位机构的周侧，能够有效格挡飞溅的切削液，防止其扩散到周围环境中，同时便于将切削液集中回收实现切削液循环利用，提高回收效率。

4、在一些实施例中，所述定位机构还包括压持组件，所述压持组件包括压持驱动件和压持件，所述压持驱动件连接于所述定位座，所述压持件连接于所述压持驱动件并靠近所述载料板设置，所述压持驱动件用于驱动所述压持件旋转以靠近或远离所述载料板，以使所述压持件压持或松开所述翻转压板。

5、在一些实施例中，所述压持组件还包括第一定位销，所述第一定位销设置于所述定位座并靠近所述压持件设置，所述压持件开设有与所述第一定位销相适配的第一定位孔，所述第一定位销用于配合所述第一定位孔对所述压持件定位。

6、在一些实施例中，所述竖直定位组件还包括联动臂，所述联动臂的一端与所述翻转驱动件的输出轴转动连接，所述联动臂的另一端与所述翻转压板转动连接，所述翻转驱动件通过所述联动臂驱动所述翻转压板靠近或远离所述载料板。

7、在一些实施例中，所述翻转压板靠近所述载料板的一侧开设有容置槽，所述容置槽与所述工件结构相适配，所述容置槽用于容置所述工件。

8、在一些实施例中，所述翻转压板开设有出液通孔，所述出液通孔设置于所述容置槽的槽底并贯穿所述翻转压板。

9、在一些实施例中，所述竖直定位组件还包括多个柔性件，多个所述柔性件均设置于所述容置槽的槽底并环绕所述出液通孔设置，多个所述柔性件均用于柔性抵接所述工件。

10、在一些实施例中，所述定位机构还包括多个第二定位销，多个所述第二定位销均设置于所述载料板，所述翻转压板开设有多个第二定位孔，多个所述第二定位销与多个所述第二定位孔一一对应设置，所述第二定位销与所述第二定位孔用于相互配合以对所述翻转压板定位。

11、在一些实施例中，定位机构还包括感应器，所述感应器连接于所述定位座并与所述载料板的上侧对应设置，所述感应器用于感应压持于所述工件的所述翻转压板。

12、在一些实施例中，所述定位机构还包括多个垫块，多个所述垫块均设置于所述载料板背离所述定位座的一侧且与所述翻转压板对应设置，用于支撑所述翻转压板。

1.一种切削液回收装置，用于回收工件上残留的切削液，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的切削液回收装置，其特征在于，

3.如权利要求2所述的切削液回收装置，其特征在于，

4.如权利要求1所述的切削液回收装置，其特征在于，

5.如权利要求1所述的切削液回收装置，其特征在于，

6.如权利要求5所述的切削液回收装置，其特征在于，

7.如权利要求6所述的切削液回收装置，其特征在于，

8.如权利要求1所述的切削液回收装置，其特征在于，

9.如权利要求1所述的切削液回收装置，其特征在于，

10.如权利要求1所述的切削液回收装置，其特征在于，