一种改善压铆结合力的压铆模具的制作方法

本技术涉及压铆，特别涉及一种改善压铆结合力的压铆模具。

背景技术：

1、压铆是一种常见的机械连接技术，广泛应用于航空、汽车、电子、通讯等多个领域。它通过施加压力将紧固件（如压铆螺母、压铆螺柱、压铆螺钉等）压入钣金或薄板的预置孔中，使材料发生塑性变形，从而实现牢固连接。压铆的原理是通过压力使紧固件外径压入板材的预置孔中，通常预置孔的孔径略小于紧固件的外径。在压力作用下，孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入紧固件的退刀槽或导向槽中，从而实现紧固件与板材的牢固连接。

2、中国专利cn105065406b公开了一种铆接结构和铆接模具，在铆接模具的下模具有挡边、凹槽和底面形成的成型腔。凹槽会让螺栓的底部形成翻边，好把连接孔边缘挤住，形成的铆接结构更牢固。只是翻边会使只支撑件的背面图凸出，并不能满足一些客户的要求。

3、中国专利cn216009178u公开了一种铝质翻铆钉及用于铝质翻铆钉的翻铆装置，其中翻铆钉的末端具有翻边外沿，在压铆时，翻边外沿向外翻起，从而与型材构成嵌合。翻边外沿最终可以不露出型材的背面，只是翻铆钉与型材之间还需要用压合齿进行角度固定，这里压合齿的成型麻烦。

4、因此有必要进一步改进压铆模具来解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种改善压铆结合力的压铆模具，能够得到钣金件背面无凸出结构，且结合力可靠的。

2、本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种改善压铆结合力的压铆模具，包括上模和下模，所述上模包括压边圈和上冲头，所述下模包括托块和下冲头，所述上冲头轴向可升降地设于所述压边圈内，所述托块的顶部具有托平面和凸设于所述托平面中间的导向部，所述下冲头的上部绕轴均布有若干瓣形部，所有瓣形部的顶部为等高的平面，所述托块上设有围绕所述导向部设置的多个贯孔，所述瓣形部一一穿过所述贯孔。

3、具体的，所述下冲头的内部设有面向所述上模的阻挡面，当所述阻挡面接触所述托块的下表面时，所述瓣形部的上表面与所述托平面平齐。

4、进一步的，所述托块内设有从所述导向部的顶部连接到所述托块下表面的第一通孔，所述下冲头上设有贯通所述阻挡面与所述下冲头下表面的第二通孔。

5、具体的，所述瓣形部至少为四个。

6、具体的，所述导向部呈火山口结构，所述导向部的外侧为弧形锥面。

7、本实用新型技术方案的有益效果是：

8、本实用新型在瓣形部略低于托平面时，会在钣金件的下表面邻近固定孔的位置形成多个空腔，这些空腔能够供变形后的瓣形分裂结构伸入，然后瓣形部将瓣形分裂结构压平至与钣金件的下表面平齐，这样瓣形分裂结构会嵌入钣金件内，一方面起到止转效果，另一方面使铆钉与钣金件连接区域的材料更加紧实，使铆钉具有更好的结构强度。

1.一种改善压铆结合力的压铆模具，包括上模和下模，所述上模包括压边圈和上冲头，所述下模包括托块和下冲头，所述上冲头轴向可升降地设于所述压边圈内，其特征在于：所述托块的顶部具有托平面和凸设于所述托平面中间的导向部，所述下冲头的上部绕轴均布有若干瓣形部，所有瓣形部的顶部为等高的平面，所述托块上设有围绕所述导向部设置的多个贯孔，所述瓣形部一一穿过所述贯孔。

2.根据权利要求1所述的改善压铆结合力的压铆模具，其特征在于：述下冲头的内部设有面向所述上模的阻挡面，当所述阻挡面接触所述托块的下表面时，所述瓣形部的上表面与所述托平面平齐。

3.根据权利要求2所述的改善压铆结合力的压铆模具，其特征在于：进一步的，所述托块内设有从所述导向部的顶部连接到所述托块下表面的第一通孔，所述下冲头上设有贯通所述阻挡面与所述下冲头下表面的第二通孔。

4.根据权利要求1所述的改善压铆结合力的压铆模具，其特征在于：所述瓣形部至少为四个。

5.根据权利要求1所述的改善压铆结合力的压铆模具，其特征在于：所述导向部呈火山口结构，所述导向部的外侧为弧形锥面。