一种钢带开卷定位装置的制作方法

本技术属于钢带加工，具体涉及一种钢带开卷定位装置。

背景技术：

1、在钢铁加工、汽车制造、家电生产等领域，钢带作为核心原材料，需通过开卷机展开后进行剪切、冲压、焊接等后续加工，而钢带开卷定位装置是保障开卷过程稳定的关键设备，其核心功能是通过两组对称设置的定位机构，从钢带两侧对其进行限位导向，防止钢带在高速开卷时出现跑偏、褶皱或边缘损伤，确保后续加工工序的精度与效率。例如在汽车车身钢板加工中，若钢带开卷时定位偏移，会导致冲压件尺寸偏差，直接影响车身装配精度；在家电外壳生产中，钢带跑偏还可能造成原材料浪费，增加生产成本。

2、现有的一种钢带开卷定位装置在使用时发现：当需要适配不同宽度的钢带时，工作人员需先使用扳手逐一拧松定位机构底部的固定螺栓，再手动推动定位机构沿滑轨移动至目标位置，过程中需反复测量两组定位机构的间距是否与钢带宽度匹配，确认后再重新拧紧所有螺栓完成固定，这种调节方式较为繁琐，无法快捷的对其进行调节，因此导致实用性较差。

3、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢带开卷定位装置，以解决背景技术中提到的间距调节繁琐、适配性差的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种钢带开卷定位装置，包括两组定位机构，两组所述定位机构底部共同设置有滑动机构，所述滑动机构包括两组第一安装架，一组所述定位机构底部设置有第一连接座，另一组所述定位机构底部设置有第二连接座，所述第一连接座底部前后两侧均设置有第一安装架，两组第一安装架右端均设置有固定块，两组所述固定块顶部与底部均设置有导向组件，两组所述固定块外侧均通过所述导向组件滑动设置有第二安装架，并且第二连接座底部前后两侧分别与对应的一组第二安装架顶部连接，两组所述第二安装架相对一端共同设置有驱动机构。

4、进一步的，所述驱动机构包括驱动电机，两组所述第一安装架之间设置有固定板，所述固定板左端设置有驱动电机，两组所述固定块相对一端右侧共同设置有安装块，所述安装块左端转动设置有连接螺杆，并且连接螺杆左端穿过固定板与驱动电机右侧输出端连接，所述连接螺杆外侧螺纹连接有螺纹筒，两组所述第二安装架之间设置有连接板，所述连接板设置有预留孔，并且连接板预留孔内侧与螺纹筒外侧连接，所述固定板顶部与所述连接板顶部共同设置有防护组件；采用驱动电机带动螺纹传动的自动化调节方式，替代人工操作，实现定位机构间距的快速同步调节，螺纹传动具备精准定位与自锁功能，调节后无需额外固定即可保持间距稳定，避免螺栓拧紧不均导致的定位偏移，提升钢带开卷时的定位精度。

5、进一步的，所述防护组件包括挡板和两组定位螺杆，所述固定板顶部前后两侧均设置有第一定位杆，所述连接板顶部前后两侧均设置有第二定位杆，所述挡板底部左侧前后两端均设置有卡槽，两组所述挡板卡槽分别与对应的一组第一定位杆卡装，所述挡板底部右端前后两侧均设置有滑孔，两组所述挡板滑孔内均滑动设置有滑块，两组所述滑块底部分别和对应的一组第二定位杆顶部贴合，两组所述滑块分别与对应的第二定位杆贯穿式设置有螺纹孔，两组定位螺杆外侧分别通过螺纹孔与滑块和第二定位杆螺纹连接；滑块与滑孔的配合使防护组件可随连接板同步移动，确保间距调节过程中驱动机构始终处于防护状态，减少粉尘对传动部件的磨损，定位螺杆的锁定作用可在调节到位后固定防护组件位置，避免其因振动移位，同时方便调节时快速解锁，不影响间距调节效率。

6、进一步的，所述导向组件包括四组导向块，两组所述固定块顶部与底部右端均设置有滑槽，四组所述固定块滑槽内均滑动设置有导向块，两组第二安装架内侧上下两端分别与对应的一组导向块另一端连接；导向块与滑槽的精准导向作用，确保第二安装架滑动轨迹稳定，两组定位机构始终保持平行，提升间距调节精度，确保间距调节顺畅，提升操作便捷性。

7、进一步的，两组所述第一安装架底部均设置有支撑座，两组所述固定块底部右侧均设置有一组支撑座，并且两组第二安装架底部均设置有滚动轮；增强装置整体稳定性，滚动轮的设置大幅降低第二安装架滑动阻力，四组支撑座均匀分布，确保装置受力平衡，适配不同场地安装需求，提升装置适用性。

8、进一步的，两组所述定位螺杆顶部均设置有转动盘；转动盘的设置降低操作难度，提升防护组件锁定与解锁的便捷性，无需额外工具即可操作，避免工具丢失或场地限制导致的调节受阻，适配生产线快速切换的需求。

9、进一步的，四组所述支撑座底部均设置有防滑垫；防滑垫的防滑作用确保装置在长期开卷作业与频繁间距调节中始终保持稳定，避免因装置移位导致的定位偏差，提升钢带加工质量。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、本实用新型通过驱动机构带动第二安装架滑动实现定位机构间距调节，替代现有手动推动与螺栓固定的繁琐方式，大幅缩短间距调节时间，导向组件保障第二安装架滑动平稳，避免定位机构偏移导致的间距偏差，确保调节精度，防止钢带开卷时跑偏，两组定位机构分别通过第一 、第二连接座与对应安装架连接，结构稳定，可适配高频次的间距切换需求，提升生产线对多规格钢带的加工灵活性，减少停机时间。

1.一种钢带开卷定位装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述钢带开卷定位装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机，两组所述第一安装架之间设置有固定板，所述固定板左端设置有驱动电机，两组所述固定块相对一端右侧共同设置有安装块，所述安装块左端转动设置有连接螺杆，并且连接螺杆左端穿过固定板与驱动电机右侧输出端连接，所述连接螺杆外侧螺纹连接有螺纹筒，两组所述第二安装架之间设置有连接板，所述连接板设置有预留孔，并且连接板预留孔内侧与螺纹筒外侧连接，所述固定板顶部与所述连接板顶部共同设置有防护组件。

3.根据权利要求2所述钢带开卷定位装置，其特征在于，所述防护组件包括挡板和两组定位螺杆，所述固定板顶部前后两侧均设置有第一定位杆，所述连接板顶部前后两侧均设置有第二定位杆，所述挡板底部左侧前后两端均设置有卡槽，两组所述挡板卡槽分别与对应的一组第一定位杆卡装，所述挡板底部右端前后两侧均设置有滑孔，两组所述挡板滑孔内均滑动设置有滑块，两组所述滑块底部分别和对应的一组第二定位杆顶部贴合，两组所述滑块分别与对应的第二定位杆贯穿式设置有螺纹孔，两组定位螺杆外侧分别通过螺纹孔与滑块和第二定位杆螺纹连接。

4.根据权利要求1所述钢带开卷定位装置，其特征在于，所述导向组件包括四组导向块，两组所述固定块顶部与底部右端均设置有滑槽，四组所述固定块滑槽内均滑动设置有导向块，两组第二安装架内侧上下两端分别与对应的一组导向块另一端连接。

5.根据权利要求1所述钢带开卷定位装置，其特征在于，两组所述第一安装架底部均设置有支撑座，两组所述固定块底部右侧均设置有一组支撑座，并且两组第二安装架底部均设置有滚动轮。

6.根据权利要求3所述钢带开卷定位装置，其特征在于，两组所述定位螺杆顶部均设置有转动盘。

7.根据权利要求5所述钢带开卷定位装置，其特征在于，四组所述支撑座底部均设置有防滑垫。