一种汽车配件焊接用防飞溅装置的制作方法

本技术属于汽车配件加工，具体是一种汽车配件焊接用防飞溅装置。

背景技术：

1、汽车配件焊接防飞溅主要是为了保障焊接质量、安全操作和后续加工效率，因此就需要为焊接装置设计专门的防飞溅结构，通过该结构能够有效防止焊接过程中花火飞溅，保护人员安全‌。

2、同时申请号为cn202410663881.9的一种汽车配件焊接承台，包括底座，所述底座的顶部设置有配件固定调节机构，所述配件固定调节机构的底部设置有废气废渣收集机构，所述配件固定调节机构的顶部设置有焊机机构，所述配件固定调节机构包括配件调节组件与配件固定组件，所述配件调节组件设置在配件固定组件的底部。通过齿轮带动齿轮滑动块内部的滑动转动块在安装转动箱的内部滑动，有利于对配件进行固定，通过蜗轮带动安装转动箱转动，有利于对配件进行转面，通过风扇一、风扇二在转动带的带动下配合过滤处理网，有利于对废气进行处理，保护环境，通过设置了防护箱、防护门，有利于防止花火飞溅，保护人员安全。

3、然而在实施相关技术中发现上述存在以下问题：现有装置虽然能够有效防止花火飞溅，保护人员在焊接过程的安全，但因此导致需要付出较多与焊接无关的操作，导致焊接效率受到较大影响。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种汽车配件焊接用防飞溅装置，在防飞溅的同时无需付出较多与焊接无关的操作，具有焊接效率受到影响较小的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车配件焊接用防飞溅装置，包括焊接台、安装在焊接台顶部后侧的防护箱和安装在防护箱内侧的焊接设备，所述防护箱的前侧对称构造有两个开槽，且防护箱的前侧底部构造有连通两个开槽的通槽，所述焊接台的顶部设置有位于通槽内侧的支撑盘，且支撑盘的顶部对称安装有两个与开槽对应的夹持组件，所述支撑盘的底部中心连接有转动杆，且转动杆活动插接在焊接台的对应侧，所述焊接台的底部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与转动杆的底部连接有安装有齿轮副，所述防护箱的左右侧壁均嵌套安装有透明玻璃板。

3、优选地，所述夹持组件包括安装板和并排安装在安装板顶部的两块竖板，且竖板的前后侧均连接有连接板，所述连接板的中部活动插接有插杆，且两根插杆相视的一端均连接有夹持板。

4、优选地，所述插杆的侧壁套设有弹簧，且弹簧连接在夹持板和连接板的对应侧之间。

5、优选地，两块所述夹持板相视的一侧均粘接有橡胶膜，两根所述插杆相背的一端均连接有握持件。

6、优选地，所述防护箱的内侧顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有固定板，且焊接设备安装在固定板的底部。

7、优选地，所述固定板的顶部对称连接有两根限位杆，且限位杆的侧壁套设有连接在防护箱内侧顶部的限位柱。

8、优选地，所述电动伸缩杆的侧壁固定套接有固定座，且固定座通过多颗螺钉连接在防护箱的对应侧。

9、优选地，所述焊接台的底部对称连接有两个支撑架，且支撑架的底部并排开设有多个加固孔。

10、优选地，所述支撑盘的顶部连接有防护环，且防护环与支撑盘的边缘齐平

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12、1、本实用新型通过伺服电机可以控制支撑盘进行转动，这样便可以将其顶部的夹持组件通过开槽移入或移出防护箱，移入防护箱的夹持组件所夹持的汽车配件在焊接时便可以防飞溅，在防飞溅的同时无需付出较多与焊接无关的操作，焊接效率受到影响较小。

13、2、本实用新型通过拉动两根插杆以控制两个夹持板远离，接着将汽车配件放置在两个夹持板之间后松开插杆即可完成夹持固定，再次拉开两根插杆即可取出汽车配件，能够方便地固定和取出汽车配件。

1.一种汽车配件焊接用防飞溅装置，包括焊接台（1）、安装在焊接台（1）顶部后侧的防护箱（2）和安装在防护箱（2）内侧的焊接设备（3），其特征在于：所述防护箱（2）的前侧对称构造有两个开槽，且防护箱（2）的前侧底部构造有连通两个开槽的通槽，所述焊接台（1）的顶部设置有位于通槽内侧的支撑盘（4），且支撑盘（4）的顶部对称安装有两个与开槽对应的夹持组件，所述支撑盘（4）的底部中心连接有转动杆（5），且转动杆（5）活动插接在焊接台（1）的对应侧，所述焊接台（1）的底部安装有伺服电机（6），且伺服电机（6）的输出端与转动杆（5）的底部连接有安装有齿轮副（7），所述防护箱（2）的左右侧壁均嵌套安装有透明玻璃板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车配件焊接用防飞溅装置，其特征在于：所述夹持组件包括安装板（8）和并排安装在安装板（8）顶部的两块竖板（9），且竖板（9）的前后侧均连接有连接板（10），所述连接板（10）的中部活动插接有插杆（11），且两根插杆（11）相视的一端均连接有夹持板（12）。

3.根据权利要求2所述的一种汽车配件焊接用防飞溅装置，其特征在于：所述插杆（11）的侧壁套设有弹簧，且弹簧连接在夹持板（12）和连接板（10）的对应侧之间。

4.根据权利要求2所述的一种汽车配件焊接用防飞溅装置，其特征在于：两块所述夹持板（12）相视的一侧均粘接有橡胶膜，两根所述插杆（11）相背的一端均连接有握持件。

5.根据权利要求1所述的一种汽车配件焊接用防飞溅装置，其特征在于：所述防护箱（2）的内侧顶部安装有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）的输出端安装有固定板（14），且焊接设备（3）安装在固定板（14）的底部。

6.根据权利要求5所述的一种汽车配件焊接用防飞溅装置，其特征在于：所述固定板（14）的顶部对称连接有两根限位杆（15），且限位杆（15）的侧壁套设有连接在防护箱（2）内侧顶部的限位柱（16）。

7.根据权利要求5所述的一种汽车配件焊接用防飞溅装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（13）的侧壁固定套接有固定座（17），且固定座（17）通过多颗螺钉连接在防护箱（2）的对应侧。

8.根据权利要求1所述的一种汽车配件焊接用防飞溅装置，其特征在于：所述焊接台（1）的底部对称连接有两个支撑架（20），且支撑架（20）的底部并排开设有多个加固孔。

9.根据权利要求1所述的一种汽车配件焊接用防飞溅装置，其特征在于：所述支撑盘（4）的顶部连接有防护环（18），且防护环（18）与支撑盘（4）的边缘齐平。