弯管机摇臂杆支撑调节装置的制作方法

本技术涉及钢管热煨弯制，尤其是涉及一种弯管机摇臂杆支撑调节装置。

背景技术：

1、在燃气、电力、石油化工等行业中经常需要用到弯管，现有热煨弯管机上弯制管道的摇臂杆行程有限，仅能弯制一些常规型号的管道，对于特殊型号的弯管加工，则无法直接热煨加工，只能通过拼接焊固的处理方式来实现，导致弯管加工效率低、成品质量差，长期使用时拼接焊缝处还容易出现破漏现象，致使弯管的使用寿命大大降低。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种弯管机摇臂杆支撑调节装置。

2、为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

3、本实用新型所述的弯管机摇臂杆支撑调节装置，包括条形结构的固定基座，所述固定基座上设置有调节轨道，所述调节轨道上设置有沿其长度方向平移滑动的滑动座，所述滑动座上垂直设置有第一固定轴，所述第一固定轴下端同轴设置有环形结构的第一转动座，所述第一转动座上方的第一固定轴上套装有转动套，所述转动套与所述第一转动座传动连接、由第一转动座带动绕第一固定轴旋转，转动套上连接有用于夹持弯管机摇臂杆的摇臂卡箍；所述固定基座一端设置有正对所述调节轨道的辅助支座，所述辅助支座的上表面与所述滑动座的上表面齐平，辅助支座上垂直设置有与所述第一固定轴相对应的第二固定轴，所述第二固定轴下端同轴设置有与所述第一转动座结构相同的第二转动座。

4、进一步的，所述调节轨道为开设于所述固定基座上表面的水平滑槽，所述水平滑槽内沿长度方向设置有水平丝杠，所述水平丝杠螺接穿过所述滑动座、带动滑动座沿水平滑槽平移滑动，水平丝杠一端设置有驱动其旋转的驱动电机，实现滑动座电动平移的同时保证其能够沿水平滑槽稳定滑动。

5、进一步的，所述第一固定轴上端中心处开设有第一螺纹接孔，所述第二固定轴上端中心处开设有与所述第一螺纹接孔结构相同的第二螺纹接孔，所述第一螺纹接孔上通过连接螺栓螺接固连有用于测量所述转动套旋转角度的刻度盘，以便于快速测定弯管机摇臂杆的转动角度。

6、本实用新型优点在于通过设置于滑动座上能够沿调节轨道平移调节位置的第一固定轴，以及位于辅助支座上的第二固定轴，能够增加弯管机摇臂杆旋转时圆心的可调位置，提升弯管机摇臂杆的调节范围，不但能够适配常规型号的管道热煨弯制，而且能够匹配特殊型号的管道热煨弯制，避免拼接加工特殊型号的弯管，提高工作效率，提升产品质量。

1.一种弯管机摇臂杆支撑调节装置，其特征在于：包括条形结构的固定基座，所述固定基座上设置有调节轨道，所述调节轨道上设置有沿其长度方向平移滑动的滑动座，所述滑动座上垂直设置有第一固定轴，所述第一固定轴下端同轴设置有环形结构的第一转动座，所述第一转动座上方的第一固定轴上套装有转动套，所述转动套与所述第一转动座传动连接、由第一转动座带动绕第一固定轴旋转，转动套上连接有用于夹持弯管机摇臂杆的摇臂卡箍；所述固定基座一端设置有正对所述调节轨道的辅助支座，所述辅助支座的上表面与所述滑动座的上表面齐平，辅助支座上垂直设置有与所述第一固定轴相对应的第二固定轴，所述第二固定轴下端同轴设置有与所述第一转动座结构相同的第二转动座。

2.根据权利要求1所述的弯管机摇臂杆支撑调节装置，其特征在于：所述调节轨道为开设于所述固定基座上表面的水平滑槽，所述水平滑槽内沿长度方向设置有水平丝杠，所述水平丝杠螺接穿过所述滑动座、带动滑动座沿水平滑槽平移滑动，水平丝杠一端设置有驱动其旋转的驱动电机。

3.根据权利要求1所述的弯管机摇臂杆支撑调节装置，其特征在于：所述第一固定轴上端中心处开设有第一螺纹接孔，所述第二固定轴上端中心处开设有与所述第一螺纹接孔结构相同的第二螺纹接孔，所述第一螺纹接孔上通过连接螺栓螺接固连有用于测量所述转动套旋转角度的刻度盘。