一种激光头组件及其激光加工设备的制作方法
本技术涉及激光设备,特别涉及一种激光头组件及其激光加工设备。
背景技术:
1、激光加工设备在加工的过程中,为了将熔融状态的金属、污垢或油膜等排出以避免堵塞气嘴,需要用气泵持续对气嘴进行吹气。以激光切割机为例,其加工操作可以包括切割和雕刻。
2、目前的激光加工设备中,直接将与气泵的出气口连通的气管连接到气嘴与聚焦镜之间进行吹气。由于激光切割过程中会使气嘴的温度较高且存在起火风险,因此,气管连接气嘴的位置容易烧融而造成损坏。
3、因此,如何降低气管烧融风险,是本技术领域人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型提供了一种激光头组件,以降低气管烧融风险。本实用新型还提供了一种具有上述激光头组件的激光加工设备。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种激光头组件,包括:
4、光学组件,所述光学组件用于传输激光束;
5、气嘴,所述气嘴具有用于吹气的气嘴口;
6、气管,所述气管用于向所述气嘴提供气体;
7、连通所述气嘴与所述气管的套筒机构,所述套筒机构与所述气嘴同轴设置,所述激光束能够通过所述套筒机构并由所述气嘴射出,所述套筒机构的轴向长度可调节;
8、调节组件,所述调节组件用于调节所述套筒机构的轴向长度。
9、可选地,上述激光头组件中,所述套筒机构包括:
10、连接管,所述连接管的一端用于与所述气管的出气口连通;
11、滑动套筒,所述滑动套筒的一端能够套设于所述连接管的另一端且沿所述连接管的轴向移动,所述滑动套筒的另一端用于与所述气嘴连接,所述连接管的内部管道及所述滑动套筒的内腔形成连通所述气嘴与所述气管的气体通道;
12、限位组件,所述限位组件设置于所述滑动套筒的一端与所述连接管的另一端的连接处,用于限制所述滑动套筒与所述连接管分离。
13、可选地,上述激光头组件中,所述限位组件包括:
14、套环,所述套环的内壁形成与所述滑动套筒的外壁滑动配合的滑动通道,所述滑动通道具有朝向所述连接管的第一限位面,所述滑动套筒的一端具有与所述第一限位面限位配合的第二限位面;
15、连接件,所述连接件连接所述套环与所述连接管的另一端。
16、可选地,上述激光头组件中,沿靠近所述套环中心的方向,所述第一限位面及所述第二限位面向远离所述连接管的方向倾斜
17、和/或,沿所述连接管的延伸方向,所述第一限位面的外边缘与所述连接管的内壁对齐;
18、和/或,沿所述连接管的延伸方向,所述第二限位面的外边缘与所述连接管的内壁对齐;
19、和/或,所述套环的内壁与所述滑动套筒的外壁滑动接触。
20、可选地,上述激光头组件中,所述连接管的另一端具有第一连接法兰,所述套环具有与所述第一连接法兰连接的第二连接法兰,所述连接件连接所述第一连接法兰与所述第二连接法兰。
21、可选地,上述激光头组件中,所述连接件可浮动连接所述第一连接法兰与所述第二连接法兰。
22、可选地,上述激光头组件中,所述第一连接法兰与所述第二连接法兰之间具有迷宫式密封结构。
23、可选地,上述激光头组件中,所述光学组件包括:
24、组件安装座,所述组件安装座设置于所述套筒机构背向所述气嘴的一端且具有与所述套筒机构内部连通的腔体,所述气管与所述腔体连通;
25、设置于所述组件安装座的窗口镜组件,所述激光束能够由所述窗口镜组件进入所述腔体;
26、设置于所述组件安装座的反射镜组件,所述反射镜组件能够调节进入所述腔体的所述激光束方向以使其沿所述套筒机构的轴向射出;
27、聚焦镜组件,所述聚焦镜组件连接于所述套筒机构与所述气嘴之间。
28、可选地,上述激光头组件中,所述调节组件包括:
29、用于与激光加工设备的设备本体连接的安装座,所述安装座与所述组件安装座连接;
30、设置于所述安装座的驱动部件;
31、转接座,所述转接座连接所述驱动部件的驱动端与所述聚焦镜组件;
32、与所述安装座连接的底板,所述底板上具有与所述转接座滑动配合的导轨组件,所述导轨组件的延伸方向为所述套筒机构的轴向。
33、可选地,上述激光头组件中,所述气嘴与所述聚焦镜组件可拆卸连接。
34、可选地,上述激光头组件中,所述聚焦镜组件背向所述套筒机构的一侧具有贯穿其内外的安装通孔;
35、所述激光头组件还包括与所述安装通孔对应设置的连接部件,所述连接部件具有第一螺纹部;
36、所述气嘴具有背向其出气口的连接端,所述连接端具有与所述第一螺纹部螺纹连接的第二螺纹部。
37、一种激光加工设备,包括设备本体及激光头组件,所述激光头组件为如上述任一项所述的激光头组件。
38、从上述的技术方案可以看出,本实用新型提供的激光头组件,气管可以与外界供气设备连通,由于套筒机构连通气嘴与气管,使得气管提供的气体能够通过套筒机构进入气嘴,并由气嘴口喷出。由于套筒机构与气嘴同轴设置,因此,光学组件传递的激光束可以通过套筒机构由气嘴射出,并且,气嘴口喷出的气体可以与气嘴射出的激光束同轴布置,并共同作用于工件进行相应激光操作(如切割等)。并且,能够通过调节组件调节所述套筒机构的轴向长度以改变气嘴的位置(如激光头组件的上下往复运动等),从而适用需要激光操作(如切割等)的工件位置。由于套筒机构连通气嘴与气管,使得气管可以远离气嘴所在位置,从而降低了在气嘴温度较高甚至起火的情况下对气管造成烧熔损坏。
39、本实用新型实施例还提供了一种激光加工设备,包括设备本体及激光头组件,激光头组件为如上述任一种激光头组件。由于上述激光头组件具有上述技术效果,具有上述激光头组件的激光加工设备也应具有同样的技术效果,在此不再详细说明。
1.一种激光头组件,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的激光头组件,其特征在于,所述套筒机构包括:
3.如权利要求2所述的激光头组件,其特征在于,所述限位组件包括:
4.如权利要求3所述的激光头组件,其特征在于,沿靠近所述套环中心的方向,所述第一限位面及所述第二限位面向远离所述连接管的方向倾斜;
5.如权利要求3所述的激光头组件,其特征在于,所述连接管的另一端具有第一连接法兰,所述套环具有与所述第一连接法兰连接的第二连接法兰,所述连接件连接所述第一连接法兰与所述第二连接法兰。
6.如权利要求5所述的激光头组件,其特征在于,所述连接件可浮动连接所述第一连接法兰与所述第二连接法兰。
7.如权利要求6所述的激光头组件,其特征在于,所述第一连接法兰与所述第二连接法兰之间具有迷宫式密封结构。
8.如权利要求1-7任一项所述的激光头组件,其特征在于,所述光学组件包括:
9.如权利要求8所述的激光头组件,其特征在于,所述调节组件包括:
10.如权利要求8所述的激光头组件,其特征在于,所述气嘴与所述聚焦镜组件可拆卸连接。
11.如权利要求10所述的激光头组件,其特征在于,所述聚焦镜组件背向所述套筒机构的一侧具有贯穿其内外的安装通孔;
12.一种激光加工设备,包括设备本体及激光头组件,其特征在于,所述激光头组件为如权利要求1-11任一项所述的激光头组件。
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