焊接工装以及焊接组件的制作方法

本申请涉及焊接工装，尤其涉及一种焊接工装以及焊接组件。

背景技术：

1、甲酸回流焊是一种广泛应用于电子封装、功率模块组装等领域的焊接工艺，其通过在惰性气氛或甲酸气氛中加热，实现元器件与基板之间的高质量焊接。在该工艺中，焊接工装用于固定待焊接的元器件（如功率半导体器件）、散热器以及传热底座，确保其在加热过程中位置稳定、传热均匀。

2、传统的焊接工装通常包括自上而下依次设置的单管限位框架、散热器和传热底座。其中，单管限位框架主要用于在x和y方向上对功率器件进行定位，而散热器与传热底座之间在z方向上仅依靠重力堆叠装配，缺乏有效的压紧机制。这种结构在实际应用中存在明显缺陷：当散热器本身存在来料翘曲或平面度不良时，其与传热底座之间的实际接触面积会显著减小，导致局部热阻增大、传热效率下降。在甲酸回流焊过程中，热量主要通过底部加热平台经传热底座向上传递，若贴合不紧密，将造成散热器表面温度分布不均，进而引起焊接区域温度梯度大、焊料润湿不一致、虚焊或冷焊等质量问题，严重时甚至导致产品报废。

3、因此，亟需一种能够有效提高散热器与传热底座之间贴合面积、增强传热均匀性、提升焊接一致性与良率的焊接工装结构。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种焊接工装以及焊接组件，以解决现有的焊接工装中散热器与传热底座之间在z方向上缺乏有效的压紧机制，进而导致传热底座和散热器之间的实际接触面积会显著减小，导致局部热阻增大、传热效率下降的问题。

2、第一方面，本申请实施例提供一种焊接工装，包括沿重力方向依次设置的限位框架以及传热底座，所述限位框架和所述传热底座之间用于放置散热器，所述传热底座用于将热量传递至所述散热器，所述限位框架用于在所述焊接工装的长度方向和/或宽度方向限位所述散热器：所述焊接工装还包括第一固定件和第二固定件，所述第一固定件的一端穿设所述限位框架、所述散热器以及所述传热底座并与所述第二固定件可拆卸地连接，以使所述限位框架、所述散热器以及所述传热底座三者固定连接。

3、在一实施例中，沿重力方向，所述传热底座的底部开设有容纳槽，所述第二固定件安装于所述容纳槽内。

4、在一实施例中，当所述第二固定件安装于所述容纳槽内后，所述第二固定件的外侧与所述容纳槽的侧壁过盈配合。

5、在一实施例中，所述传热底座的侧壁开设有安装孔，所述安装孔与所述容纳槽连通，所述第二固定件能够沿所述安装孔至所述容纳槽的方向安装于所述容纳槽内。

6、在一实施例中，沿所述安装孔至所述容纳槽的方向，所述第二固定件在所述传热底座上的投影位于所述容纳槽内。

7、在一实施例中，所述第一固定件和所述第二固定件螺接配合。

8、在一实施例中，所述第一固定件为螺栓，所述限位框架对应所述第一固定件开设有螺栓孔，所述第一固定件穿设所述螺栓孔并与所述限位框架螺接配合。

9、在一实施例中，沿重力方向，所述第一固定件的头部位于所述限位框架的顶部。

10、在一实施例中，所述第一固定件和所述第二固定件的数量为多个，每一所述第一固定件和每一所述第二固定件组合形成固定装置，多个所述固定装置间隔设置于所述焊接工装的周向。

11、第二方面，本申请实施例还提供一种焊接组件，包括：

12、上述任一实施例提及的焊接工装；

13、散热器，沿重力方向，所述散热器设置于所述限位框架以及所述传热底座之间；

14、焊接件，所述焊接件设置于所述散热器上，所述限位框架用于在所述焊接工装的长度方向和/或宽度方向限位所述焊接件。

15、本申请提供的焊接工装包括沿重力方向依次设置的限位框架以及传热底座，限位框架和传热底座之间用于放置散热器，传热底座用于将热量传递至散热器，散热器用于将热量传递至焊接件以实现对焊接件的焊接目的，限位框架用于在焊接工装的长度方向和/或宽度方向限位散热器：焊接工装还包括第一固定件和第二固定件，第一固定件的一端穿设限位框架、散热器以及传热底座并与第二固定件可拆卸地连接，以使限位框架、散热器以及传热底座三者固定连接。

16、在本申请中，通过设置可以相互连接的第一固定件和第二固定件，并使第一固定件的一端穿设限位框架、散热器以及传热底座，且使穿设后的第一固定件与第二固定件固定连接，进而使得在重力方向上（即z方向）限位框架、散热器以及传热底座三者能够被第一固定件和第二固定件紧密固定并被压紧，以增强散热器和传热底座之间的接触面积，进而增强焊接工装的传热效率和传热均匀性，以提升焊接性能；同时，在本申请中，由于限位框架、散热器以及传热底座三者能够被第一固定件和第二固定件紧密固定并被压紧，因此还能够有效提升限位框架对散热器的限位效果，以避免在焊接过程中出现散热器松动的情形，进一步提高焊接成功率和效率。

1.一种焊接工装（100），其特征在于，包括沿重力方向依次设置的限位框架（110）以及传热底座（130），所述限位框架（110）和所述传热底座（130）之间用于放置散热器（210），所述传热底座（130）用于将热量传递至所述散热器（210），所述限位框架（110）用于在所述焊接工装（100）的长度方向和/或宽度方向限位所述散热器（210）：所述焊接工装（100）还包括第一固定件（141）和第二固定件（142），所述第一固定件（141）的一端穿设所述限位框架（110）、散热器（210）以及所述传热底座（130）并与所述第二固定件（142）可拆卸地连接，以使所述限位框架（110）、所述散热器（210）以及所述传热底座（130）三者固定连接。

2.根据权利要求1所述的焊接工装（100），其特征在于，沿重力方向，所述传热底座（130）的底部开设有容纳槽（131），所述第二固定件（142）安装于所述容纳槽（131）内。

3.根据权利要求2所述的焊接工装（100），其特征在于，当所述第二固定件（142）安装于所述容纳槽（131）内后，所述第二固定件（142）的外侧与所述容纳槽（131）的侧壁过盈配合。

4.根据权利要求2所述的焊接工装（100），其特征在于，所述传热底座（130）的侧壁开设有安装孔（132），所述安装孔（132）与所述容纳槽（131）连通，所述第二固定件（142）能够沿所述安装孔（132）至所述容纳槽（131）的方向安装于所述容纳槽（131）内。

5.根据权利要求4所述的焊接工装（100），其特征在于，沿所述安装孔（132）至所述容纳槽（131）的方向，所述第二固定件（142）在所述传热底座（130）上的投影位于所述容纳槽（131）内。

6.根据权利要求1所述的焊接工装（100），其特征在于，所述第一固定件（141）和所述第二固定件（142）螺接配合。

7.根据权利要求1所述的焊接工装（100），其特征在于，所述第一固定件（141）为螺栓，所述限位框架（110）对应所述第一固定件（141）开设有螺栓孔（111），所述第一固定件（141）穿设所述螺栓孔（111）并与所述限位框架（110）螺接配合。

8.根据权利要求7所述的焊接工装（100），其特征在于，沿重力方向，所述第一固定件（141）的头部位于所述限位框架（110）的顶部。

9.根据权利要求1所述的焊接工装（100），其特征在于，所述第一固定件（141）和所述第二固定件（142）的数量为多个，每一所述第一固定件（141）和每一所述第二固定件（142）组合形成固定装置（140），多个所述固定装置（140）间隔设置于所述焊接工装（100）的周向。

10.一种焊接组件，其特征在于，包括：