一种破碎主机螺栓拧紧用背紧扳手固定装置的制作方法

本发明属于破碎主机螺栓装配设备，具体涉及一种破碎主机螺栓拧紧用背紧扳手固定装置。

背景技术：

1、目前针对破碎主机结构连接位置的螺栓使用扭矩法紧固时，通常使用敲击扳手对螺母进行背紧。随着螺栓规格增大，相应拧紧扭矩大幅增加时，背紧扳手将出现卡在用于反力的工件上的现象导致难以或无法取出。而另一种方案为使用铁片等板类零件夹于扳手与工件之间，拆卸时将铁片敲出，但由于破碎主机主体机架多为铸钢件，其结构常具有异形、圆角过渡等特点，导致进行螺母背紧时，工具反力位置难以牢固的卡在主体机架结构上，上述方法所述的铁片往往会出现上述问题，而随着拧紧扭矩地增大，易出现铁片滑出或挤出，而当扭矩达到数千至数万牛米时，铁片将被挤压飞出，此类情况极易造成人身伤害。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种破碎主机螺栓拧紧用背紧扳手固定装置，一方面能够解决当破碎主机螺栓大扭矩拧紧时，用于背紧过程的扳手因反力力扭矩过大导致拆卸困难，甚至无法拆卸的问题；另一方面能够解决当大扭矩拧紧时，背紧装置在工件结构受限的位置进行反力，由于受力偏斜现象导致的安全隐患问题。

2、为实现上述目的，本发明一种破碎主机螺栓拧紧用背紧扳手固定装置，包括反力顶块和固定板，反力顶块与固定板通过连接螺钉连接，并形成放置背紧扳手把手的卡槽；

3、反力顶块上远离固定板的一侧连接有限位螺钉和拆卸螺栓，限位螺钉和拆卸螺栓的内侧端穿过反力顶块设于卡槽内。

4、作为本发明进一步的方案：连接螺钉自固定板上远离反力顶块的一侧穿入，一侧穿过固定板、反力顶块后从反力顶块远离固定板的一侧伸出，并连接有固定螺母。

5、作为本发明进一步的方案：反力顶块截面为l型结构。

6、作为本发明进一步的方案：拆卸螺栓在卡槽内居中设置。

7、作为本发明进一步的方案：限位螺钉设有两组，对称分布在拆卸螺栓的两侧。

8、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

9、利用发明可以在破碎主机大螺栓使用扭矩法紧固完成后，对背紧扳手实现顺利拆卸，消除拆卸过程的敲击作业，降低劳动强度与拆卸过程的安全隐患，为部分工件因结构限制导致无法敲击取出背紧扳手的工况提供了解决方案。

10、同时本发明不受背紧位置结构限制，能够牢固的固定在扳手上，不会因工件反力位置结构限制造成背紧装置的受力偏斜而使其出现滑脱或飞出现象，消除了拧紧过程、拆卸过程的安全隐患。故对于现有破碎机内大螺栓拧紧过程中螺母背紧工序来说通用性很高，适合广泛推广。

1.一种破碎主机螺栓拧紧用背紧扳手固定装置，包括反力顶块（1）和固定板（2），其特征在于，反力顶块（1）与固定板（2）通过连接螺钉（3）连接，并形成放置背紧扳手把手的卡槽；

2.根据权利要求1所述的一种破碎主机螺栓拧紧用背紧扳手固定装置，其特征在于，连接螺钉（3）自固定板（2）上远离反力顶块（1）的一侧穿入，一侧穿过固定板（2）、反力顶块（1）后从反力顶块（1）远离固定板（2）的一侧伸出，并连接有固定螺母（4）。

3.根据权利要求1所述的一种破碎主机螺栓拧紧用背紧扳手固定装置，其特征在于，反力顶块（1）截面为l型结构。

4.根据权利要求1所述的一种破碎主机螺栓拧紧用背紧扳手固定装置，其特征在于，拆卸螺栓（6）在卡槽内居中设置。

5.根据权利要求1所述的一种破碎主机螺栓拧紧用背紧扳手固定装置，其特征在于，限位螺钉（5）设有两组，对称分布在拆卸螺栓（6）的两侧。