手机铰链激光焊接机的制作方法

本技术涉及手机铰链生产，特别涉及一种手机铰链激光焊接机。

背景技术：

1、激光焊接作为一种高精度、高效率的现代焊接技术，得益于其热影响区小、焊接变形小、易于实现自动化等突出优势，已在手机铰链生产过程中获得广泛应用。然而，该技术在高能量密度激光作用于工件时，会不可避免地产生强烈的散射激光与金属飞溅物，这些因素构成了直接的安全隐患，存在伤害现场操作人员眼部与皮肤的风险。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种手机铰链激光焊接机，旨在提高焊接过程的安全性。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的手机铰链激光焊接机，包括机架、遮光壳、输料转盘、驱动组件以及焊接头组件；

3、所述遮光壳设于所述机架；所述输料转盘转动设于所述机架，所述输料转盘的部分结构位于所述遮光壳内；所述驱动组件设于所述机架，并位于所述遮光壳内；所述焊接头组件设于所述驱动组件的输出端，并位于所述输料转盘的上方。

4、在一实施方式中，所述焊接头组件包括安装座、折射壳体、视觉模组、激光模组以及振镜模组，所述安装座设于所述驱动组件的输出端，所述折射壳体设于所述安装座，所述视觉模组和所述激光模组设于所述折射壳体的顶端，所述振镜模组设于所述折射壳体的输出口。

5、在一实施方式中，所述手机铰链激光焊接机还包括光路转换器，所述光路转换器设于所述机架内，所述光路转换器通过光纤与所述激光模组连接。

6、在一实施方式中，所述焊接头组件还包括测温模组，所述测温模组设于所述折射壳体。

7、在一实施方式中，所述手机铰链激光焊接机还包括吹气保护组件，所述吹气保护组件包括安装支架和输气管，所述安装支架设于所述焊接头组件，所述输气管设于所述安装支架。

8、在一实施方式中，所述驱动组件包括第一驱动模组、第二驱动模组以及第三驱动模组，所述第一驱动模组设于所述机架，所述第一驱动模组驱动所述第二驱动模组沿第一方向活动，所述第二驱动模组驱动所述第三驱动模组沿第二方向活动，所述第三驱动模组驱动所述焊接头组件沿第三方向活动；

9、其中，所述第一方向、所述第二方向以及所述第三方向两两垂直设置。

10、在一实施方式中，所述遮光壳具有连通内腔和外界的开口，所述输料转盘穿设于所述开口；

11、所述手机铰链激光焊接机还包括柔性遮光帘，所述柔性遮光帘设于所述开口。

12、在一实施方式中，所述输料转盘具有两个加工工位，两个所述加工工位分别设于所述输料转盘的两端。

13、在一实施方式中，所述遮光壳相对的两侧均设有检修窗口。

14、在一实施方式中，所述遮光壳靠近所述输料转盘的一端设有显示屏。

15、在本实用新型的技术方案中，通过设置遮光壳，将焊接过程限制在遮光壳内部，提高了焊接过程的安全性。同时，转盘部分外露的设计，又保证了上下料流程的便捷与流畅。

1.一种手机铰链激光焊接机，其特征在于，包括机架、遮光壳、输料转盘、驱动组件以及焊接头组件；

2.如权利要求1所述的手机铰链激光焊接机，其特征在于，所述焊接头组件包括安装座、折射壳体、视觉模组、激光模组以及振镜模组，所述安装座设于所述驱动组件的输出端，所述折射壳体设于所述安装座，所述视觉模组和所述激光模组设于所述折射壳体的顶端，所述振镜模组设于所述折射壳体的输出口。

3.如权利要求2所述的手机铰链激光焊接机，其特征在于，所述手机铰链激光焊接机还包括光路转换器，所述光路转换器设于所述机架内，所述光路转换器通过光纤与所述激光模组连接。

4.如权利要求2所述的手机铰链激光焊接机，其特征在于，所述焊接头组件还包括测温模组，所述测温模组设于所述折射壳体。

5.如权利要求1所述的手机铰链激光焊接机，其特征在于，所述手机铰链激光焊接机还包括吹气保护组件，所述吹气保护组件包括安装支架和输气管，所述安装支架设于所述焊接头组件，所述输气管设于所述安装支架。

6.如权利要求1所述的手机铰链激光焊接机，其特征在于，所述驱动组件包括第一驱动模组、第二驱动模组以及第三驱动模组，所述第一驱动模组设于所述机架，所述第一驱动模组驱动所述第二驱动模组沿第一方向活动，所述第二驱动模组驱动所述第三驱动模组沿第二方向活动，所述第三驱动模组驱动所述焊接头组件沿第三方向活动；

7.如权利要求1所述的手机铰链激光焊接机，其特征在于，所述遮光壳具有连通内腔和外界的开口，所述输料转盘穿设于所述开口；

8.如权利要求1所述的手机铰链激光焊接机，其特征在于，所述输料转盘具有两个加工工位，两个所述加工工位分别设于所述输料转盘的两端。

9.如权利要求1所述的手机铰链激光焊接机，其特征在于，所述遮光壳相对的两侧均设有检修窗口。

10.如权利要求1所述的手机铰链激光焊接机，其特征在于，所述遮光壳靠近所述输料转盘的一端设有显示屏。