一种切边整形装置用定位机构的制作方法

摘要: 本技术涉及金属材料加工,具体涉及一种切边整形装置用定位机构。背景技术:1、铝铸件充电器壳体是充电器的核心防护部件,主要作用是防尘防水、电磁屏蔽、散热和结构支撑。...
一种切边整形装置用定位机构的制作方法

本技术涉及金属材料加工,具体涉及一种切边整形装置用定位机构。

背景技术:

1、铝铸件充电器壳体是充电器的核心防护部件,主要作用是防尘防水、电磁屏蔽、散热和结构支撑。其成型工艺需根据应用场景选择压铸、重力铸造或挤压铸造等技术。

2、在对铝铸件充电器壳体进行切边整形的过程中,切割后的废料残留在工作台上,容易对工件造成破坏,工人在工作台上清理时,也容易发生安全事故。

3、故,期望提供一种切边整形装置用定位机构,以期可以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种切边整形装置用定位机构,可以自动收集工件切边整形后产生的废料。

2、为达到上述实用新型目的,本实用新型提供了一种切边整形装置用定位机构,包括底板和工作台;

3、所述底板的边角位置设有导向柱,对外部的液压装置上的升降装置进行导向;

4、所述工作台固定在所述底板上;所述工作台上设有仿形板,所述仿形板与待切边整形的工件相适配;

5、所述工作台上围绕仿形板的四周固定有下切刀;

6、所述工作台上位于下切刀的外侧设有排渣口,所述排渣口的底部设有排渣斜面,所述排渣斜面的下端部具有出口,所述底板上位于出口的正下方位置设有出渣口;

7、所述排渣口的周边设有防护板。

8、优选地,所述底板上沿着其长度方向设有滑槽,工作台滑动设置在所述滑槽上;所述工作台的底部均设有顶丝,在工作台滑动到合适位置后,通过顶丝固定。

9、具体地,所述仿形板的下表面螺纹连接有仿形板限位螺栓,所述仿形板限位螺栓滑动穿过工作台的底部;

10、所述仿形板与工作台之间设有若干仿形板限位弹簧,所述仿形板限位弹簧的一端连接在仿形板上,另一端连接在工作台上,且保持竖直状态。

11、进一步地,所述工作台上竖直固定有若干第一导柱,所述仿形板套接在若干所述第一导柱上。

12、优选地,所述工作台上位于仿形板的周边位置还设有吹气装置。

13、优选地,所述工作台上位于仿形板的边缘位置一侧设有至少两个光电传感器,所述工作台上位于仿形板的边缘位置另一侧设有与光电传感器相适配的反光板,所述反光板与光电传感器一一对应。

14、具体地,所述光电传感器的数量为两个。

15、本实用新型的一种切边整形装置用定位机构,相对于现有技术具有如下有益效果:

16、在上压机构配合下切刀对工件进行切边整形时,废料通过排渣口,排渣斜面,最后从出渣口掉落到外部的收集框中,方便对其进行集中处理,有效防止废料对工件的表面质量的影响。

1.一种切边整形装置用定位机构,其特征在于,包括底板和工作台;

2.如权利要求1所述的一种切边整形装置用定位机构,其特征在于,所述底板上沿着其长度方向设有滑槽,工作台滑动设置在所述滑槽上;所述工作台的底部均设有顶丝,在工作台滑动到合适位置后,通过顶丝固定。

3.如权利要求1所述的一种切边整形装置用定位机构,其特征在于,所述仿形板的下表面螺纹连接有仿形板限位螺栓,所述仿形板限位螺栓滑动穿过工作台的底部;

4.如权利要求3所述的一种切边整形装置用定位机构,其特征在于,所述工作台上竖直固定有若干第一导柱,所述仿形板套接在若干所述第一导柱上。

5.如权利要求1~4任一项所述的一种切边整形装置用定位机构,其特征在于,所述工作台上位于仿形板的周边位置还设有吹气装置。

6.如权利要求1所述的一种切边整形装置用定位机构,其特征在于,所述工作台上位于仿形板的边缘位置一侧设有至少两个光电传感器,所述工作台上位于仿形板的边缘位置另一侧设有与光电传感器相适配的反光板,所述反光板与光电传感器一一对应。

7.如权利要求6所述的一种切边整形装置用定位机构,其特征在于,所述光电传感器的数量为两个。