一种偏心套插齿加工装置的制作方法

摘要: 本技术涉及偏心套加工,具体涉及一种偏心套插齿加工装置。背景技术:1、插齿机是用于加工齿轮、齿条等齿形零件的机床,其工作原理基于齿轮啮合的范成法(展成法),具体可...
一种偏心套插齿加工装置的制作方法

本技术涉及偏心套加工,具体涉及一种偏心套插齿加工装置。

背景技术:

1、插齿机是用于加工齿轮、齿条等齿形零件的机床,其工作原理基于齿轮啮合的范成法(展成法),具体可从以下几个关键运动的配合来理解:1.切削运动(主运动)插齿刀作上下往复直线运动,通过刀具的切削刃对工件的齿坯进行切削,形成齿面。2.分齿运动(展成运动)插齿刀与被加工工件按一定的传动比(相当于一对齿轮啮合)进行旋转运动。3.径向进给运动在切削过程中,插齿刀沿工件径向逐渐移动,直至达到所需的齿深,完成整个齿槽的加工。4.让刀运动为避免插齿刀回程时与工件已加工表面产生摩擦,工件或刀具会作微小的让开运动,回程结束后再恢复原位。通过以上运动的协调配合,插齿机能够高效、精确地加工出各种齿形零件。

2、偏心套是精轧机上重要的零部件,调整偏心套在机组中的不同角度,能使偏心套轧辊轴的中心距产生变化,从而生产出不同尺寸规格的钢筋线材。偏心套在实际加工过程中需要对顶部进行齿部加工,而且对齿部加工的精度要求很高,由于插齿机在实际加工过程中,对偏心套的冲击力较大,因为如果确保偏心套在实际插齿加工过程中保持工装稳定,进而提高加工精度,是本领域需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提出了一种偏心套插齿加工装置,通过对工装夹具及工装结构的创新设计,可以确保偏心套在实际插齿加工过程中保持工装稳定,进而提高加工精度。

2、为实现上述技术方案,本实用新型提供了一种偏心套插齿加工装置,包括:插齿机,所述插齿机上安装有工装夹具,所述工装夹具包括底座法兰,所述底座法兰固定在插齿机的操作台上,所述底座法兰上安装有定位座,偏心套套放在所述定位座上并通过第一销钉定位固定,所述定位座内安装有气缸安装底座,所述气缸安装底座上安装有竖直向上设置的压紧气缸,所述压紧气缸的上方安装有限位盖板,所述限位盖板上安装有压紧支座,压紧气缸与压紧支座的底部之间通过连杆连接,所述压紧支座的顶部设置有通孔,所述压紧支座上设置的通孔与偏心套外壁上相对设置的通孔相对应,横压杆沿横向贯穿压紧支座上设置的通孔以及偏心套外壁上相对设置的通孔,对刀块通过第二销钉固定在偏心套的顶部。

3、在上述技术方案中,实际装配时,只需将工装夹具的底座法兰固定在插齿机的操作台上,然后将偏心套套放在定位座上并通过第一销钉定位固定,然后将横压杆沿横向贯穿压紧支座上设置的通孔以及偏心套外壁上相对设置的通孔,然后,将对刀块通过第二销钉固定在偏心套的顶部。然后启动设备,压紧气缸通过连杆拉动压紧支座向下移动,通过压紧支座驱动横压杆将偏心套压紧在定位座上,确保偏心套在实际加工过程中保持工装稳定,最后插齿机驱动插齿刀具透过对刀块对偏心套顶部进行加工。

4、优选的,所述对刀块包括对刀块本体,所述对刀块本体的底部设置有定位凸台,所述定位凸台插入至偏心套顶部,位于定位凸台的一侧设置有齿顶,位于齿顶的一侧设置有与偏心套顶部设置的销孔相匹配的定位销孔,所述定位销孔与偏心套顶部设置的销孔对齐后通过第二销钉固定。实际工作时,对刀块用来校正刀具和零件的相对位置,齿顶中心线与偏心套的偏心连接线重合,齿顶的齿形与目标零件的齿形一致。

5、本实用新型提供的一种偏心套插齿加工装置的有益效果在于:本偏心套插齿加工装置结构简单,设计巧妙,通过对工装夹具及工装结构的创新设计,可以确保偏心套在实际插齿加工过程中保持工装稳定,进而提高加工精度。

1.一种偏心套插齿加工装置,包括:插齿机,所述插齿机上安装有工装夹具,其特征在于,所述工装夹具包括底座法兰,所述底座法兰固定在插齿机的操作台上,所述底座法兰上安装有定位座,偏心套套放在所述定位座上并通过第一销钉定位固定,所述定位座内安装有气缸安装底座,所述气缸安装底座上安装有竖直向上设置的压紧气缸,所述压紧气缸的上方安装有限位盖板,所述限位盖板上安装有压紧支座,压紧气缸与压紧支座的底部之间通过连杆连接,所述压紧支座的顶部设置有通孔,所述压紧支座上设置的通孔与偏心套外壁上相对设置的通孔相对应,横压杆沿横向贯穿压紧支座上设置的通孔以及偏心套外壁上相对设置的通孔,对刀块通过第二销钉固定在偏心套的顶部。

2.如权利要求1所述的偏心套插齿加工装置,其特征在于:所述对刀块包括对刀块本体,所述对刀块本体的底部设置有定位凸台,所述定位凸台插入至偏心套顶部,位于定位凸台的一侧设置有齿顶,位于齿顶的一侧设置有与偏心套顶部设置的销孔相匹配的定位销孔,所述定位销孔与偏心套顶部设置的销孔对齐后通过第二销钉固定。