一种矩形波纹管辊压渐进成形装置的制作方法

本技术涉及矩形波纹管辊压成形，特别涉及一种矩形波纹管辊压渐进成形装置。

背景技术：

1、矩形波纹管辊压渐进成形装置是一种通过多组辊轮协同作用，将金属板材，如钢板、铝板等逐步碾压、折弯，最终连续成形为矩形截面波纹结构的专用工业设备，其核心特征是辊压，利用辊轮压力塑形与渐进分步骤、分阶段完成成形，而非一次性冲压，主要应用于矩形波纹管的批量生产，这类波纹管广泛用于管道、换热器、压力容器、建筑通风等场景，兼具刚性、耐腐蚀性和换热或导流效率。

2、目前同时输送两路气体时，采用两个圆形波纹管来实现，这种结构整体性插，占据空间大，浪费材料，且不耐高温，容易损坏，使用寿命较短；

3、现有专利（公告号：cn210165024u）包括矩形波纹管本体，矩形波纹管本体的两端端面分别焊接有第一安装法兰和第二安装法兰，第一安装法兰和第二安装法兰上分别开设有两个第一进出口和两个第二进出口，第一进出口的直径小于第二进出口，每个第一进出口焊接有一第一导流管，每个第二进出口焊接有一第二导流管，每个第一导流管伸入相对应的第二导流管内，并延伸至相对应的第二进出口内，第一安装法兰和第二安装法兰上还分别开设有第一螺栓安装孔和第二螺栓安装孔，本实用新型抗震效果好，矩形波纹管本体内置两个内外两层导流管结构，可同时走两路气体，内外两层的导流管可有效地衰减进气温度，降低了矩形波纹管的表面温度，延长了使用寿命。

4、针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但现有的矩形波纹管成形装置，通常都是直接使用冲压机，对矩形波纹管多次进行冲压，以对矩形波纹管进行加工，这种方式虽然可以对矩形波纹管进行加工，但加工的效率较低，结构较为单一，且在矩形波纹管加工的过程中，无法实现其他辅助效果，实用性不足。

5、为此，提出一种矩形波纹管辊压渐进成形装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种矩形波纹管辊压渐进成形装置，能够解决现有的矩形波纹管成形装置，通常都是直接使用冲压机，对矩形波纹管多次进行冲压，以对矩形波纹管进行加工，这种方式虽然可以对矩形波纹管进行加工，但加工的效率较低，结构较为单一，且在矩形波纹管加工的过程中，无法实现其他辅助效果，实用性不足的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矩形波纹管辊压渐进成形装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有塑形机构和辅助机构；

3、所述塑形机构包括放卷装置、安装架、电动推杆、矫直板、固定架、液压缸、安装框、若干塑形齿轮和伺服电机，所述放卷装置固定连接在底板的顶部，所述安装架固定连接在放卷装置的后方，所述电动推杆固定连接在安装架的顶部，所述矫直板固定连接在电动推杆的输出端，所述固定架固定连接在安装架的后方，所述液压缸固定连接在固定架的顶部，所述安装框固定连接在液压缸的输出端，所述若干塑形齿轮活动连接在安装框的内壁，所述伺服电机固定连接在安装框的右侧。

4、优选的，所述辅助机构包括电动伸缩杆和校直辊轮，所述电动伸缩杆固定连接在底板的两侧顶部，所述校直辊轮固定连接在电动伸缩杆的输出端，所述电动伸缩杆固定连接在固定架的后方。

5、优选的，所述若干塑形齿轮的内壁固定连接有固定轴，所述固定轴活动连接在安装框的内壁。

6、优选的，所述伺服电机固定连接在固定轴的左侧，所述固定轴的表面套设有同步带。

7、优选的，所述底板的顶部固定连接有牵引装置，所述牵引装置固定连接在电动伸缩杆的后方。

8、优选的，所述底板的顶部固定连接有组装架，所述组装架的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆输出端的表面和牵引装置输出端的表面固定连接有编码器。

9、优选的，所述液压杆的输出端固定连接有固定框，所述固定框的内壁卡接有裁切刀。

10、优选的，所述固定架的顶部固定连接有限位架，所述液压缸固定连接在限位架的内壁，所述固定架的左侧固定连接有plc控制器。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本申请通过设置塑形机构，采用辊压渐进成形加精准驱动的设计，伺服电机通过同步带带动多组塑形齿轮同步运转，而液压缸调节塑形高度，电动推杆驱动矫直板预处理板材，成形精度误差，解决传统冲压精度低、效率差的问题；

13、2、本申请通过设置辅助机构中的校直辊轮二次修正成形后的波纹管，编码器实时监测输送长度与裁切精度，而牵引装置实现板材连续输送，裁切刀完成一体化裁切，且plc控制器联动控制全流程，自动化程度高，整体功能兼顾成形、校直、裁切，加工效率提升至传统方式的数倍，提升矩形波纹管的加工质量与产能。

1.一种矩形波纹管辊压渐进成形装置，包括底板（3），其特征在于：所述底板（3）的顶部固定连接有塑形机构（1）和辅助机构（2）；

2.根据权利要求1所述的一种矩形波纹管辊压渐进成形装置，其特征在于：所述辅助机构（2）包括电动伸缩杆（21）和校直辊轮（22），所述电动伸缩杆（21）固定连接在底板（3）的两侧顶部，所述校直辊轮（22）固定连接在电动伸缩杆（21）的输出端，所述电动伸缩杆（21）固定连接在固定架（15）的后方。

3.根据权利要求1所述的一种矩形波纹管辊压渐进成形装置，其特征在于：所述若干塑形齿轮（18）的内壁固定连接有固定轴（5），所述固定轴（5）活动连接在安装框（17）的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种矩形波纹管辊压渐进成形装置，其特征在于：所述伺服电机（19）固定连接在固定轴（5）的左侧，所述固定轴（5）的表面套设有同步带（4）。

5.根据权利要求2所述的一种矩形波纹管辊压渐进成形装置，其特征在于：所述底板（3）的顶部固定连接有牵引装置（28），所述牵引装置（28）固定连接在电动伸缩杆（21）的后方。

6.根据权利要求5所述的一种矩形波纹管辊压渐进成形装置，其特征在于：所述底板（3）的顶部固定连接有组装架（23），所述组装架（23）的顶部固定连接有液压杆（6），所述液压杆（6）输出端的表面和牵引装置（28）输出端的表面固定连接有编码器（24）。

7.根据权利要求6所述的一种矩形波纹管辊压渐进成形装置，其特征在于：所述液压杆（6）的输出端固定连接有固定框（25），所述固定框（25）的内壁卡接有裁切刀（26）。

8.根据权利要求1所述的一种矩形波纹管辊压渐进成形装置，其特征在于：所述固定架（15）的顶部固定连接有限位架（27），所述液压缸（16）固定连接在限位架（27）的内壁，所述固定架（15）的左侧固定连接有plc控制器（29）。