一种液压机模具增强压合结构的制作方法

摘要: 本技术涉及液压机,尤其涉及一种液压机模具增强压合结构。背景技术:1、液压机模具技术源于19世纪液压传动原理的工业应用,随着20世纪材料科学和机械加工的进步,逐渐...
一种液压机模具增强压合结构的制作方法

本技术涉及液压机,尤其涉及一种液压机模具增强压合结构。

背景技术:

1、液压机模具技术源于19世纪液压传动原理的工业应用,随着20世纪材料科学和机械加工的进步,逐渐发展出以高强度合金钢(如cr12mov、h13)和硬质合金为主的模具制造技术,结合现代精密加工(如cnc、电火花加工)和热处理工艺(真空淬火、表面渗氮),配合高精度液压控制系统(比例阀、伺服驱动)和计算机辅助设计(cad/cae),实现了从简单冲压到复杂精密成型(如汽车覆盖件、航空航天构件)的技术跨越,同时智能化(压力/温度传感反馈)和上模块化设计进一步提升了模具的效率和寿命。

2、传统的液压机模具压合结构普遍存在压力不均、刚性不足的缺点,在液压过程中容易导致模具变形、偏载磨损及热变形,影响成型精度和模具寿命。

技术实现思路

1、为了克服传统液压机模具压合结构在液压过程中易导致模具变形、偏载磨损及热变形的缺点,技术问题:提供一种液压机模具增强压合结构。

2、技术方案如下:一种液压机模具增强压合结构,包括有主液压缸、升降架、辅助液压缸、升降块、上模块、导杆、弹簧、防护壳和控制器,主液压缸底端伸缩杆连接有升降架,升降架上板底端安装有辅助液压缸,辅助液压缸底端伸缩杆连接有升降块,且升降块滑动穿设于升降架下板,升降块底端固接有上模块,升降块上部对称式滑动穿设有两个导杆,且导杆另一端均固接于升降架下板顶端,升降架下板顶端与升降块上部之间对称式连接有两个弹簧,且四个弹簧分别套设于四个导杆外侧壁,导杆限制升降块横向偏移,弹簧提供弹性预紧力以补偿模具平行度误差,升降架下板外侧壁固接有防护壳,防护壳前侧安装有控制器。

3、可选地,还包括有气泵和吹气管,防护壳后侧安装有气泵,气泵前侧连接有吹气管,且吹气管穿设于防护壳后侧。

4、可选地,还包括有橡胶垫,防护壳底端固接有橡胶垫,减少接触时产生的摩擦。

5、可选地,还包括有压力传感器,防护壳左侧和右侧均安装有压力传感器,在上模块与下模块接触时监测下模块受到的压力,控制器均与主液压缸、辅助液压缸、气泵和压力传感器电性连接,压力传感器将信号反馈至控制器,实时调节主液压缸和辅助液压缸的输出压力。

6、可选地,还包括有散热网,防护壳左侧后部和右侧后部均开设有散热孔,散热孔内均设有散热网。

7、可选地,上模块为硬度高且耐磨性强的硬质合金材质。

8、有益效果为:1、本实用新型通过主液压缸与辅助液压缸的双缸协同工作,配合压力传感器的实时监测和反馈控制,实现了压合压力的动态均衡调节,有效解决了传统结构压力不均的问题。

9、2、本实用新型通过集成气泵冷却系统与散热网的双重散热设计,配合硬质合金上模块的耐高温特性,可将工作温度得到控制,显著降低了热变形对成型精度的影响。

1.一种液压机模具增强压合结构,其特征在于,包括有主液压缸(1)、升降架(2)、辅助液压缸(3)、升降块(4)、上模块(41)、导杆(5)、弹簧(6)、防护壳(7)和控制器(9),主液压缸(1)底端伸缩杆连接有升降架(2),升降架(2)上板底端安装有辅助液压缸(3),辅助液压缸(3)底端伸缩杆连接有升降块(4),且升降块(4)滑动穿设于升降架(2)下板,升降块(4)底端固接有上模块(41),升降块(4)上部对称式滑动穿设有两个导杆(5),且导杆(5)另一端均固接于升降架(2)下板顶端,升降架(2)下板顶端与升降块(4)上部之间对称式连接有两个弹簧(6),且四个弹簧(6)分别套设于四个导杆(5)外侧壁,导杆(5)限制升降块(4)横向偏移,弹簧(6)提供弹性预紧力以补偿模具平行度误差,升降架(2)下板外侧壁固接有防护壳(7),防护壳(7)前侧安装有控制器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种液压机模具增强压合结构,其特征在于,还包括有气泵(11)和吹气管(12),防护壳(7)后侧安装有气泵(11),气泵(11)前侧连接有吹气管(12),且吹气管(12)穿设于防护壳(7)后侧。

3.根据权利要求2所述的一种液压机模具增强压合结构,其特征在于,还包括有橡胶垫(8),防护壳(7)底端固接有橡胶垫(8),减少接触时产生的摩擦。

4.根据权利要求3所述的一种液压机模具增强压合结构,其特征在于,还包括有压力传感器(10),防护壳(7)左侧和右侧均安装有压力传感器(10),在上模块(41)与下模块接触时监测下模块受到的压力,控制器(9)均与主液压缸(1)、辅助液压缸(3)、气泵(11)和压力传感器(10)电性连接,压力传感器(10)将信号反馈至控制器(9),实时调节主液压缸(1)和辅助液压缸(3)的输出压力。

5.根据权利要求4所述的一种液压机模具增强压合结构,其特征在于,还包括有散热网(13),防护壳(7)左侧后部和右侧后部均开设有散热孔,散热孔内均设有散热网(13)。

6.根据权利要求5所述的一种液压机模具增强压合结构,其特征在于,上模块(41)为硬度高且耐磨性强的硬质合金材质。