一种C型槽钢加工设备的制作方法

本技术涉及一种加工设备，尤其是一种c型槽钢加工设备。

背景技术：

1、c型槽钢作为一种经济高效的型材，因其优良的截面性能和便捷的安装特性，在建筑结构、支架系统、机械制造等领域得到了广泛应用。c型槽钢通常由钢板或钢带经过冷弯成型工艺加工而成。

2、在现有的c型槽钢加工工艺中，常采用压机配合模具的方式对板材进行冲压成型。然而，在传统的加工设备中，压头在液压缸的驱动下对板材进行施压时，若缺乏精确的导向机制，压头容易在下降过程中产生轻微的倾斜或晃动，导致作用在板材上的压力分布不均，使得成型后的c型槽钢两侧翼缘高度不一、角度存在偏差。此外，在冲压过程中，板材会对模具的侧壁产生巨大的侧向推力，如果模具侧壁的结构刚性不足，容易发生弹性形变甚至永久形变，这同样会严重影响最终产品的尺寸精度和形状规整度。因此，如何提高c型槽钢加工过程中的稳定性和精确性，从而提升产品良品率，是本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是通过提出一种c型槽钢加工设备，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

2、本实用新型采用的技术方案如下：提供一种c型槽钢加工设备，包括：

3、底板；

4、压槽机构，所述压槽机构设置在所述底板上，并包括：

5、两块相互平行设置的侧板，用于与所述底板共同界定出用于板材弯折成型的型腔；

6、设置在两块所述侧板之间的活动板，用于承载待加工的板材；以及：

7、与所述活动板连接的弹性复位机构，用于在所述活动板受压下移后，提供使其向上复位的弹力，以将成型后的槽钢顶出；

8、下压执行机构，所述下压执行机构包括一个可沿竖直方向往复运动的压块，所述压块用于对位于所述活动板上的板材施压，使板材连同所述活动板一同下移，并在所述型腔内弯折成型。

9、进一步的，所述弹性复位机构包括：

10、至少一个固定安装在所述底板上的中空的导向筒；

11、至少一根容纳在所述导向筒内的弹簧；以及：

12、至少一根导向柱，所述导向柱的一端与所述活动板的底部固定连接，另一端与所述弹簧连接，且所述导向柱的柱体部分可活动地伸入至所述导向筒内。

13、进一步的，还包括一个加固机构，所述加固机构包括至少一块加固板，所述加固板固定连接在所述侧板的外侧壁与所述底板的上表面之间，用于增强所述侧板的结构刚性。

14、进一步的，所述加固板、其所连接的侧板以及所述底板共同构成一个三角形支撑结构。

15、进一步的，还包括一个用于确保所述压块平稳运动的导向机构；

16、所述下压执行机构还包括一块与所述压块固定连接的连接板；

17、所述导向机构包括至少一根竖直设置的导向杆，所述连接板上开设有与所述导向杆滑动配合的通孔，以引导所述连接板及所述压块沿所述导向杆的方向平稳地上下移动。

18、进一步的，所述下压执行机构还包括一个用于驱动所述连接板下移的液压缸，所述液压缸的活塞杆末端与所述连接板固定连接。

19、进一步的，还包括一个上部支撑结构，所述上部支撑结构包括：

20、若干个固定安装在所述底板上的支撑杆；以及：

21、一个由所述支撑杆支撑的底座；

22、所述液压缸固定安装在所述底座的下表面。

23、进一步的，所述导向机构包括多根沿所述连接板周缘分布的导向杆，所述连接板上开设有与所述多根导向杆一一对应的通孔。

24、进一步的，在每块所述侧板的上端内侧壁上均固定安装有用于对板材进行初始定位的导向条。

25、进一步的，所述压块的宽度小于所述活动板的宽度。

26、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

27、本实用新型通过设置导向杆与连接板的滑动配合，确保了压块在液压缸的驱动下能够始终保持水平状态平稳下降，对板材施加均匀的压力，避免了因压块倾斜造成的板材受力不均问题；同时，通过设置与侧板构成三角形稳定结构的加固板，极大地增强了侧板的结构刚度和抗形变能力，使其在承受巨大的侧向压力时仍能保持稳定。上述结构协同作用，有效保证了c型槽钢在加工过程中的成型精度，显著提高了产品的尺寸一致性和质量，从而提升了整体的良品率。此外，通过设置由弹簧和活动板等组成的弹性顶出机构，实现了成型后工件的自动弹出，简化了取料操作，提高了生产效率。

1.一种c型槽钢加工设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的c型槽钢加工设备，其特征在于，所述弹性复位机构包括：

3.根据权利要求2所述的c型槽钢加工设备，其特征在于，还包括一个加固机构，所述加固机构包括至少一块加固板（202），所述加固板（202）固定连接在所述侧板（201）的外侧壁与所述底板（1）的上表面之间，用于增强所述侧板（201）的结构刚性。

4.根据权利要求3所述的c型槽钢加工设备，其特征在于，所述加固板（202）、其所连接的侧板（201）以及所述底板（1）共同构成一个三角形支撑结构。

5.根据权利要求4所述的c型槽钢加工设备，其特征在于，还包括一个用于确保所述压块（303）平稳运动的导向机构；

6.根据权利要求5所述的c型槽钢加工设备，其特征在于，所述下压执行机构还包括一个用于驱动所述连接板（302）下移的液压缸（401），所述液压缸（401）的活塞杆末端与所述连接板（302）固定连接。

7.根据权利要求6所述的c型槽钢加工设备，其特征在于，还包括一个上部支撑结构，所述上部支撑结构包括：

8.根据权利要求5所述的c型槽钢加工设备，其特征在于，所述导向机构包括多根沿所述连接板（302）周缘分布的导向杆（301），所述连接板（302）上开设有与所述多根导向杆（301）一一对应的通孔。

9.根据权利要求1所述的c型槽钢加工设备，其特征在于，在每块所述侧板（201）的上端内侧壁上均固定安装有用于对板材进行初始定位的导向条（205）。

10.根据权利要求1所述的c型槽钢加工设备，其特征在于，所述压块（303）的宽度小于所述活动板（203）的宽度。