一种瓶盖毛球焊接机的制作方法

本技术涉及瓶盖加工，尤其是一种瓶盖毛球焊接机。

背景技术：

1、现有技术中对于一些胶水的瓶盖上设置毛球，毛球是通过一根铁丝焊接于瓶盖内部。目前毛球的铁丝与铁质瓶盖之间的焊接一般都是通过人工处理，焊接效率低下，且焊接准确性及一致性差。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种瓶盖毛球焊接机，其能自动输送瓶盖、填充焊膏、焊接毛球，提升焊接的自动化程度，提升加工效率。

2、本实用新型公开了一种瓶盖毛球焊接机，包括底座及机架，在底座上通过支柱固定一个加工平台，在底座内设置有驱动电机，在加工平台下方的底座上固定设置有定位分割器，驱动电机与定位分割器传动连接，所述定位分割器的输出轴竖直向上贯穿加工平台，在加工平台上表面设置有瓶盖定位板，所述瓶盖定位板与定位分割器的输出轴之间固定连接，瓶盖定位板与加工平台之间转动连接，在瓶盖定位板上方的定位分割器的输出轴上固定设置有毛球定位板，所述瓶盖定位板、毛球定位板均为正多边形结构，且边的数量至少为五条，瓶盖定位板、毛球定位板的边相互对应；在瓶盖定位板的每条侧边间隔排列若干个内凹的定位凹口，在毛球定位板的每条侧边间隔排列有若干内凹的定位槽，所述定位槽与定位凹口一一对应；瓶盖定位板的其中一条边对应处为进料工位，以瓶盖定位板转动方向为基准，瓶盖定位板的每个侧边对应依次为人工上毛球工位、焊锡工位、冷却工位、出料工位；在机架上设置有输送带，在输送带的一端对接设置有推送机构，推送机构与进料工位相对应，在输送带上方的机架上设置有焊锡填注机构，在焊锡工位对应处的上方机架上设置有竖直向下的压毛球机构，在焊锡工位对应处的加工平台上设置加热棒，在出料工位对应处的机架上设置有下料机构。

3、所述焊锡填注机构为并排设置于机架上的多个点锡膏枪，点锡膏枪之间的间距为一个瓶盖的直径，点锡膏枪的排列方向与输送带上瓶盖输送方向一致，点锡膏枪的数量与进料工位的定位凹口数量一致。

4、推送机构包括固定于机架上的排列板，排列板的一端与输送带对接，排列板的另一端设置有限位板，排列板的一侧与加工平台对接，与加工平台相对一侧的排列板侧边的机架上固定设置有推送气缸，推送气缸的伸缩端设置有推送板，推送板的长度与进料工位上的定位凹口的总长一致。

5、所述压毛球机构包括若干个固定于焊锡工位上方机架上的下压气缸，下压气缸的数量、位置与定位槽一一对应，在下压气缸的伸缩端设置柱状的压持件，所述压持件的底面设置有弧形内凹，弧形内凹与毛球相匹配。

6、在焊锡工位处的定位凹口对应处的加工平台上设置有通孔，加热棒插接于通孔内，加热棒的顶面与加工平台上表面齐平，焊锡工位处的定位凹口内的瓶盖中心处位于加热棒的上方。

7、在出料工位对应出的机架上设置有下料气缸，下料气缸的伸缩端朝向出料工位处瓶盖定位板的侧边，且下料气缸位于瓶盖定位板转动方向前方的出料工位侧边，在下料气缸的伸缩的设置有下料推杆，下料推杆位于瓶盖定位板、毛球定位板之间。

8、在每个定位凹口内部的侧壁上设置有磁铁。

9、定位槽的内部为矩形槽，定位槽的外部呈v型槽，在定位槽的内部的毛球定位板内镶嵌有磁铁。

10、本实用新型所得到的一种瓶盖毛球焊接机，能实现自动上料瓶盖，并进行定位，只需人工放置毛球后，可实现自动焊接，极大提升焊接效率，且焊接准确性及一致性高。

1.一种瓶盖毛球焊接机，包括底座及机架，其特征是：在底座上通过支柱固定一个加工平台，在底座内设置有驱动电机，在加工平台下方的底座上固定设置有定位分割器，所述驱动电机与定位分割器传动连接，所述定位分割器的输出轴竖直向上贯穿加工平台，在加工平台上表面设置有瓶盖定位板，所述瓶盖定位板与定位分割器的输出轴之间固定连接，瓶盖定位板与加工平台之间转动连接，在瓶盖定位板上方的定位分割器的输出轴上固定设置有毛球定位板，所述瓶盖定位板、毛球定位板均为正多边形结构，且边的数量至少为五条，瓶盖定位板、毛球定位板的边相互对应；在瓶盖定位板的每条侧边间隔排列若干个内凹的定位凹口，在毛球定位板的每条侧边间隔排列有若干内凹的定位槽，所述定位槽与定位凹口一一对应；瓶盖定位板的其中一条边对应处为进料工位，以瓶盖定位板转动方向为基准，瓶盖定位板的每个侧边对应依次为人工上毛球工位、焊锡工位、冷却工位、出料工位；在机架上设置有输送带，在输送带的一端对接设置有推送机构，推送机构与进料工位相对应，在输送带上方的机架上设置有焊锡填注机构，在焊锡工位对应处的上方机架上设置有竖直向下的压毛球机构，在焊锡工位对应处的加工平台上设置加热棒，在出料工位对应处的机架上设置有下料机构。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖毛球焊接机，其特征是：所述焊锡填注机构为并排设置于机架上的多个点锡膏枪，点锡膏枪之间的间距为一个瓶盖的直径，点锡膏枪的排列方向与输送带上瓶盖输送方向一致，点锡膏枪的数量与进料工位的定位凹口数量一致。

3.根据权利要求1所述的一种瓶盖毛球焊接机，其特征是：推送机构包括固定于机架上的排列板，排列板的一端与输送带对接，排列板的另一端设置有限位板，排列板的一侧与加工平台对接，与加工平台相对一侧的排列板侧边的机架上固定设置有推送气缸，推送气缸的伸缩端设置有推送板，推送板的长度与进料工位上的定位凹口的总长一致。

4.根据权利要求1所述的一种瓶盖毛球焊接机，其特征是：所述压毛球机构包括若干个固定于焊锡工位上方机架上的下压气缸，下压气缸的数量、位置与定位槽一一对应，在下压气缸的伸缩端设置柱状的压持件，所述压持件的底面设置有弧形内凹，弧形内凹与毛球相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种瓶盖毛球焊接机，其特征是：在焊锡工位处的定位凹口对应处的加工平台上设置有通孔，加热棒插接于通孔内，加热棒的顶面与加工平台上表面齐平，焊锡工位处的定位凹口内的瓶盖中心处位于加热棒的上方。

6.根据权利要求1所述的一种瓶盖毛球焊接机，其特征是：在出料工位对应出的机架上设置有下料气缸，下料气缸的伸缩端朝向出料工位处瓶盖定位板的侧边，且下料气缸位于瓶盖定位板转动方向前方的出料工位侧边，在下料气缸的伸缩的设置有下料推杆，下料推杆位于瓶盖定位板、毛球定位板之间。

7.根据权利要求1所述的一种瓶盖毛球焊接机，其特征是：在每个定位凹口内部的侧壁上设置有磁铁。

8.根据权利要求1所述的一种瓶盖毛球焊接机，其特征是：定位槽的内部为矩形槽，定位槽的外部呈v型槽，在定位槽的内部的毛球定位板内镶嵌有磁铁。