转盘式合模装配机的制作方法

本技术涉及合模装配机领域，特别涉及一种转盘式合模装配机。

背景技术：

1、当前主流的合模装配机普遍采用单工位设计，主要由机架、驱动装置、导柱、导套、上模、下模等核心部件构成。为保障合模过程的装配精度，这类设备在制造环节需采取针对性设计：机架通常选用铸造件加工，以强化结构稳定性；导柱与导套则需采用规格较粗的型号，进一步提升导向精度与承载能力。由此，传统合模装配机属于典型的高精度设备，不仅制造成本高昂，其应用场景也多局限于对装配精度要求严苛的产品生产。

2、与此同时，针对大型工件的合模装配，还面临着特殊的工艺挑战：大型工件因自身重量大、惯性强的特性，振动盘等常规自动化上料设备难以适配，导致合模装配机不得不采用人工上料的方式。但人工上料的操作精度远低于机械上料，不可避免地会引入更大的工件位置误差，对后续合模工序的精准度造成影响。

3、对于仅需满足一般性装配公差的产品而言，采用传统高精度合模装配机存在明显的适配性问题：一方面，设备的高投入成本与产品实际精度需求不匹配，造成不必要的成本浪费；另一方面，单工位作业模式本身生产效率偏低，即便通过与自动化设备搭配以提升效率，也需额外配备大量辅助设备，进而导致整体设备占地面积大幅增加，对生产场地空间提出更高要求。

4、综上，如何在人工上料存在较大位置误差的前提下，减少人工上料误差提高精度的同时还提高生产效率，已成为当前合模装配机领域亟待解决的关键问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型旨在提出一种转盘式合模装配机，以减少人工上料误差提高精度的同时还可以提高生产效率。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种转盘式合模装配机，包括上模和下模，还包括：四工位转台和合模升降立柱，所述四工位转台上安装有分割器且所述四工位转台上设有四个工位托架，每个所述工位托架上安装一个所述下模；

4、所述合模升降立柱设置于所述四工位转台的其中一个工位上方，用于安装并驱动所述上模进行升降运动；

5、所述上模包括导柱、浮动机构和上模具，所述导柱和所述浮动机构安装于所述上模具上，所述下模包括下模具和安装于所述下模具上的导向销；

6、所述浮动机构可在x、y方向浮动，用于在合模过程中补偿位置误差；

7、所述浮动机构包括第一直线轴承、第二直线轴承和导向轴，所述第一直线轴承和所述第二直线轴承套装在所述导向轴上。

8、进一步的，所述四工位转台还包括底座、四个工位检测装置、支撑柱、工位分割护栏、中心架、扫码柱、支撑垫块以及第一垫片；

9、所述底座固定在地面上，所述分割器和四个所述工位检测装置安装于所述底座上，所述工位检测装置用于检测工位位置并控制所述分割器的旋转定位；

10、所述中心架固定在所述分割器上，所述中心架四周固定工位分割护栏和工位托架；

11、每个所述工位托架下方安装第一垫片和支撑垫块，每个所述支撑垫块下方安装有一个所述支撑柱，所述扫码柱固定于地面并位于其中一个工位旁。

12、进一步的，所述支撑柱包括支柱、第二垫片、轴承座、轴承和轴；

13、所述支柱固定在地面上，所述第二垫片和所述轴承座安装于所述支柱上；

14、所述轴承通过所述轴安装于所述轴承座中，用于支撑工位托架并允许其旋转。

15、进一步的，所述合模升降立柱为气动、液压或电动驱动装置。

16、进一步的，所述四工位转台通过所述分割器驱动旋转，实现各工位间的顺序切换。

17、相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

18、本实用新型所述的转盘式合模装配机通过设有四工位转台与分割器配合，实现各工位顺序切换与并行作业，以便于在同一时间内同步开展扫码、预处理、合模等不同工序，大幅缩短单产品生产周期，显著提升整体生产效率；通过在上模设置可沿x、y方向浮动的浮动机构，以便于在合模过程中自动补偿工位位置误差，无需依赖传统高精度铸造机架与粗壮导柱、导套，降低设备制造成本，同时适配一般性装配公差产品的生产需求。

1.一种转盘式合模装配机，包括上模（003）和下模（002），其特征在于，还包括：四工位转台（001）和合模升降立柱（004），所述四工位转台（001）上安装有分割器（001-2）且所述四工位转台（001）上设有四个工位托架（001-7），每个所述工位托架（001-7）上安装一个所述下模（002）；

2.根据权利要求1所述的转盘式合模装配机，其特征在于：所述四工位转台（001）还包括底座（001-1）、四个工位检测装置（001-3）、支撑柱（001-4）、工位分割护栏（001-5）、中心架（001-6）、扫码柱（001-8）、支撑垫块（001-9）以及第一垫片（001-10）；

3.根据权利要求2所述的转盘式合模装配机，其特征在于：所述支撑柱（001-4）包括支柱（001-4.1）、第二垫片（001-4.2）、轴承座（001-4.3）、轴承（001-4.4）和轴（001-4.5）；

4.根据权利要求1所述的转盘式合模装配机，其特征在于：所述合模升降立柱（004）为气动、液压或电动驱动装置。

5.根据权利要求1所述的转盘式合模装配机，其特征在于：