一种挂耳焊接支撑载具的制作方法

摘要: 本技术涉及焊接,具体涉及一种挂耳焊接支撑载具。背景技术:1、液冷电机是将特殊配方的冷却液注入电机内部,利用冷却液的循环流动将电机产生的热量带出,并通过散热器散掉...
一种挂耳焊接支撑载具的制作方法

本技术涉及焊接,具体涉及一种挂耳焊接支撑载具。

背景技术:

1、液冷电机是将特殊配方的冷却液注入电机内部,利用冷却液的循环流动将电机产生的热量带出,并通过散热器散掉,从而实现高效冷却,为了方便安装液冷电机,需要在液冷电机的外壳上焊接挂耳。

2、中国专利cn202323225869.x一种焊接载具,包括承载台,为工件提供承载支撑,所述承载台上设有第一挡块和第二挡块,所述第一挡块和所述第二挡块均与所述承载台固定连接,所述第一挡块上设有第一限位孔,所述第二挡块上设有第二限位孔,所述承载台上设有把手,所述把手与所述承载台固定连接;通过设置承载台为工件提供载体,并在承载台的两端安装把手,把手便于对承载台进行转移,通过在承载台上设有第一挡块和第二挡块,第一挡块和第二挡块均用于放至在承载台上的工件的限位,但该专利还存在以下问题:

3、上述专利无法对液冷电机外壳和挂耳进行焊接定位,同时在液冷电机外壳的焊接中,为了保证安装精度,需要同步压紧多个挂耳。

4、基于此,本实用新型设计了挂耳焊接支撑载具以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了挂耳焊接支撑载具。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

3、挂耳焊接支撑载具,包括焊接支撑机构,还包括同步旋转下压组件和内撑固定组件;

4、在焊接支撑机构上安装有用于固定挂耳的同步旋转下压组件和用于内部撑紧工件的内撑固定组件;

5、所述同步旋转下压组件包括同步驱动组件和压紧组件,压紧组件有多个均与同步驱动组件连接,同步驱动组件安装在焊接支撑机构上且同步驱动组件用于驱动压紧组件压紧挂耳并固定,同步驱动组件与内撑固定组件连接;

6、更进一步的,所述焊接支撑机构包括焊接架、焊接平台、定位销和挂耳限位块,焊接架上开设有用于放置同步驱动组件的放置槽和同步驱动组件移动的移动槽,焊接平台固定安装在焊接架上,定位销和挂耳限位块有多个,且定位销和挂耳限位块均呈圆周阵列等间距均匀固定安装在焊接平台上,定位销用于与挂耳上的通孔插接,挂耳限位块用于对挂耳进行限位。

7、更进一步的,所述同步驱动组件包括第一推缸、同步架、滑轨、滑块和固定块,在焊接架的放置槽中固定安装有固定块,第一推缸固定安装在固定块上,在第一推缸的输出端上固定安装有同步架,在焊接架的移动槽上固定安装有多个滑轨,在同步架上固定安装有多个与滑轨配合实现限位移动的滑块,同步架与内撑固定组件连接。

8、更进一步的,所述压紧组件包括沟槽凸轮、转轴、压紧块、限位螺杆和转动块,在同步架上固定安装有转动块,转动块与转轴的一端转动连接,转轴与焊接平台转动连接,且转轴的另一端固定安装有压紧块,沟槽凸轮套设在转轴上且沟槽凸轮与焊接平台底部固定连接,在压紧块上螺纹连接有用于调节压紧力的限位螺杆,在转轴与沟槽凸轮的沟槽对应处固定安装有与沟槽凸轮沟槽配合的移动块。

9、更进一步的,所述内撑固定组件包括固定组件和内撑组件,固定组件安装在同步架上且与内撑组件连接,固定组件与焊接平台连接。

10、更进一步的,所述固定组件包括支撑杆、梯形块和限位块,支撑杆固定安装在同步架上且与焊接平台限位滑动连接,在支撑杆上固定安装有梯形块,在梯形块的斜面上固定安装有多个限位块。

11、更进一步的,所述内撑组件包括移动杆、燕尾块和橡胶块,多个燕尾块均固定安装在焊接平台上,移动杆分别与燕尾块和限位块均限位滑动连接,橡胶块固定安装在移动杆上用于与待焊接电机液冷外壳的内壁抵接实现固定和定位。

12、更进一步的,沟槽凸轮的沟槽由斜向沟槽和竖向沟槽构成。

13、本实用新型相较于现有技术,其有益效果为:1、在本实用新型中,通过同步驱动组件同时驱动多个压紧组件和内撑固定组件分别压紧挂耳和对液冷电机外壳内部进行支撑,从而实现在同步驱动组件的驱动下实现对多个挂耳和电机液冷外壳的固定和精准定位;

14、2、在本实用新型中,焊接平台用于放置待焊接电机液冷外壳和待焊接挂耳,通过内撑固定组件对电机液冷外壳的内部进行支撑定位,通过定位销和挂耳限位块配合对挂耳进行定位,同时人工调整电机液冷外壳的排气孔,使电机液冷外壳上的排气孔避免与挂耳接触,导致在焊接挂耳时破坏电机液冷外壳构造;

15、3、在本实用新型中,通过第一推缸带动同步架在滑轨和滑块的配合下实现上下移动,从而带动转动块移动,当第一推缸带动同步架向下移动时,通过转动块带动转轴向下移动,此时转轴上的移动块在沟槽凸轮的斜向沟槽配合下通过转动块转动,然后在沟槽凸轮的竖向沟槽的配合下进行向下移动,从而使转轴带动压紧块先进行旋转后进行下压,通过调节限位螺杆来调节压紧块与焊接平台之间的距离,从而调整压紧块对挂耳压紧力的大小。

1.一种挂耳焊接支撑载具,包括焊接支撑机构(1),其特征在于:还包括同步旋转下压组件(2)和内撑固定组件(3);

2.根据权利要求1所述的挂耳焊接支撑载具,其特征在于,所述焊接支撑机构(1)包括焊接架(11)、焊接平台(12)、定位销(13)和挂耳限位块(14),焊接架(11)上开设有用于放置同步驱动组件(21)的放置槽和同步驱动组件(21)移动的移动槽,焊接平台(12)固定安装在焊接架(11)上,定位销(13)和挂耳限位块(14)有多个,且定位销(13)和挂耳限位块(14)均呈圆周阵列等间距均匀固定安装在焊接平台(12)上,定位销(13)用于与挂耳上的通孔插接,挂耳限位块(14)用于对挂耳进行限位。

3.根据权利要求2所述的挂耳焊接支撑载具,其特征在于,所述同步驱动组件(21)包括第一推缸(211)、同步架(212)、滑轨(213)、滑块(214)和固定块(215),在焊接架(11)的放置槽中固定安装有固定块(215),第一推缸(211)固定安装在固定块(215)上,在第一推缸(211)的输出端上固定安装有同步架(212),在焊接架(11)的移动槽上固定安装有多个滑轨(213),在同步架(212)上固定安装有多个与滑轨(213)配合实现限位移动的滑块(214),同步架(212)与内撑固定组件(3)连接。

4.根据权利要求3所述的挂耳焊接支撑载具,其特征在于,所述压紧组件(22)包括沟槽凸轮(221)、转轴(222)、压紧块(223)、限位螺杆(224)和转动块(225),在同步架(212)上固定安装有转动块(225),转动块(225)与转轴(222)的一端转动连接,转轴(222)与焊接平台(12)转动连接,且转轴(222)的另一端固定安装有压紧块(223),沟槽凸轮(221)套设在转轴(222)上且沟槽凸轮(221)与焊接平台(12)底部固定连接,在压紧块(223)上螺纹连接有用于调节压紧力的限位螺杆(224),在转轴(222)与沟槽凸轮(221)的沟槽对应处固定安装有与沟槽凸轮(221)沟槽配合的移动块。

5.根据权利要求3所述的挂耳焊接支撑载具,其特征在于,所述内撑固定组件(3)包括固定组件(31)和内撑组件(32),固定组件(31)安装在同步架(212)上且与内撑组件(32)连接,固定组件(31)与焊接平台(12)连接。

6.根据权利要求5所述的挂耳焊接支撑载具,其特征在于,所述固定组件(31)包括支撑杆(311)、梯形块(312)和限位块(313),支撑杆(311)固定安装在同步架(212)上且与焊接平台(12)限位滑动连接,在支撑杆(311)上固定安装有梯形块(312),在梯形块(312)的斜面上固定安装有多个限位块(313)。

7.根据权利要求6所述的挂耳焊接支撑载具,其特征在于,所述内撑组件(32)包括移动杆(321)、燕尾块(322)和橡胶块(323),多个燕尾块(322)均固定安装在焊接平台(12)上,移动杆(321)分别与燕尾块(322)和限位块(313)均限位滑动连接,橡胶块(323)固定安装在移动杆(321)上用于与待焊接电机液冷外壳的内壁抵接实现固定和定位。

8.根据权利要求4所述的挂耳焊接支撑载具,其特征在于,沟槽凸轮(221)的沟槽由斜向沟槽(2211)和竖向沟槽(2212)构成。