挖斗定位装置的制作方法

本技术的实施例涉及挖斗加工，具体地，涉及挖斗定位装置。

背景技术：

1、挖掘机作为一种常见的施工机械设备，被广泛应用于各类挖掘、装载等作业场景。挖斗作为挖掘机直接作用于物料的核心部件，其质量和性能直接影响着挖掘机的工作效率、挖掘能力以及作业质量。

2、组铆是挖斗制造过程中多个工艺环节之一，在组铆过程中，需要将挖斗的各个零部件定位并固定在一起，以形成整体结构。传统的挖斗组铆方式主要依赖人工进行定位操作，将挖斗的各个部件放置在预定位置，然后进行铆接或焊接。

3、人工定位的精度较低，由于操作人员的个体差异以及肉眼观察的局限性，很难保证每次定位都能达到高精度的要求。这种定位偏差在后续容易导致装配后的挖斗出现尺寸精度不足、变形等问题，会降低挖斗的强度和刚度，影响其使用寿命和工作性能。

4、因此，研发一种能够提高挖斗定位精度、减少斗体变形的挖斗定位装置，成为当前挖斗制造领域亟待解决的重要问题，对于提升挖斗制造质量、推动工程建设行业发展具有关键意义。

技术实现思路

1、为克服上述缺陷，本实用新型的实施例提供了挖斗定位装置，解决了相关技术中人工定位挖斗的定位精度不足的技术问题。

2、根据一个方面，本实用新型至少一实施例提供了挖斗定位装置，包括底座、内模支板和外模组合，所述内模支板设于所述底座上，所述内模支板顶部的形状被配置为与挖斗斗板内壁的形状相吻合，用于顶撑挖斗斗板内壁；

3、所述外模组合包括尾座、中链杆和前定位杆，所述尾座一端铰接于所述底座上，另一端与所述中链杆一端铰接，所述中链杆另一端铰接于所述前定位杆的中部；

4、所述外模组合还包括第一伸缩件、第二伸缩件和第三伸缩件，所述第一伸缩件两端分别铰接于所述底座和所述尾座，所述第二伸缩件两端分别铰接于所述尾座和所述中链杆，所述第三伸缩件两端分别铰接于所述底座和所述前定位杆一端，所述前定位杆另一端用于抵接挖斗斗板的外壁，所述尾座与所述中链杆靠近所述内模支板一侧边缘的形状被配置为与挖斗斗板外壁的形状相吻合，用于压紧挖斗斗板外壁。

5、例如，本实用新型至少一实施例提供的挖斗定位装置中，还包括：

6、所述内模支板有两个，两个所述内模支板之间连接有横杆，所述横杆上下有两组，两组所述横杆之间连接有竖杆。

7、例如，本实用新型至少一实施例提供的挖斗定位装置中，还包括：

8、两个所述内模支板上均安装有力臂，所述力臂中部铰接在所述内模支板上，所述力臂顶端铰接有压盘，所述压盘用于定位挖斗侧板。

9、例如，本实用新型至少一实施例提供的挖斗定位装置中，还包括：

10、所述力臂底端与连杆的底端铰接，所述连杆的顶端安装有芯轴，所述竖杆上具有竖向的滑槽，所述芯轴滑动设于所述滑槽内，还包括两端分别铰接于所述芯轴和所述底座的第四伸缩件，所述第四伸缩件能够借助所述连杆驱动所述力臂摆动。

11、例如，本实用新型至少一实施例提供的挖斗定位装置中，还包括：

12、所述压盘上螺纹连接有若干个螺栓，所述螺栓用于接触挖斗侧板。

13、例如，本实用新型至少一实施例提供的挖斗定位装置中，还包括：

14、所述内模支板外侧设置有若干个用于抵接挖斗侧板的定位板。

15、例如，本实用新型至少一实施例提供的挖斗定位装置中，还包括：

16、所述内模支板两侧均具有用于承托挖斗斗板开口处边缘的支撑部。

17、例如，本实用新型至少一实施例提供的挖斗定位装置中，还包括：

18、所述内模支板上具有定位孔，所述定位孔的位置与挖斗侧板上预留的工艺孔的位置对应，用于使定位销同时插入工艺孔和所述定位孔，以定位挖斗侧板。

19、例如，本实用新型至少一实施例提供的挖斗定位装置中，还包括：

20、所述底座上设置有绞轴支板，所述绞轴支板顶部具有支撑槽，所述支撑槽用于支撑挖斗上用于与斗杆连接的绞轴。

21、例如，本实用新型至少一实施例提供的挖斗定位装置中，还包括：

22、所述尾座和所述中链杆上均具有预留槽，所述预留槽用于容纳挖斗斗板上的加强板。

23、本实用新型的实施例有益效果为：

24、本实用新型中，在使用挖斗定位装置时，首先通过控制三个伸缩件，使尾座、中链杆和前定位杆处于放松状态，为放置挖斗斗板提供空间。将挖斗斗板放置在内模支板与外模组合之间，使斗板内壁与内模支板顶部接触。然后，再次控制三个伸缩件，第一伸缩件推动尾座绕其与底座的铰接点转动，第二伸缩件推动中链杆绕其与尾座的铰接点转动，第三伸缩件推动前定位杆绕其与中链板的铰接点转动，使得尾座、中链杆和前定位杆靠近并压紧挖斗斗板外壁。由于内模支板顶部形状与斗板内壁吻合，外模组合的尾座、中链杆靠近内模支板一侧边缘斗板外壁吻合，前定位杆端部抵紧斗板，最终使挖斗斗板在内外模的共同作用下，被定位在预定位置，使斗板强制契合内模支板顶部的形状，从而消除装配间隙，使得在后续组装其他零部件时，各个部件之间的配合更加精准，减少了因装配不当而导致的斗体变形。

25、内模支板与挖斗斗板内壁形状吻合，外模组合与斗板外壁形状吻合，通过控制伸缩件实现对斗板的精确定位，消除了人工定位的误差，提高了挖斗斗板的定位精度，确保了挖斗在装配后具有准确的尺寸精度，保证了挖斗在作业过程中的稳定性和可靠性。

1.挖斗定位装置，其特征在于，包括底座（1）、内模支板（2）和外模组合（3），所述内模支板（2）设于所述底座（1）上，所述内模支板（2）顶部的形状被配置为与挖斗斗板内壁的形状相吻合，用于顶撑挖斗斗板内壁；

2.根据权利要求1所述的挖斗定位装置，其特征在于，所述内模支板（2）有两个，两个所述内模支板（2）之间连接有横杆（4），所述横杆（4）上下有两组，两组所述横杆（4）之间连接有竖杆（5）。

3.根据权利要求2所述的挖斗定位装置，其特征在于，两个所述内模支板（2）上均安装有力臂（6），所述力臂（6）中部铰接在所述内模支板（2）上，所述力臂（6）顶端铰接有压盘（7），所述压盘（7）用于定位挖斗侧板。

4.根据权利要求3所述的挖斗定位装置，其特征在于，所述力臂（6）底端与连杆（8）的底端铰接，所述连杆（8）的顶端安装有芯轴（9），所述竖杆（5）上具有竖向的滑槽（10），所述芯轴（9）滑动设于所述滑槽（10）内，还包括两端分别铰接于所述芯轴（9）和所述底座（1）的第四伸缩件（11），所述第四伸缩件（11）能够借助所述连杆（8）驱动所述力臂（6）摆动。

5.根据权利要求4所述的挖斗定位装置，其特征在于，所述压盘（7）上螺纹连接有若干个螺栓（12），所述螺栓（12）用于接触挖斗侧板。

6.根据权利要求1所述的挖斗定位装置，其特征在于，所述内模支板（2）外侧设置有若干个用于抵接挖斗侧板的定位板（13）。

7.根据权利要求1所述的挖斗定位装置，其特征在于，所述内模支板（2）两侧均具有用于承托挖斗斗板开口处边缘的支撑部（14）。

8.根据权利要求1所述的挖斗定位装置，其特征在于，所述内模支板（2）上具有定位孔（15），所述定位孔（15）的位置与挖斗侧板上预留的工艺孔（16）的位置对应，用于使定位销同时插入工艺孔（16）和所述定位孔（15），以定位挖斗侧板。

9.根据权利要求1所述的挖斗定位装置，其特征在于，所述底座（1）上设置有绞轴支板（17），所述绞轴支板（17）顶部具有支撑槽（1701），所述支撑槽（1701）用于支撑挖斗上用于与斗杆连接的绞轴。

10.根据权利要求1所述的挖斗定位装置，其特征在于，所述尾座（301）和所述中链杆（302）上均具有预留槽（18），所述预留槽（18）用于容纳挖斗斗板上的加强板。