一种套丝机油泵回路结构的制作方法

本技术涉及一种套丝机油泵回路结构，属于套丝机领域。

背景技术：

1、套丝机是一种在管道安装作业时，用于对管道进行管螺纹加工的设备。套丝机油泵回路是套丝机上的重要部件，市面上常见的套丝机油泵回路都是在油池底部连接油管使油进入油泵，再由油泵通过油管进行套丝润滑，现有的套丝机油泵回路的结构设计不够合理，性能不够可靠，随着使用时间的增加，出油软管部分容易出现堵塞的情况，继而在使用过程中油在油路堆积后容易导致软管破裂。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，性能可靠的套丝机油泵回路结构。

2、本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该套丝机油泵回路结构属于套丝机中的一个部件，套丝机设置有油池总成和滑架组件，套丝机的油泵安装在位于套丝机内部的箱盖上且将油泵的转子驱动扁丝和套丝机的变速箱驱动轴连接，所述套丝机油泵回路结构包括油泵进油管和油泵出油管，所述油泵进油管的一端和套丝机的油池总成连接，所述油泵出油管的一端和套丝机的滑架组件连接，其结构特点在于：还包括油池进油软管、一号三通接头、进油管、出油管、出油软管、分路进油管、过压阀、分路出油管和二号三通接头，所述油泵进油管的另一端和油池进油软管的一端连接，该油池进油软管的另一端通过二号三通接头连接到进油管的一端和分路出油管的一端，所述进油管的另一端和油泵的进油宝塔接头连接，所述油泵的出油宝塔接头和出油管的一端连接，所述出油管的另一端通过一号三通接头连接到出油软管的一端和分路进油管的一端，所述出油软管的另一端和油泵出油管的另一端连接，所述分路进油管的另一端通过过压阀连接到分路出油管的另一端。

3、作为优选，本实用新型所述套丝机油泵回路结构还包括若干个锁扣，所述油泵进油管的另一端和油池进油软管的一端通过锁扣连接，所述进油管的另一端和油泵的进油宝塔接头通过锁扣连接，所述油泵的出油宝塔接头和出油管的一端通过锁扣连接，所述出油软管的另一端和油泵出油管的另一端通过锁扣连接，所述过压阀的两端均通过锁扣分别与分路进油管的另一端和分路出油管的另一端连接。

4、作为优选，本实用新型所述油泵通过若干个内六角螺钉安装在位于套丝机内部的箱盖上。

5、本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，分路进油管的一端通过一号三通接头连接到出油管的另一端，分路进油管的另一端通过过压阀连接到分路出油管的另一端，当套丝机使用时间长时，即便出现出油软管堵塞的情况，管路内的油也能通过分路进油管、过压阀和分路出油管而回流到油池总成内，有效避免了由于出油孔堵塞而导致油管爆裂的情况，提升了套丝机的整体性能。

1.一种套丝机油泵回路结构，套丝机设置有油池总成（13）和滑架组件（16），套丝机的油泵（6）安装在位于套丝机内部的箱盖（15）上且将油泵（6）的转子驱动扁丝和套丝机的变速箱驱动轴连接，所述套丝机油泵回路结构包括油泵进油管（1）和油泵出油管（9），所述油泵进油管（1）的一端和套丝机的油池总成（13）连接，所述油泵出油管（9）的一端和套丝机的滑架组件（16）连接，其特征在于：还包括油池进油软管（3）、一号三通接头（4）、进油管（5）、出油管（7）、出油软管（8）、分路进油管（10）、过压阀（11）、分路出油管（12）和二号三通接头（17），所述油泵进油管（1）的另一端和油池进油软管（3）的一端连接，该油池进油软管（3）的另一端通过二号三通接头（17）连接到进油管（5）的一端和分路出油管（12）的一端，所述进油管（5）的另一端和油泵（6）的进油宝塔接头连接，所述油泵（6）的出油宝塔接头和出油管（7）的一端连接，所述出油管（7）的另一端通过一号三通接头（4）连接到出油软管（8）的一端和分路进油管（10）的一端，所述出油软管（8）的另一端和油泵出油管（9）的另一端连接，所述分路进油管（10）的另一端通过过压阀（11）连接到分路出油管（12）的另一端。

2.根据权利要求1所述的一种套丝机油泵回路结构，其特征在于：所述套丝机油泵回路结构还包括若干个锁扣（2），所述油泵进油管（1）的另一端和油池进油软管（3）的一端通过锁扣（2）连接，所述进油管（5）的另一端和油泵（6）的进油宝塔接头通过锁扣（2）连接，所述油泵（6）的出油宝塔接头和出油管（7）的一端通过锁扣（2）连接，所述出油软管（8）的另一端和油泵出油管（9）的另一端通过锁扣（2）连接，所述过压阀（11）的两端均通过锁扣（2）分别与分路进油管（10）的另一端和分路出油管（12）的另一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种套丝机油泵回路结构，其特征在于：所述油泵（6）通过若干个内六角螺钉（14）安装在位于套丝机内部的箱盖（15）上。