一种用于焊接方通机架工装的制作方法
本技术涉及机械,尤其涉及一种用于焊接方通机架工装。
背景技术:
1、焊接工装是将待焊接产品准确定位和可靠夹紧,便于待焊接产品进行装配和焊接要求的工艺设备,在制造领域具有广泛的应用,现有技术中的焊接工装通常采用全圆式销轴孔与弦杆耳板上的销轴孔通过销轴连接的方式对弦杆进行固定,当需要将弦杆定位于焊接工装上时,需要将销轴插入全圆式销轴孔内,激光焊机械手焊接方通机架,采用常见圆式销轴孔与弦杆耳板上的销轴孔定位固定的方式不易于对不同形状的方通机架进行精确定位固定,影响激光焊机械手的焊接工作。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于焊接方通机架工装。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、设计一种用于焊接方通机架工装,包括工装垫板,所述工装垫板上均匀开设有装配孔、销钉孔,所述工装垫板通过螺栓与翻转平台紧固连接,所述工装垫板上焊接有多个推夹、压夹,所述工装垫板上设置方通件,所述方通件通过推夹、压夹持固定,所述销钉孔插接角码,所述角码卡接在方通件的底部;
4、优选的,所述角码的底部设置方形的销钉,所述销钉插入销钉孔中;
5、优选的,所述推夹包括垫脚,所述垫脚焊接在工装垫板上,所述垫脚的上端面紧固连接推夹把手,所述推夹把手上转动铰接推动杆,所述推动杆上螺纹连接螺纹连接件,所述螺纹连接件抵接在方通件的侧部;
6、优选的,所述压夹包括垫脚,所述垫脚焊接在工装垫板上,所述垫脚上紧固连接底座,所述底座通过第一转轴、第二转轴转动连接"u"型件和转动支架,所述"u"型件的顶部焊接压夹把手,所述压夹把手与转动支架之间转动连接联动件,所述转动支架的端部螺纹连接夹持螺栓,所述夹持螺栓的底部抵接方通件的上端;
7、优选的,所述翻转平台为方形框件,所述翻转平台的上端面均匀开设有多个装配孔。
8、本实用新型提出的一种用于焊接方通机架工装,有益效果在于:通过设置推夹和压夹对方通机架的侧部以及顶部进行夹持固定,方便后续的焊接机械手对方通机架的焊接工作,同时翻转平台和工装垫板采用螺栓装配的方式进行固定,工装垫板上的不同位置焊接推夹和压夹,以适应不同形状的方通件,并且在更换不同夹具时只需更换安装在翻转平台上的工装垫板即可,更换较为方便,提升后续的焊接加工效率。
1.一种用于焊接方通机架工装,包括工装垫板(2),其特征在于,所述工装垫板(2)上均匀开设有装配孔(3)、销钉孔(4),所述工装垫板(2)通过螺栓与翻转平台(1)紧固连接,所述工装垫板(2)上焊接有多个推夹(5)、压夹(6),所述工装垫板(2)上设置方通件(8),所述方通件(8)通过推夹(5)、压夹(6)夹持固定,所述销钉孔(4)插接角码(7),所述角码(7)卡接在方通件(8)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于焊接方通机架工装,其特征在于,所述角码(7)的底部设置方形的销钉(21),所述销钉(21)插入销钉孔(4)中。
3.根据权利要求1所述的一种用于焊接方通机架工装,其特征在于,所述推夹(5)包括垫脚(9),所述垫脚(9)焊接在所述工装垫板(2)上,所述垫脚(9)的上端面紧固连接推夹把手(20),所述推夹把手(20)上转动铰接推动杆(18),所述推动杆(18)上螺纹连接螺纹连接件(19),所述螺纹连接件(19)抵接在方通件(8)的侧部。
4.根据权利要求1所述的一种用于焊接方通机架工装,其特征在于,所述压夹(6)包括垫脚(9),所述垫脚(9)焊接在所述工装垫板(2)上,所述垫脚(9)上紧固连接底座(10),所述底座(10)通过第一转轴(11)、第二转轴(16)转动连接"u"型件(12)和转动支架(15),所述"u"型件(12)的顶部焊接压夹把手(13),所述压夹把手(13)与转动支架(15)之间转动连接联动件(14),所述转动支架(15)的端部螺纹连接夹持螺栓(17),所述夹持螺栓(17)的底部抵接方通件(8)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种用于焊接方通机架工装,其特征在于,所述翻转平台(1)为方形框件,所述翻转平台(1)的上端面均匀开设有多个装配孔(3)。
版权声明:本站专利文献数据主要来源于国家知识产权局等公开渠道,由 技术新讯 进行整理汇编。页面设计及数据汇编的著作权归本站所有。全部内容仅供个人学习、科研评估与技术交流参考,严禁用于任何商业用途(包括但不限于直接生产制造、技术转让、倒卖数据等)。
免责条款:专利技术具有时效性,本站不对资料的绝对准确性、完整性和可实施性提供任何明示或暗示的担保。因参考本站内容造成的直接或间接损失,本站不承担相关法律责任。若您认为本站内容有侵权问题,请及时提供权属证明与我们联系,本站将在核实后依法处理。反馈意见:yyfuon@163.com