一种花键锥齿轮用挤压成型模具组的制作方法

本技术属于金属冲压模具组的，具体涉及一种花键锥齿轮用挤压成型模具组。

背景技术：

1、花键锥齿轮是一种内部有花键、外部有锥齿面的齿轮，广泛用于汽车驱动桥、分动箱、轮边减速器和设备用传动箱等。花键锥齿轮的制造一般是，先从圆钢切割下料，然后钻孔并通过拉削加工出内花键，最后以花键孔为基准通过拉齿和磨齿等方式加工出外部的锥齿，不仅加工过程复杂且废料较多，加工制造的成本较高。也有部分是，先通过温锻将金属坯料锻造成型具有齿形的坯件，然后钻孔并通过拉削加工出内花键，最后通过模具挤压，精整锥齿齿形，同样存在废料较多的问题，另外，在精整锥齿齿形时，不仅难以保证锥齿与花键孔的同轴度，且由于花键孔的存在，在挤压精整齿面的过程中容易发生向内变形，成型质量难以保证。因此，需要设计一种可提高加工效率、降低成本并可以保证花键孔与锥齿位置关系的挤压成型模具组。

技术实现思路

1、针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种花键锥齿轮用挤压成型模具组，解决目前花键锥齿轮制造复杂、废料多的技术问题，取得降低制造成本、提高成型质量的效果。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种花键锥齿轮用挤压成型模具组，包括一体挤压模具，一体挤压模具包括精整下模、压力上模和随动芯模；精整下模的上端面凹陷形成有精整模腔，精整模腔的侧壁上周向分布有若干齿槽，并与待成型花键锥齿轮的锥齿适配，精整模腔的底面中部具有让位孔，让位孔的直径大于待成型花键锥齿轮的内径；压力上模可竖向移动地设置在精整下模的正上方，用于提供向下的推力；随动芯模呈柱状并具有外花键，且直径与待成型花键锥齿轮的内径适配，使用时，随动芯模位于精整下模与压力上模之间，且上端面用于与压力上模的下端面抵接。

4、进一步地，随动芯模包括成型段和预置段，外花键位于成型段上，成型段的直径与待成型花键锥齿轮的内径适配，预置段的直径小于成型段的直径。

5、进一步地，成型段和预置段之间设有导向段，导向段的直径呈锥度变化，导向段的大径端与成型段衔接且直径适配，小径端与预置段衔接且直径适配，成型段上的外花键竖向延伸到过渡段上。

6、进一步地，预置段的自由端有倒角。

7、进一步地，让位孔竖向贯穿精整下模，一体挤压模具还包括顶杆，顶杆可竖向移动地设置在让位孔中，用于向上顶出工件。

8、进一步地，让位孔为台阶孔且大径段在小径段上方，顶杆为台阶轴且直径与让位孔的直径适配，顶杆的大径段长度与让位孔的大径段长度相等，顶杆的上端面开设有让位槽，让位槽的直径大于待成型花键锥齿轮的内径。

9、进一步地，一体挤压模具还包括呈环状的固定下模，精整下模位于固定下模内侧，且精整下模与固定下模之间设有预应力环。

10、进一步地，所述花键锥齿轮用挤压成型模具组还包括脱模模具，脱模模具包括支撑下模和顶出上模，支撑下模上具有竖向贯穿的脱模孔，脱模孔的直径大于待成型花键锥齿轮的内径，顶出上模可竖向移动地设置在支撑下模的正上方，并用于提供向下的推力，顶出上模上设有向下凸出的凸模，凸模的直径小于待成型花键锥齿轮的内径。

11、相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

12、1、本实用新型所述花键锥齿轮用挤压成型模具组，提供了一种高效、精密的花键锥齿轮挤压成型整体解决方案，主要在于采用一体挤压模具，在一次加压过程中，利用随动芯模同步完成内花键的挤压成型与外锥齿的精整，从根本上摒弃了传统切削工艺，材料利用率较高，废料显著减少，并完美保证了内、外齿形的同轴度与尺寸精度，另外，挤压过程中内部有随动芯模支撑，有效避免了薄壁变形，齿形精度与质量可以得到保证。

13、2、本实用新型所述花键锥齿轮用挤压成型模具组，将挤压成型与芯模脱出分为两个独立工步，由专用脱模模具负责将随动芯模顶出，此举避免了复杂动作在一套模具上完成，极大地缩短了挤压主模具的循环占用时间，提高了设备利用率和生产节拍，同时减少了模具的磨损，有利于保护精密成型齿面；该模具组结构合理，操作简便，生产效率高，大幅降低了生产成本，特别适用于花键锥齿轮的规模化制造。

1.一种花键锥齿轮用挤压成型模具组，其特征在于：包括一体挤压模具，一体挤压模具包括精整下模、压力上模和随动芯模；精整下模的上端面凹陷形成有精整模腔，精整模腔的侧壁上周向分布有若干齿槽，并与待成型花键锥齿轮的锥齿适配，精整模腔的底面中部具有让位孔，让位孔的直径大于待成型花键锥齿轮的内径；压力上模可竖向移动地设置在精整下模的正上方，用于提供向下的推力；随动芯模呈柱状并具有外花键，且直径与待成型花键锥齿轮的内径适配，使用时，随动芯模位于精整下模与压力上模之间，且上端面用于与压力上模的下端面抵接。

2.根据权利要求1所述一种花键锥齿轮用挤压成型模具组，其特征在于：随动芯模包括成型段和预置段，外花键位于成型段上，成型段的直径与待成型花键锥齿轮的内径适配，预置段的直径小于成型段的直径。

3.根据权利要求2所述一种花键锥齿轮用挤压成型模具组，其特征在于：成型段和预置段之间设有导向段，导向段的直径呈锥度变化，导向段的大径端与成型段衔接且直径适配，小径端与预置段衔接且直径适配，成型段上的外花键竖向延伸到过渡段上。

4.根据权利要求3所述一种花键锥齿轮用挤压成型模具组，其特征在于：预置段的自由端有倒角。

5.根据权利要求1所述一种花键锥齿轮用挤压成型模具组，其特征在于：让位孔竖向贯穿精整下模，一体挤压模具还包括顶杆，顶杆可竖向移动地设置在让位孔中，用于向上顶出工件。

6.根据权利要求5所述一种花键锥齿轮用挤压成型模具组，其特征在于：让位孔为台阶孔且大径段在小径段上方，顶杆为台阶轴且直径与让位孔的直径适配，顶杆的大径段长度与让位孔的大径段长度相等，顶杆的上端面开设有让位槽，让位槽的直径大于待成型花键锥齿轮的内径。

7.根据权利要求1所述一种花键锥齿轮用挤压成型模具组，其特征在于：一体挤压模具还包括呈环状的固定下模，精整下模位于固定下模内侧，且精整下模与固定下模之间设有预应力环。

8.根据权利要求1所述一种花键锥齿轮用挤压成型模具组，其特征在于：所述花键锥齿轮用挤压成型模具组还包括脱模模具，脱模模具包括支撑下模和顶出上模，支撑下模上具有竖向贯穿的脱模孔，脱模孔的直径大于待成型花键锥齿轮的内径，顶出上模可竖向移动地设置在支撑下模的正上方，并用于提供向下的推力，顶出上模上设有向下凸出的凸模，凸模的直径小于待成型花键锥齿轮的内径。