一种液压自动校平裁切装置的制作方法

本技术涉及校平裁切设备，具体为一种液压自动校平裁切装置。

背景技术：

1、在金属薄板、板材类物料的加工生产中，需要用到校平裁切设备对其进行加工作业，现有的校平裁切装置中的送料环节多采用单驱动或摩擦传动方式，易出现物料偏移、打滑，导致送料精度不足，影响后续校平与裁切质量，裁切后的物料缺乏位置调整结构，并且对不同宽度物料的适配性差，调整过程繁琐。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种液压自动校平裁切装置以解决上述背景技术中提出的问题本实用新型结构新颖，通过协同送料单元采用电机驱动螺杆的传动方式，配合电动推杆控制的夹持块刚性夹持，减少物料打滑偏移，送料精度提高，为后续加工提供精准定位基础，自动校平单元与协同送料单元连续作业，减少物料转运环节，降低二次变形风险，校平后的物料通过高精度送料直接进入裁切工位，确保校平效果有效保持，提升裁切质量。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种液压自动校平裁切装置，包括机架，所述机架的上方沿物料加工流程依次设置自动校平单元、协同送料单元和液压裁切单元，所述机架的上侧位于液压裁切单元的后方固定安装有固定板，所述固定板上设置有调整组件，所述机架的底部四角均固定安装有自锁定万向轮，所述自动校平单元内设置有多组可调节间距的校平辊组，所述协同送料单元包括固定安装在机架上方的固定框，所述液压裁切单元包括固定安装在机架上方的固定架。

3、进一步的，所述固定框的两侧内壁之间转动配合有螺杆，所述固定框的外壁固定安装有电机，所述电机的输出轴与螺杆的一端固定连接。

4、进一步的，所述固定框的两侧内壁之间滑动配合有位移块，所述位移块位于固定框内的部分与螺杆螺纹配合，所述位移块的一侧贯穿开设有通槽，所述位移块的顶部固定安装有电动推杆，所述通槽的底壁与电动推杆伸缩轴贯穿至其内的端部均固定连接有夹持块。

5、进一步的，所述固定架底板的上侧固定安装有下裁切模具，所述固定架顶部板的上侧固定安装有液压杆，所述固定架底板和顶部之间的固定杆上滑动配合有上裁切模具，所述上裁切模具的顶部与液压杆伸缩轴的端部固定连接。

6、进一步的，所述调整组件包括滑动配合在固定板上的位移板，所述位移板的上方滑动配合有相对设置的两个调整板，所述固定板的上侧开设有开口状态的滑槽，所述位移板与滑槽滑动配合，所述位移板的上侧开设有与两个调整板底部连接条滑动配合的调整槽。

7、进一步的，所述滑槽的两侧内壁均开设有限位槽，所述位移板的两侧均设置有复位块，两侧所述复位块分别位于两侧的限位槽内且与其内壁相抵接。

8、进一步的，所述位移板的底部开设有与两个调整槽相连通的凹槽，两个所述调整板底部连接条的一侧均固定连接有滑动配合在凹槽内的齿条，所述凹槽中部的底壁转动配合有齿轮，所述齿轮位于两个齿条之间且与其相啮合，所述齿轮的一侧与凹槽底壁的转动处设置有扭簧。

9、进一步的，两个所述调整板底部连接条的一侧均固定连接有斜边卡块，所述调整槽的内壁开设有复位槽，所述复位槽内滑动配合有复位条，所述复位条与复位块的一侧固定连接，所述复位条的一侧与复位槽的内壁之间固定连接有弹簧，所述复位条的一侧开设有多个与斜边卡块相配合的卡槽。

10、本实用新型的有益效果：

11、1.该液压自动校平裁切装置通过协同送料单元采用电机驱动螺杆的传动方式，配合电动推杆控制的夹持块刚性夹持，减少物料打滑偏移，送料精度大幅提高，为后续加工提供精准定位基础，自动校平单元与协同送料单元连续作业，减少物料转运环节，降低二次变形风险，校平后的物料通过高精度送料直接进入裁切工位，确保校平效果有效保持，提升裁切质量。

12、2.该液压自动校平裁切装置通过调整组件通过齿轮齿条传动实现调整板同步对称调整，配合卡槽与卡块的锁定结构，自动完成裁切后物料的居中对齐与位置固定，调整组件通过齿轮、齿条及弹性结构实现宽度自适应调整，可适配不同厚度、宽度的物料加工，扩大设备适用范围，降低换产调整时间成本。

1.一种液压自动校平裁切装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的上方沿物料加工流程依次设置自动校平单元（2）、协同送料单元（3）和液压裁切单元（4），所述机架（1）的上侧位于液压裁切单元（4）的后方固定安装有固定板（5），所述固定板（5）上设置有调整组件（6），所述机架（1）的底部四角均固定安装有自锁定万向轮（7），所述自动校平单元（2）内设置有多组可调节间距的校平辊组（8），所述协同送料单元（3）包括固定安装在机架（1）上方的固定框（301），所述液压裁切单元（4）包括固定安装在机架（1）上方的固定架（401）。

2.根据权利要求1所述的一种液压自动校平裁切装置，其特征在于：所述固定框（301）的两侧内壁之间转动配合有螺杆（302），所述固定框（301）的外壁固定安装有电机（303），所述电机（303）的输出轴与螺杆（302）的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种液压自动校平裁切装置，其特征在于：所述固定框（301）的两侧内壁之间滑动配合有位移块（304），所述位移块（304）位于固定框（301）内的部分与螺杆（302）螺纹配合，所述位移块（304）的一侧贯穿开设有通槽（305），所述位移块（304）的顶部固定安装有电动推杆（306），所述通槽（305）的底壁与电动推杆（306）伸缩轴贯穿至其内的端部均固定连接有夹持块（307）。

4.根据权利要求1所述的一种液压自动校平裁切装置，其特征在于：所述固定架（401）底板的上侧固定安装有下裁切模具（402），所述固定架（401）顶部板的上侧固定安装有液压杆（403），所述固定架（401）底板和顶部之间的固定杆上滑动配合有上裁切模具（404），所述上裁切模具（404）的顶部与液压杆（403）伸缩轴的端部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种液压自动校平裁切装置，其特征在于：所述调整组件（6）包括滑动配合在固定板（5）上的位移板（601），所述位移板（601）的上方滑动配合有相对设置的两个调整板（602），所述固定板（5）的上侧开设有开口状态的滑槽（603），所述位移板（601）与滑槽（603）滑动配合，所述位移板（601）的上侧开设有与两个调整板（602）底部连接条滑动配合的调整槽（604）。

6.根据权利要求5所述的一种液压自动校平裁切装置，其特征在于：所述滑槽（603）的两侧内壁均开设有限位槽（605），所述位移板（601）的两侧均设置有复位块（606），两侧所述复位块（606）分别位于两侧的限位槽（605）内且与其内壁相抵接。

7.根据权利要求6所述的一种液压自动校平裁切装置，其特征在于：所述位移板（601）的底部开设有与两个调整槽（604）相连通的凹槽（607），两个所述调整板（602）底部连接条的一侧均固定连接有滑动配合在凹槽（607）内的齿条（608），所述凹槽（607）中部的底壁转动配合有齿轮（609），所述齿轮（609）位于两个齿条（608）之间且与其相啮合，所述齿轮（609）的一侧与凹槽（607）底壁的转动处设置有扭簧（610）。

8.根据权利要求7所述的一种液压自动校平裁切装置，其特征在于：两个所述调整板（602）底部连接条的一侧均固定连接有斜边卡块（611），所述调整槽（604）的内壁开设有复位槽（612），所述复位槽（612）内滑动配合有复位条（613），所述复位条（613）与复位块（606）的一侧固定连接，所述复位条（613）的一侧与复位槽（612）的内壁之间固定连接有弹簧（614），所述复位条（613）的一侧开设有多个与斜边卡块（611）相配合的卡槽（615）。