盾尾刷组装压合设备的制作方法

摘要: 本技术涉及盾尾刷组装,尤其涉及一种盾尾刷组装压合设备。背景技术:1、盾构机,全名叫盾构隧道掘进机,是一种隧道掘进的专用工程机械,现代盾构掘进机集光、机、电、液、...
盾尾刷组装压合设备的制作方法

本技术涉及盾尾刷组装,尤其涉及一种盾尾刷组装压合设备。

背景技术:

1、盾构机,全名叫盾构隧道掘进机,是一种隧道掘进的专用工程机械,现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体,具有开挖切削土体、岩石、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能,涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术,而且要按照不同的地质进行“量体裁衣”式的设计制造,可靠性要求极高。盾构掘进机已广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程。

2、盾尾刷是防止盾构机尾部渗入泥水的部件,现有技术,授权公告号为cn202121724289.3 一种能够防止铆接前胀开的盾尾刷组装机中公开了,采用上下压合的机构进行压装,但是现有结构无法精确配合铆钉进行压入,且由于一些铆钉的结构的不同只能直接压入,而无法旋转再压入。

3、因此需要设计出一种盾尾刷组装压合设备解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是,提供一种盾尾刷组装压合设备,以克服目前现有技术存在的上述不足。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种盾尾刷组装压合设备,其包括设备支架、设置在所述设备支架上方的上压合机构、设置在所述设备支架下方且对应着所述上压合机构设置的下压合机构,其特征在于:所述下压合机构包括设置在所述设备支架上的压合平台、设置在所述压合平台四周的限位组件、置于所述压合平台底部的顶升气缸、受所述顶升气缸驱动的顶升块、以及设置在所述顶升块上且贯穿所述压合平台设置的若干组底部压块;

4、所述上压合机构包括设置在所述设备支架侧边的滑轨组件、通过滑块可上下滑动安装在所述滑轨组件上的驱动座、驱动所述驱动座沿着所述滑轨组件上下移动的驱动气缸、置于所述驱动座内的上压合块组件、以及驱动所述上压合块组件转动的转动单元,所述上压合块组件一一对应一组底部压块设置。

5、优选的,在所述顶升块两侧还设置有导套,且导套配合安装有导柱。

6、优选的,所述转动单元包括转动电机、受所述转动电机驱动的转动轴、置于所述转动轴轴端的转动齿轮、与所述转动齿轮相互啮合设置的若干组传动齿轮,所述传动齿轮配合所述上压合块组件安装,且随着所述传动齿轮的转动而转动。

7、优选的,所述上压合块组件包括若干组用于配合传动齿轮安装的连接轴、分别与所述连接轴底部相铰接的连接杆、与所述连接杆相互铰接的上压块。

8、优选的,所述连接轴外套设有轴承。

9、优选的,在所述驱动座的底部还设置有上压板,所述上压板通过轴承安装于所述上压板内。

10、本实用新型的有益效果是:本技术方案通过设置若干组上压块和底部压块配合从而实现一次性将若干组铆钉压装固定,从而实现盾尾刷的组装;

11、同时上压合机构带有转动单元,通过转动单元驱动上压合块组件实现转动,在压合时进一步的将铆钉旋进,提高固定强度。

1.一种盾尾刷组装压合设备,其包括设备支架、设置在所述设备支架上方的上压合机构、设置在所述设备支架下方且对应着所述上压合机构设置的下压合机构,其特征在于:所述下压合机构包括设置在所述设备支架上的压合平台、设置在所述压合平台四周的限位组件、置于所述压合平台底部的顶升气缸、受所述顶升气缸驱动的顶升块、以及设置在所述顶升块上且贯穿所述压合平台设置的若干组底部压块;

2.根据权利要求1所述的一种盾尾刷组装压合设备,其特征在于:在所述顶升块两侧还设置有导套,且导套配合安装有导柱。

3.根据权利要求1所述的一种盾尾刷组装压合设备,其特征在于:所述转动单元包括转动电机、受所述转动电机驱动的转动轴、置于所述转动轴轴端的转动齿轮、与所述转动齿轮相互啮合设置的若干组传动齿轮,所述传动齿轮配合所述上压合块组件安装,且随着所述传动齿轮的转动而转动。

4.根据权利要求3所述的一种盾尾刷组装压合设备,其特征在于:所述上压合块组件包括若干组用于配合传动齿轮安装的连接轴、分别与所述连接轴底部相铰接的连接杆、与所述连接杆相互铰接的上压块。

5.根据权利要求4所述的一种盾尾刷组装压合设备,其特征在于:所述连接轴外套设有轴承。

6.根据权利要求3所述的一种盾尾刷组装压合设备,其特征在于:在所述驱动座的底部还设置有上压板,所述上压板通过轴承安装于所述上压板内。