一种消除激光焊接气孔的焊接装置及焊接方法与流程
本发明属于焊接装置,具体地说,涉及一种消除激光焊接气孔的焊接装置。
背景技术:
1、激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其独特的优点,已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
2、激光焊接技术因其高精度、高效率在工业领域广泛应用,但气孔缺陷长期制约其发展,气孔主要源于焊接过程中熔池金属溶解的气体在凝固时未能及时溢出,形成孔洞,影响焊接接头强度与致密性,气孔形成的原因有很多,最常见的原因是焊接件表面残留有油污、氧化膜等污染物,基于此提出本发明。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的消除激光焊接气孔的焊接装置。
2、为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:一种消除激光焊6接气孔的焊接装置,包括底座,所述底座上固定连接有横向移动架,还包括:所述横向移动架上滑动连接有焊接架,所述焊接架上固定连接有激光焊接头;所述底座上固定连接有滑动台,所述滑动台的上方放置有焊接材料;所述底座上固定连接有存储酒精的储料桶,所述储料桶上连通有出水管,所述出水管上连通有多个喷头;所述底座上固定连接有外罩,所述外罩上连接有清理框架,所述清理框架内固定连接有海绵块;当所述滑动台移动时,储料桶内的酒精通过出水管喷洒至焊接材料上方,所述焊接材料在经过海绵块下方时被擦拭干净。
3、优选的,所述底座上固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆与滑动台通过螺纹相连接。
4、优选的,所述滑动台上开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽上滑动连接有夹持杆,所述夹持杆上通过螺纹转动连接有双向螺纹调节杆。
5、优选的,所述滑动台上固定连接有支撑杆,所述支撑杆上转动连接有清理辊,所述清理辊两侧通过转轴连接有齿轮,所述底座上固定连接有齿条,所述齿轮与齿条相啮合,当所述滑动台滑动时,齿轮带动清理辊发生转动。
6、优选的,所述外罩上固定连接有焊接架,所述焊接架上开设有安装孔,所述清理框架上滑动连接有滑动卡块,两个所述滑动卡块之间连接有第一压缩弹簧,当所述滑动卡块插入安装孔中时,清理框架被固定在焊接架上。
7、进一步的,所述底座上固定连接有支撑块,所述支撑块上固定连接有活塞杆,所述底座上固定连接有限位弧板,所述限位弧板内滑动连接有活塞筒,所述活塞筒上连通有进气管和出气管,所述进气管和出气管内设有单向阀,当所述活塞筒在活塞杆上滑动时,活塞筒内的空气经由出气管进入储料桶中。
8、进一步的,所述活塞筒上固定连接有滑动杆,所述滑动杆上固定连接有第一转动轴,所述底座上转动连接有转动杆,所述转动杆上开设有第二滑动槽,所述第一转动轴滑动连接在第二滑动槽中,当所述转动杆发生转动时,滑动杆与活塞筒在活塞杆上进行滑动,所述活塞筒与底座之间连接有拉伸弹簧。
9、优选的,所述底座上固定连接有引导槽,所述引导槽上滑动连接有限位卡杆,所述限位卡杆上固定连接有第二转动轴。
10、进一步的,所述限位卡杆上开设有第三滑动槽,所述第三滑动槽上滑动连接有滑动块,所述滑动块与底座之间连接有第二压缩弹簧。
11、一种消除激光焊接气孔的焊接装置的焊接方法,包括如下步骤:
12、s1、将清理框架安装在焊接架上;
13、s2、向储料桶内灌注足够的酒精;
14、s3、启动伺服电机进行试运行;
15、s4、转动双向螺纹调节杆将焊接材料放置在滑动台上并夹紧固定;
16、s5、启动本装置进行焊接。
17、采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
18、1、本发明通过在外罩上安装清理框架,从而使得当滑动台带动焊接材料移动时经过清理框架的下方能够对焊接材料的上表面进行擦拭清理,使得焊接材料的上表面保持干燥和洁净。
19、2、本发明通过设置齿轮与齿条相啮合,当齿轮跟随滑动台水平移动时,齿轮发生转动并带动清理辊同步转动,从而使得清理辊能够转动对海绵块的底部进行擦拭清理。
20、3、本发明通过设置转动杆会带动第一转动轴向支撑块处移动,从而使得活塞筒内部的空间被压缩,进而使得当活塞筒内部的空间被压缩时,空气能够通过出气管进入储料桶中,储料桶在气压增加的情况下从而能够将内部的酒精经由出水管挤压出去,并通过喷头喷洒在焊接材料上实现对焊接材料的清理。
21、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明可以对焊接材料的上表面进行喷洒酒精和擦拭清理,使得焊接材料的上表面保持干燥和洁净,同时可以通过清理辊能够转动对海绵块的底部进行擦拭清理,避免海绵块在多次擦拭后底面沾染多的灰尘而影响擦拭效果。
1.一种消除激光焊接气孔的焊接装置,包括底座(1),所述底座(1)上固定连接有横向移动架(12),其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的一种消除激光焊接气孔的焊接装置,其特征在于,所述底座(1)上固定连接有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出端固定连接有螺纹杆(21),所述螺纹杆(21)与滑动台(22)通过螺纹相连接。
3.根据权利要求1所述的一种消除激光焊接气孔的焊接装置,其特征在于,所述滑动台(22)上开设有第一滑动槽(221),所述第一滑动槽(221)上滑动连接有夹持杆(23),所述夹持杆(23)上通过螺纹转动连接有双向螺纹调节杆(24)。
4.根据权利要求1所述的一种消除激光焊接气孔的焊接装置,其特征在于,所述滑动台(22)上固定连接有支撑杆(26),所述支撑杆(26)上转动连接有清理辊(27),所述清理辊(27)两侧通过转轴连接有齿轮(28),所述底座(1)上固定连接有齿条(29),所述齿轮(28)与齿条(29)相啮合,当所述滑动台(22)滑动时,齿轮(28)带动清理辊(27)发生转动。
5.根据权利要求1所述的一种消除激光焊接气孔的焊接装置,其特征在于,所述外罩(11)上固定连接有焊接架(13),所述焊接架(13)上开设有安装孔(131),所述清理框架(5)上滑动连接有滑动卡块(51),两个所述滑动卡块(51)之间连接有第一压缩弹簧(52),当所述滑动卡块(51)插入安装孔(131)中时,清理框架(5)被固定在焊接架(13)上。
6.根据权利要求5所述的一种消除激光焊接气孔的焊接装置,其特征在于,所述底座(1)上固定连接有支撑块(34),所述支撑块(34)上固定连接有活塞杆(31),所述底座(1)上固定连接有限位弧板(37),所述限位弧板(37)内滑动连接有活塞筒(3),所述活塞筒(3)上连通有进气管(36)和出气管(35),所述进气管(36)和出气管(35)内设有单向阀,当所述活塞筒(3)在活塞杆(31)上滑动时,活塞筒(3)内的空气经由出气管(35)进入储料桶(4)中。
7.根据权利要求6所述的一种消除激光焊接气孔的焊接装置,其特征在于,所述活塞筒(3)上固定连接有滑动杆(33),所述滑动杆(33)上固定连接有第一转动轴(331),所述底座(1)上转动连接有转动杆(32),所述转动杆(32)上开设有第二滑动槽(321),所述第一转动轴(331)滑动连接在第二滑动槽(321)中,当所述转动杆(32)发生转动时,滑动杆(33)与活塞筒(3)在活塞杆(31)上进行滑动,所述活塞筒(3)与底座(1)之间连接有拉伸弹簧(38)。
8.根据权利要求1所述的一种消除激光焊接气孔的焊接装置,其特征在于,所述底座(1)上固定连接有引导槽(62),所述引导槽(62)上滑动连接有限位卡杆(6),所述限位卡杆(6)上固定连接有第二转动轴(61)。
9.根据权利要求8所述的一种消除激光焊接气孔的焊接装置,其特征在于,所述限位卡杆(6)上开设有第三滑动槽(65),所述第三滑动槽(65)上滑动连接有滑动块(64),所述滑动块(64)与底座(1)之间连接有第二压缩弹簧(63)。
10.一种消除激光焊接气孔的焊接装置的焊接方法,其特征在于,采用如权利要求9所述的一种消除激光焊接气孔的焊接装置,包括如下步骤:
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