一种梯子脚踏管压扁设备的制作方法

本技术涉及梯子制造设备，具体为一种梯子脚踏管压扁设备。

背景技术：

1、梯子踏管为了装配或是造型等，通常需要对梯子踏管进行压型，现有的梯子踏管压型设备存在的缺陷在于：只能对梯子踏管的一个部位进行压型，当梯子踏管有多个部位需要压型时，则只能多个部位逐一进行压型，制作效率低，人工成本高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种梯子脚踏管压扁设备，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种梯子脚踏管压扁设备，包括工作平台，工作平台上设置有踏杆支撑工位，踏杆支撑工位的两侧上均设置有一安装板，且两所述安装板可相互远离或靠近，两所述安装板的两端上均设置有踏杆端部压扁组件，两踏杆端部压扁组件之间设置有踏杆中部压扁组件；踏杆置于踏杆支撑工位上时，通过踏杆端部压扁组件对踏杆端部进行压扁；通过踏杆中部压扁组件对踏杆中部进行压扁。

4、优选的，安装板的两端底部通过滑块滑轨连接在所述工作平台上，且工作平台上固定有安装板驱动气缸，所述安装板驱动气缸的活塞杆固定连接安装板，推动安装板来回移动。

5、优选的，端部压扁组件包括固定在安装板端部上的第二驱动气缸，第二驱动气缸的活塞杆上固定有端部压型模块；还包括固定在第二驱动气缸外侧部的压扁座，压扁座上固定有压扁块。

6、优选的，踏杆中部压扁组件包括固定在安装板上的两固定座，两固定座上设置有中部压型模块。

7、优选的，所述踏杆支撑工位包括两支撑架，两所述支撑架的底端上均连接有第三气缸，通过第三气缸驱动支撑架上下运动。

8、优选的，还包括固定在踏杆支撑工位两端上的踏杆端部限位杆，踏杆端部限位杆固定在两滑轨上。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请设置踏杆端部压扁组件以及踏杆中部压扁组件，将踏杆置于踏杆支撑工位上，即可一次性完成踏杆的压型，其结构设计合理，生产效率高。

1.一种梯子脚踏管压扁设备，其特征在于：包括工作平台，工作平台上设置有踏杆支撑工位，踏杆支撑工位的两侧上均设置有一安装板，且两所述安装板可相互远离或靠近，两所述安装板的两端上均设置有踏杆端部压扁组件，两踏杆端部压扁组件之间设置有踏杆中部压扁组件；踏杆置于踏杆支撑工位上时，通过踏杆端部压扁组件对踏杆端部进行压扁；通过踏杆中部压扁组件对踏杆中部进行压扁。

2.根据权利要求1所述的一种梯子脚踏管压扁设备，其特征在于：安装板的两端底部通过滑块滑轨连接在所述工作平台上，且工作平台上固定有安装板驱动气缸，所述安装板驱动气缸的活塞杆固定连接安装板，推动安装板来回移动。

3.根据权利要求1所述的一种梯子脚踏管压扁设备，其特征在于：端部压扁组件包括固定在安装板端部上的第二驱动气缸，第二驱动气缸的活塞杆上固定有端部压型模块；还包括固定在第二驱动气缸外侧部的压扁座，压扁座上固定有压扁块。

4.根据权利要求1所述的一种梯子脚踏管压扁设备，其特征在于：踏杆中部压扁组件包括固定在安装板上的两固定座，两固定座上设置有中部压型模块。

5.根据权利要求1所述的一种梯子脚踏管压扁设备，其特征在于：所述踏杆支撑工位包括两支撑架，两所述支撑架的底端上均连接有第三气缸，通过第三气缸驱动支撑架上下运动。

6.根据权利要求1所述的一种梯子脚踏管压扁设备，其特征在于：还包括固定在踏杆支撑工位两端上的踏杆端部限位杆，踏杆端部限位杆固定在两滑轨上。