一种金属板材折弯装置的制作方法

本技术属于板材加工，具体涉及一种金属板材折弯装置。

背景技术：

1、金属板材折弯机是金属板材成型过程中的核心设备，根据不同行业领域对金属板材规格需求的不同，将金属板材折弯成不同形状，当前的金属板材折弯机大多为机械杠杆和液压驱动，其操作过程中需要人工进行辅助，一方面效率较低，另一方面工人在操作过程中容易出现事故。

2、如公告号为cn214108364u公开的一种板材折弯装置，包括箱体，所述箱体的内壁上固定连接有两个支撑柱，两个支撑柱的顶部固定连接有同一横板，横板上对称固定连接有两个固定柱，两个固定柱滑动连接有同一短板，移动板的顶部固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧的顶部固定连接有固定板，固定板与竖杆滑动连接，所述竖杆上开设有滑槽，且滑槽在固定板的上方，本实用新型在折弯时不需要人力推进，且对机器推进的对板材的夹紧力度效果好，不易使板材移位。

3、然而上述的一种板材折弯装置的工作过程中，板材在折弯过程中由于中部向下凹陷，两端会向上翘起，若上模的压力较大，可能会使被固定的两端也受到较大的应力而发生变形，甚至发生开裂；而板材端部不进行固定，则会使板材弯折时发生偏移，影响折弯效果。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型旨在提供一种金属板材折弯装置，无需人工辅助和对板材进行固定，通过两侧的支撑机构带动板材进行弯折，同时对板材提供支撑，防止板材弯折时发生偏移，尤其适用于需要对板材中部进行折弯的加工过程。

2、本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种金属板材折弯装置，包括折弯机构、机架和板材，折弯机构包括上模、移动组件和下模，上模通过移动组件进行纵向移动；还包括位于折弯机构两侧的支撑机构，板材放置于下模和支撑机构上部，支撑机构包括第一支撑架、第二支撑架和若干升降部，机架上设置有若干铰接座，第一支撑架和第二支撑架分别与铰接座铰接连接，升降部使第一支撑架和第二支撑架进行摆动，带动板材进行折弯。

3、机架包括位于下部的台座和位于上部的框架，下模和支撑机构位于台座上部，移动组件位于框架内侧。

4、移动组件包括驱动部和滑动部，滑动部包括滑动凸台和滑动槽，滑动凸台和滑动槽其中任意一项位于框架两侧内侧，另一项位于上模两侧，驱动部用以驱动上模沿滑动槽纵向移动。

5、上模包括用以连接移动组件的连接部和位于下部的第一塑形部，第一塑形部采用锥形、半球形、矩形或锯齿形中的任意一种形状。

6、当第一支撑架和第二支撑架未向上摆动时，下模上表面与第一支撑架和第二支撑架上表面位于同一高度。

7、下模包括第二塑形部，第二塑形部与第一支撑架和第二支撑架上表面位于同一高度或向下形成凹槽，当第二塑形部向下形成凹槽时，第二塑形部的形状与第一塑形部相互配合。

8、升降部包括气缸，单个升降部一端与框架配合安装，另一端与第一支撑架或第二支撑架配合安装。

9、升降部包括带螺纹的丝杆，升降部一端与框架配合安装，另一端与电机配合安装，丝杆上套设有螺纹配合的丝杆螺母，丝杆螺母与第一支撑架或第二支撑架配合安装，电机驱动丝杆旋转，使丝杆螺母带动第一支撑架或第二支撑架沿丝杆进行移动，实现第一支撑架或第二支撑架摆动。

10、本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：本实用新型无需人工辅助操作，无需对板材进行固定，通过两侧的支撑机构带动板材进行弯折，同时对板材提供支撑，防止板材弯折时发生偏移，尤其适用于需要对板材中部进行折弯的加工过程；支撑机构在摆动时为板材弯折提供一部分作用力，可一定程度上减小上模对板材的挤压力，防止板材折弯处发生表面损伤或过度形变。

1.一种金属板材折弯装置，包括折弯机构（1）、机架（3）和板材，其特征在于：所述折弯机构（1）包括上模（11）、移动组件（12）和下模（13），所述上模（11）通过所述移动组件（12）进行纵向移动；还包括位于折弯机构（1）两侧的支撑机构（2），所述板材放置于所述下模（13）和支撑机构（2）上部，所述支撑机构（2）包括第一支撑架（21）、第二支撑架（22）和若干升降部（23），所述机架（3）上设置有若干铰接座（30），所述第一支撑架（21）和第二支撑架（22）分别与所述铰接座（30）铰接连接，所述升降部（23）使第一支撑架（21）和第二支撑架（22）进行摆动，带动板材进行折弯。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材折弯装置，其特征在于：所述机架（3）包括位于下部的台座（31）和位于上部的框架（32），所述下模（13）和支撑机构（2）位于所述台座（31）上部，所述移动组件（12）位于所述框架（32）内侧。

3.根据权利要求2所述的一种金属板材折弯装置，其特征在于：所述移动组件（12）包括驱动部（121）和滑动部（122），所述滑动部（122）包括滑动凸台（1221）和滑动槽（1222），所述滑动凸台（1221）和滑动槽（1222）其中任意一项位于所述框架（32）两侧内侧，另一项位于上模（11）两侧，所述驱动部（121）用以驱动上模（11）沿所述滑动槽（1222）纵向移动。

4.根据权利要求3所述的一种金属板材折弯装置，其特征在于：所述上模（11）包括用以连接所述移动组件（12）的连接部（111）和位于下部的第一塑形部（112），所述第一塑形部（112）采用锥形、半球形、矩形或锯齿形中的任意一种形状。

5.根据权利要求4中所述的一种金属板材折弯装置，其特征在于：当第一支撑架（21）和第二支撑架（22）未向上摆动时，下模（13）上表面与第一支撑架（21）和第二支撑架（22）上表面位于同一高度。

6.根据权利要求5所述的一种金属板材折弯装置，其特征在于：所述下模（13）包括第二塑形部（131），所述第二塑形部（131）与第一支撑架（21）和第二支撑架（22）上表面位于同一高度或向下形成凹槽，当第二塑形部（131）向下形成凹槽时，第二塑形部（131）的形状与第一塑形部（112）相互配合。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的一种金属板材折弯装置，其特征在于：升降部（23）包括气缸，单个升降部（23）一端与框架（32）配合安装，另一端与第一支撑架（21）或第二支撑架（22）配合安装。

8.根据权利要求1至6中任意一项所述的一种金属板材折弯装置，其特征在于：升降部（23）包括带螺纹的丝杆，升降部（23）一端与框架（32）配合安装，另一端与电机配合安装，丝杆上套设有螺纹配合的丝杆螺母，丝杆螺母与第一支撑架（21）或第二支撑架（22）配合安装，电机驱动丝杆旋转，使丝杆螺母带动第一支撑架（21）或第二支撑架（22）沿丝杆进行移动，实现第一支撑架（21）或第二支撑架（22）摆动。