一种钢结构件焊接固定装置的制作方法

摘要: 本技术涉及钢结构件焊接固定装置,特别涉及一种钢结构件焊接固定装置。背景技术:1、钢结构件焊接固定装置是一种用于在钢结构件焊接过程中,对需要焊接的构件进行位置固定...
一种钢结构件焊接固定装置的制作方法

本技术涉及钢结构件焊接固定装置,特别涉及一种钢结构件焊接固定装置。

背景技术:

1、钢结构件焊接固定装置是一种用于在钢结构件焊接过程中,对需要焊接的构件进行位置固定、姿态保持,以防止焊接时因外力或自身变形导致构件偏移、错位,确保焊接部位精准对接、焊接过程稳定进行,从而保障焊接质量和结构精度的专用设备。

2、现有的钢结构件支撑固定装置,在使用的过程中,只可满足圆管限位,当需要多矩形与梯形的截面的时候,不便于进行定位调整,使得焊接支撑发生滑脱,降低支撑的效果;

3、现有专利(公告号:cn220259956u)公开了一种钢结构件对口焊接支撑固定装置,涉及钢结构技术领域,为解决现有的钢结构件支撑固定装置,在使用的过程中,只可满足圆管限位,当需要多矩形与梯形的截面的时候,不便于进行定位调整,使得焊接支撑发生滑脱,降低支撑的效果的问题,此实用新型包括支撑箱,支撑箱的中间设有放置组件,放置组件的两侧皆设有减震板,减震板的两侧皆设有外侧定位组件与侧向定位组件,外侧定位组件与侧向定位组件皆设有多组,多组外侧定位组件与侧向定位组件沿减震板的两侧线性排列,通过放置组件上的叠加弹性板,可以根据钢结构的形状进行放置,通过阶梯环槽,可以进行限位操作,再根据位置通过定位孔进行局部定位,增加整体的支撑效果。

4、针对于上述问题,现有专利给出了解决方案,而现有的钢结构件焊接固定装置在使用时,大多难以在三维空间内灵活调整固定机构的位置,对不同尺寸焊接件的限位适配性差,焊接过程中容易出现位移,焊接角度调节不便,难以保证焊接件与主体焊接件的精准对接,批量焊接时需要频繁调整装置状态,操作繁琐,影响焊接效率和一致性。

5、为此,提出一种钢结构件焊接固定装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于,提供一种钢结构件焊接固定装置,能够解决现有的钢结构件焊接固定装置在使用时,大多难以在三维空间内灵活调整固定机构的位置,对不同尺寸焊接件的限位适配性差,焊接过程中容易出现位移,焊接角度调节不便,难以保证焊接件与主体焊接件的精准对接,批量焊接时需要频繁调整装置状态,操作繁琐,影响焊接效率和一致性的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构件焊接固定装置,包括焊接台,所述焊接台的左侧和右侧均设置有纵向移动架,所述纵向移动架的顶部设置有横向调节架,所述横向调节架的内壁固定连接有滑杆,所述滑杆的表面活动连接有调节块,所述调节块的前侧固定连接有升降调节架,所述升降调节架的底部设置有旋转架,所述旋转架的前侧设置有限位架,所述限位架的内壁活动连接有限位机构,所述限位机构包括滑块,所述滑块的表面与限位架的内壁滑动连接,所述滑块的前侧固定连接有定位板,所述定位板的内壁转动连接有螺纹杆组件。

3、优选的,所述限位架的前侧固定连接有安装板,所述螺纹杆组件的表面与安装板的内壁螺纹连接。

4、优选的,所述限位架的后侧固定连接有转轴,所述转轴的表面与旋转架的内壁转动连接。

5、优选的,所述转轴的后侧固定连接有固定板,所述固定板的前侧与旋转架的后侧接触。

6、优选的,所述旋转架的内壁活动连接有旋钮,所述旋钮的表面与转轴的表面紧密接触。

7、优选的,所述固定板的顶部固定连接有指示组件,所述旋转架的后侧设置有角度刻度。

8、优选的,所述旋转架的内壁开设有与旋钮配合使用的螺纹孔,所述旋转架的内壁开设有与转轴配合使用的转动孔。

9、优选的,所述旋转架的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的表面与升降调节架的内壁活动连接。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1、本申请通过设置限位机构,使用时通过滑块与定位板的位置进行固定,便于后续通过定位板带动滑块在限位架的内壁进行滑动,可避免定位板在定位过程中出现倾斜的情况,便于保证定位板定位时的稳定性,配合定位板内壁转动的螺纹杆组件,螺纹杆组件自带轴承,能对不同尺寸的焊接件进行稳固限位,确保焊接件在焊接过程中不发生位移,旋转架可带动限位架转动,便于灵活调节焊接件的焊接角度,使焊接件与主体焊接件精准对接,提升焊接角度的适配性和调节便捷性;

12、2、本申请通过设置纵向移动架、横向调节架和升降调节架,使用时通过纵向移动架、横向调节架、滑杆、调节块与升降调节架配合,能实现三维空间内的灵活调整,便于根据焊接件的大小和位置需求快速调整固定机构的位置,为辅助固定工作提供便利,各结构协同作用,使批量焊接时仅需调节装夹和放料状态即可完成操作,简化了批量加工的流程,提升了焊接固定的效率和一致性。

1.一种钢结构件焊接固定装置,包括焊接台(1),其特征在于:所述焊接台(1)的左侧和右侧均设置有纵向移动架(3),所述纵向移动架(3)的顶部设置有横向调节架(4),所述横向调节架(4)的内壁固定连接有滑杆(5),所述滑杆(5)的表面活动连接有调节块(6),所述调节块(6)的前侧固定连接有升降调节架(7),所述升降调节架(7)的底部设置有旋转架(8),所述旋转架(8)的前侧设置有限位架(9),所述限位架(9)的内壁活动连接有限位机构(2),所述限位机构(2)包括滑块(201),所述滑块(201)的表面与限位架(9)的内壁滑动连接,所述滑块(201)的前侧固定连接有定位板(202),所述定位板(202)的内壁转动连接有螺纹杆组件(203)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构件焊接固定装置,其特征在于:所述限位架(9)的前侧固定连接有安装板(10),所述螺纹杆组件(203)的表面与安装板(10)的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构件焊接固定装置,其特征在于:所述限位架(9)的后侧固定连接有转轴(11),所述转轴(11)的表面与旋转架(8)的内壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构件焊接固定装置,其特征在于:所述转轴(11)的后侧固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的前侧与旋转架(8)的后侧接触。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构件焊接固定装置,其特征在于:所述旋转架(8)的内壁活动连接有旋钮(13),所述旋钮(13)的表面与转轴(11)的表面紧密接触。

6.根据权利要求4所述的一种钢结构件焊接固定装置,其特征在于:所述固定板(12)的顶部固定连接有指示组件(14),所述旋转架(8)的后侧设置有角度刻度(15)。

7.根据权利要求5所述的一种钢结构件焊接固定装置,其特征在于:所述旋转架(8)的内壁开设有与旋钮(13)配合使用的螺纹孔(16),所述旋转架(8)的内壁开设有与转轴(11)配合使用的转动孔(17)。

8.根据权利要求1所述的一种钢结构件焊接固定装置,其特征在于:所述旋转架(8)的顶部固定连接有固定杆(18),所述固定杆(18)的表面与升降调节架(7)的内壁活动连接。