一种高效金属板整型校准装置的制作方法

摘要: 本技术涉及金属板加工,更具体地说,本技术涉及一种高效金属板整型校准装置。背景技术:1、金属板是做成标准大小的扁平矩形材料板;高效金属板在整型时,需要校准装置对金...
一种高效金属板整型校准装置的制作方法

本技术涉及金属板加工,更具体地说,本技术涉及一种高效金属板整型校准装置。

背景技术:

1、金属板是做成标准大小的扁平矩形材料板;高效金属板在整型时,需要校准装置对金属板的位置进行校准,避免金属板发生偏移的现象。

2、如公开了cn212703742u的一种金属板件校正装置,其技术方案要点是:包括液压缸、矫正阀、承载杆,所述承载杆两端底部设置有支撑脚,所述液压缸设置在承载杆上部,所述矫正阀是“凹”形状,所述液压缸顶部与矫正阀的一个凹壁内面连接,所述矫正阀的另一凹壁内面与承载杆底部面间隔;其主要通过将需要矫正的金属件放置在矫正阀凹内壁与承载杆底部面之间,通过液压机控制液压缸伸长顶起矫正阀另一个凹内面,效果是:通过矫正阀凹内壁与矫正阀底部面之间的相互作用力使金属件被矫正弯曲。

3、上述一种高效金属板整型校准装置,还存在一定的不足:由于校准装置是通过多组螺栓的连接方式与整型装置进行连接的,一旦需要将校准装置进行更换,此时多组螺栓的拆卸,就会增加工作时间,进而降低装置的工作效率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种高效金属板整型校准装置,通过设置限位凹槽和限位板,当需要将校准组件进行拆卸维护时,此时只需将校准组件内部的限位板从限位凹槽的内部抽出,即可将校准组件进行拆卸,因为限位板是卡接在限位凹槽内部的,可以直接抽出,所以相比较采用螺栓的连接方式将校准组件与加工台进行连接,此连接方式在拆卸时更为节省时间,从而提高装置的工作效率,以解决现有技术所存在的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种高效金属板整型校准装置,包括加工台,所述加工台上表面的中部固定连接有整型组件,所述加工台上表面的一侧以矩形阵列开设有四个限位凹槽,所述加工台上表面的一侧通过所述限位凹槽卡接有校准组件,所述加工台内部的一侧等距并排固定连接有多个第一连接杆,所述第一连接杆的表面活动套接有输送辊。

3、其中,所述加工台的下表面以矩形阵列固定连接有四个支撑柱,所述支撑柱的底端固定连接有稳定底座。

4、其中,所述整型组件包括支撑板和轴承,所述支撑板的正面镶嵌安装有轴承,所述支撑板的底端与加工台上表面的中部相连接。

5、其中,所述支撑板的背面可拆卸安装有驱动电机,所述驱动电机的一端通过所述轴承连接有第二连接杆。

6、其中,所述第二连接杆的表面固定套接有压延辊,所述压延辊的长度与输送辊的长度相同。

7、其中,所述校准组件包括第一安装板和限位板,所述第一安装板的下表面沿中心对称固定连接有两个限位板。

8、其中,所述第一安装板的正面沿中心对称可拆卸安装有两个液压伸缩杆,所述限位板的表面与限位凹槽的内部相适配。

9、其中,所述液压伸缩杆的一端固定连接有第二安装板,所述第二安装板的正面粘接有防护垫,所述防护垫的材质为海绵质构件。

10、本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:

11、1、上述方案中,所述校准装置通过设置防护垫,当金属板的位置发生偏移时,此时将两组校准组件内部的液压伸缩杆启动,使其带动两组第二安装板和防护垫进行移动,随着第二安装板和防护垫的移动,第二安装板会将发生偏移的金属板校准过来,因为防护垫的材质为海绵质构件,所以在校准金属板时,能够保证金属板的质量,从而降低金属板所受到的外力,减少损失;

12、2、上述方案中,所述校准装置通过设置限位凹槽和限位板,当需要将校准组件进行拆卸维护时,此时只需将校准组件内部的限位板从限位凹槽的内部抽出,即可将校准组件进行拆卸,因为限位板是卡接在限位凹槽内部的,可以直接抽出,所以相比较采用螺栓的连接方式将校准组件与加工台进行连接,此连接方式在拆卸时更为节省时间,从而提高装置的工作效率。

1.一种高效金属板整型校准装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)上表面的中部固定连接有整型组件(2),所述加工台(1)上表面的一侧以矩形阵列开设有四个限位凹槽(3),所述加工台(1)上表面的一侧通过所述限位凹槽(3)卡接有校准组件(4),所述加工台(1)内部的一侧等距并排固定连接有多个第一连接杆(5),所述第一连接杆(5)的表面活动套接有输送辊(6)。

2.根据权利要求1所述的高效金属板整型校准装置,其特征在于,所述加工台(1)的下表面以矩形阵列固定连接有四个支撑柱(7),所述支撑柱(7)的底端固定连接有稳定底座(8)。

3.根据权利要求1所述的高效金属板整型校准装置,其特征在于,所述整型组件(2)包括支撑板(21)和轴承(22),所述支撑板(21)的正面镶嵌安装有轴承(22),所述支撑板(21)的底端与加工台(1)上表面的中部相连接。

4.根据权利要求3所述的高效金属板整型校准装置,其特征在于,所述支撑板(21)的背面可拆卸安装有驱动电机(23),所述驱动电机(23)的一端通过所述轴承(22)连接有第二连接杆(24)。

5.根据权利要求4所述的高效金属板整型校准装置,其特征在于,所述第二连接杆(24)的表面固定套接有压延辊(25),所述压延辊(25)的长度与输送辊(6)的长度相同。

6.根据权利要求1所述的高效金属板整型校准装置,其特征在于,所述校准组件(4)包括第一安装板(41)和限位板(42),所述第一安装板(41)的下表面沿中心对称固定连接有两个限位板(42)。

7.根据权利要求6所述的高效金属板整型校准装置,其特征在于,所述第一安装板(41)的正面沿中心对称可拆卸安装有两个液压伸缩杆(43),所述限位板(42)的表面与限位凹槽(3)的内部相适配。

8.根据权利要求7所述的高效金属板整型校准装置,其特征在于,所述液压伸缩杆(43)的一端固定连接有第二安装板(44),所述第二安装板(44)的正面粘接有防护垫(45),所述防护垫(45)的材质为海绵质构件。