一种空压机压力容器焊接设备的制作方法

本技术涉及焊接设备，尤其涉及一种空压机压力容器焊接设备。

背景技术：

1、在现代化的生活中，空压机的使用是比较广泛的，压力容器作为空压机的核心部件之一，压力容器的设计和生产是十分重要的.压力容器是由多个部件焊接而成，其焊接前需要将对应焊接片对其到相应位置，误差需要控制精确，现有技术中一般采用人工焊接的方式进行，然而人工操做比较繁琐.并且因为焊接片的焊接数量较多，需要多次定位，焊接效率较低，人工成本较大。

2、为了解决上述问题，本申请公开了一种空压机压力容器焊接设备。

技术实现思路

1、为克服现有技术的不足，本实用新型公开了一种空压机压力容器焊接设备

2、为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种空压机压力容器焊接设备，包括底板、压力容器部件压紧机构和焊接片压紧机构；

3、所述压力容器部件压紧机构包括支杆、设于支杆上的连接块、开设于连接块上的轴孔、安装在轴孔中的扭簧、从轴孔中穿过扭簧并向外延伸的转轴和固定在转轴上的压块；

4、所述焊接片压紧机构包括设于底板上的龙门支架、设于龙门支架横梁底部的气缸、连接在气缸活塞杆下方的三角卡盘、分别设于三角卡盘三个支角下方的三个手指夹爪和连接在每个手指气缸两个输出部上的两个夹爪。

5、进一步优选的是，所述底板以其中心呈环形阵列开设有三个斜槽，三个斜槽中均可调节嵌入有定位柱。

6、进一步优选的是，所述手指气缸的顶部设有安装板，三角卡盘的三个支角开分别开设有两条线槽，两条线槽中分别设有螺栓与安装板相固定。

7、进一步优选的是，所述压块上开设有一腰型孔，所述转轴与腰型孔相接的一端开设有外螺纹，所述转轴穿过腰型孔并在外螺纹上设有螺帽与压块相固定。

8、进一步优选的是，所述压块的压接面上设有凸点。

9、进一步优选的是，所述手指气缸的一侧于两个夹爪之间设有立板，所述立板上设有支撑块延伸至两个夹爪之间，所述支撑块的底部设有定位销。

10、进一步优选的是，所述压块的外侧开设有与轴孔压相同轴的台阶槽，所述扭簧嵌设在台阶槽中。

11、本实用新型实现以下有益效果：

12、本申请通过压力容器部件压紧机构能将压力容器部件压紧在底板上并通过焊接片压紧机构将多个焊接片精确的压覆在压力容器部件上，如此一来，降低了人工焊接的工作强度，提高了工作效率。

13、至于本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

1.一种空压机压力容器焊接设备，其特征在于，包括底板(10)、压力容器部件压紧机构(20)和焊接片压紧机构(30)；

2.根据权利要求1所述的一种空压机压力容器焊接设备，其特征在于，所述底板(10)以其中心呈环形阵列开设有三个斜槽(11)，三个斜槽(11)中均可调节嵌入有定位柱(40)。

3.根据权利要求1所述的一种空压机压力容器焊接设备，其特征在于，所述手指气缸(34)的顶部设有安装板(36)，三角卡盘(33)的三个支角开分别开设有两条线槽(331)，两条线槽(331)中分别设有螺栓与安装板(36)相固定。

4.根据权利要求1所述的一种空压机压力容器焊接设备，其特征在于，所述压块(25)上开设有一腰型孔(251)，所述转轴(24)与腰型孔(251)相接的一端开设有外螺纹，所述转轴(24)穿过腰型孔(251)并在外螺纹上设有螺帽(26)与压块(25)相固定。

5.根据权利要求1所述的一种空压机压力容器焊接设备，其特征在于，所述压块(25)的压接面上设有凸点(27)。

6.根据权利要求1所述的一种空压机压力容器焊接设备，其特征在于，所述手指气缸(34)的一侧于两个夹爪(35)之间设有立板(37)，所述立板(37)上设有支撑块(38)延伸至两个夹爪(35)之间，所述支撑块(38)的底部设有定位销(39)。

7.根据权利要求1所述的一种空压机压力容器焊接设备，其特征在于，所述压块(25)的外侧开设有与轴孔压相同轴的台阶槽(221)，所述扭簧(23)嵌设在台阶槽(221)中。