一种母线加工设备用模具的制作方法

本技术涉及母线加工设备用模具，具体涉及一种母线加工设备用模具。

背景技术：

1、母线加工设备是电力设备制造中用于在铜、铝等母线排上进行精确冲孔加工的关键设备。其核心部件之一为冲孔模具，模具的结构强度与稳定性直接决定了冲孔质量、生产效率及设备的使用寿命。

2、在现有技术中，如图1-图2所示，母线加工设备配套使用的现有模具5整体为长方体结构，在模具上设置有用于配合冲头的u形槽孔51，u形槽孔51的内侧边沿上设置有u形底板52，模具两侧设置有长条形的限位卡槽53，在安装时将模具插入冲孔机的模具槽中，并通过母线加工设备配套的限位销顶紧限位卡槽53。在加工时，通过u形槽孔51观察冲头与母线的对应点，从而方便准确调整母线的位置，再通过母线冲孔机的控制系统带动冲头向下完成冲孔。

3、但在实际生产中发现，该种模具虽然结构简单、生产成本低，但由于u形底板52是一个单侧开口的非封闭结构，其背面成为应力高度集中的区域，在长期、高频率的冲击荷载下，容易产生金属疲劳，导致底板出现裂纹、变形甚至断裂，折损率非常高。每次模具损坏后又需要重新向厂家购买，不仅增加了生产成本，而且严重影响了母线的产品质量和生产效率。

4、为了保证产品质量和提高工作效率，申请人重新设计开发一款了母线加工设备用模具。

技术实现思路

1、本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种母线加工设备用模具。

2、一种母线加工设备用模具，包括模座，模座中部沿其高度方向贯通开设有阶梯状的异形穿孔，所述异形穿孔包括上部的第一孔段和下部的第二孔段，第一孔段和第二孔段相通，所述第一孔段的横截面为圆形，其上端贯穿模座的顶面；所述第二孔段的横截面为键形，其下端贯穿模座的底面，所述第一孔段的中轴线和所述第二孔段的纵向轴线重合。

3、进一步的技术方案是：第一孔段的直径与母线加工设备的冲头固定部相适配，第二孔段的宽度大于母线加工设备的冲孔冲棒直径0.5～1mm，第二孔段的长度小于第一孔段的直径。

4、进一步的技术方案是：模座顶部沿第二孔段的纵向轴线方向开设有一顶部开口的观察槽，所述观察槽的一端贯穿模座的侧壁，另一端与第一孔段相连通，形成观察异形穿孔的通道。

5、进一步的技术方案是：所述观察槽的高度小于第一孔段的高度。

6、进一步的技术方案是：模座两侧侧壁上分别设有限位孔。

7、进一步的技术方案是：模座采用尺寸为200mm*140mm*20mm的45#钢加工而成，第一穿孔为φ64mm、深度16mm的圆孔，第二穿孔为φ21mm、深度37mm的键形通孔，观察槽的截面尺寸31*38mm、深度为10mm。

8、本实用新型的有益效果：

9、本申请的模具在模座中部设置有呈阶梯状分布的第一孔段和第二孔段，第一孔段用于容纳母线加工设备的冲头固定部，第二孔段用于通过母线加工设备的冲头冲棒，第一孔段一侧的模具顶面上开设长条形观察槽，通过观察槽及第二孔段可方便观察冲头与母线位置，以保证冲孔时冲头准确落在母线定位点上，保证冲孔质量，第二孔段四周的模座底面为一个完整的受力整体，消除了原有模板的u形槽孔与u形底板连接处应力集中的现象，避免了模具在冲孔过程中因金属疲劳而引发的变形、破裂的问题，增强了模具的结构完整性，能承受更大的内压和外部载荷，提高了抗拉强度。

10、并且在模座两侧开设定位孔，定位孔与母线加工设备的限位销相配合，使模具在加工过程中不产生位置偏移，保证冲孔过程中的稳定性。

11、本申请设计的结构解决了冲孔过程中模具容易损坏的问题，能够保证产品的质量，提高生产效率。

1.一种母线加工设备用模具，其特征在于，包括模座，模座中部沿其高度方向贯通开设有阶梯状的异形穿孔，所述异形穿孔包括上部的第一孔段和下部的第二孔段，第一孔段和第二孔段相通，所述第一孔段的横截面为圆形，其上端贯穿模座的顶面；所述第二孔段的横截面为键形，其下端贯穿模座的底面，所述第一孔段的中轴线和所述第二孔段的纵向轴线重合。

2.根据权利要求1所述的一种母线加工设备用模具，其特征在于，第一孔段的直径与母线加工设备的冲头固定部相适配，第二孔段的宽度大于母线加工设备的冲孔冲棒直径0.5～1mm，第二孔段的长度小于第一孔段的直径。

3.根据权利要求1所述的一种母线加工设备用模具，其特征在于，模座顶部沿第二孔段的纵向轴线方向开设有一顶部开口的观察槽，所述观察槽的一端贯穿模座的侧壁，另一端与第一孔段相连通，形成观察异形穿孔的通道。

4.根据权利要求3所述的一种母线加工设备用模具，其特征在于，所述观察槽的高度小于第一孔段的高度。

5.根据权利要求1所述的一种母线加工设备用模具，其特征在于，模座两侧侧壁上分别设有限位孔。

6.根据权利要求3所述的一种母线加工设备用模具，其特征在于，模座采用尺寸为200mm*140mm*20mm的45#钢加工而成，第一穿孔为φ64mm、深度16mm的圆孔，第二穿孔为φ21mm、深度37mm的键形通孔，观察槽的截面尺寸31*38mm、深度为10mm。