一种钢结构施工用钢结构对接装置的制作方法

本发明涉及焊接设备，具体为一种钢结构施工用钢结构对接装置。

背景技术：

1、钢结构施工时，为了保证确保钢构件对接的精度、质量与施工安全，需要使用到钢结构对接装置，现有的钢结构对接装置主要结构包括从动滚轮和焊接枪，被焊接的两个钢管需要放置在两组从动滚轮的中心处，首先，需要调整两个钢管之间的焊缝尺寸，而后，启动双轴电机，带动两组从动滚轮定向转动，在静止摩擦力的作用下，从动滚轮会带动两个钢管转动，而后开启焊接枪，即可对钢管的焊缝部位进行焊接工作。

2、而上述静止摩擦力的大小完全依靠于钢管自身的重量，并且，从动滚轮和钢管侧面的接触面积非常狭小（趋近于线性接触），导致在加工过程中，其静止摩擦力比较小，因此，从动滚轮和钢管之间容易产生滑动现象，导致两个钢管之间的转动速度一致性程度差，因此，导致其焊接过程中焊接质量比较差，并且，钢管的向下重力有限，导致其工作过程中的稳定性比较差。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢结构施工用钢结构对接装置，能够将需要被焊接的钢管以三点定位的形式夹持在从动滚轮侧部，并且，带动钢管转动的履带能够对钢管施加向下的压力，从而保证钢管在转动过程中的稳定性，此外，履带和钢管之间的接触面积比较广，从而提高两根钢管在转动过程中的速度一致性，以提高两根钢管在对接后的质量，解决了上述技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢结构施工用钢结构对接装置，包括具备焊接位置可控功能的焊接机，还包括两个可调式钢管放置机构，其结构包括两两对称且用于放置钢管的从动滚轮、能够调节从动滚轮水平距离的上曲形连杆以及能够限定从动滚轮沿水平方向运动的水平空心杆；以及压力调节式驱动机构，其结构包括位于两个可调式钢管放置机构中心处且作为驱动源的双轴电机、能够使两个放置在从动滚轮中心处的钢管进行转动的履带以及能够改变履带松弛度的活塞板。

3、优选的，所述可调式钢管放置机构还包括能够安装于工作面的底部安装基板，所述底部安装基板的上表面通过纵向安装基座固定安装有两个对称的水平空心杆，所述水平空心杆的内部设置有水平部件活动腔，所述水平空心杆的两端设置有连通外界空间和水平部件活动腔两端的一号杆体穿孔，所述水平部件活动腔的内部放置有两个能够沿其轴向运动的内置活动板，所述内置活动板的端部固定安装有贯通一号杆体穿孔的水平伸缩杆，每个水平伸缩杆端部分别固定安装有一个下连杆，每个所述下连杆的顶端均固定安装一个三通安装头，每个所述三通安装头的对立转动端均通过轴承安装一个能够转动的从动轴，每个所述从动轴的轴体上均固定安装一个随其转动的从动滚轮，对称的两个所述三通安装头顶部均固定安装一个上曲形连杆，两个所述上曲形连杆的中部均设置有一个对立固定板。

4、优选的，所述一号杆体穿孔横截面的结构外形与所述水平伸缩杆横截面的结构外形一致、均为多边形结构，且一号杆体穿孔横截面的结构尺寸与所述水平伸缩杆横截面的结构尺寸匹配。

5、优选的，所述压力调节式驱动机构还包括纵向空心柱，所述纵向空心柱的底部设置有与其一体式结构的放置基板，所述放置基板的内部设置有纵向部件活动腔，所述纵向部件活动腔的顶端设置有液体预留腔，所述液体预留腔的顶端设置有连通外界空间的二号杆体穿孔，所述纵向部件活动腔的内部设置有能够沿其轴向运动的活塞板，所述活塞板的底部安放有处于压缩状态的螺旋弹簧，所述活塞板的顶端固定安装有贯通液体预留腔和二号杆体穿孔的纵向伸缩杆，所述纵向伸缩杆的顶端固定安装有电机固定套，所述电机固定套的中心固定安装有水平状态的双轴电机，所述双轴电机的两个转子端部分别固定套装一个驱动皮带轮，每个所述驱动皮带轮中均套设一个履带，所述纵向空心柱的圆周侧面设置有连通液体预留腔的液体对接通道。

6、优选的，所述二号杆体穿孔横截面的结构外形与所述纵向伸缩杆横截面的结构外形一致、均为多边形结构，且二号杆体穿孔横截面的结构尺寸与所述纵向伸缩杆横截面的结构尺寸匹配。

7、优选的，所述螺旋弹簧在初始状态下的弹性强度足以驱动双轴电机和履带向上复位。

8、优选的，还包括距离调节机构，其结构包括与两个对立固定板固定连接的一号外螺纹杆和二号外螺纹杆、能够改变一号外螺纹杆和二号外螺纹杆之间距离的纵向螺纹套筒以及能够防止一号外螺纹杆和二号外螺纹杆发生相对转动现象的多边形限位杆。

9、优选的，所述距离调节机构还包括纵向螺纹套筒、一号外螺纹杆和二号外螺纹杆，所述纵向螺纹套筒的一端设置有内凹式结构的一号内螺纹腔，所述纵向螺纹套筒的另一端设置有内凹式结构的二号内螺纹腔，所述一号外螺纹杆的杆体通过一号螺纹结构安装于一号内螺纹腔的内部，所述二号外螺纹杆的杆体通过二号螺纹结构安装于二号内螺纹腔的内部，所述一号外螺纹杆和二号外螺纹杆在对立端设置有内凹式结构的多边形限位腔，所述纵向螺纹套筒的中心固定安装一个插入多边形限位腔内部的多边形限位杆，所述一号外螺纹杆的一端设置有与其一体式结构且与其中一个对立固定板固定连接的一号连接板，所述二号外螺纹杆的一端设置有与其一体式结构且与另一个对立固定板固定连接的二号连接板。

10、优选的，所述边形限位腔横截面的结构外形与所述多边形限位杆横截面的结构外形一致、均为多边形结构，且多边形限位腔横截面的结构尺寸与所述多边形限位杆横截面的结构尺寸匹配。

11、优选的，所述一号螺纹结构包括设置于一号内螺纹腔内部的内螺纹结构以及设置于一号外螺纹杆杆体上的外螺纹结构，所述二号螺纹结构包括设置于二号内螺纹腔内部的内螺纹结构以及设置于二号外螺纹杆杆体上的外螺纹结构，且所述一号螺纹结构的螺旋方向与所述二号螺纹结构的螺旋方向相反。

12、与现有技术相比，本发明提供了一种钢结构施工用钢结构对接装置，具备以下有益效果：

13、1.能够将需要被焊接的钢管以三点定位的形式夹持在从动滚轮侧部，并且，带动钢管转动的履带能够对钢管施加向下的压力，从而保证钢管在转动过程中的稳定性，此外，履带和钢管之间的接触面积比较广，从而提高两根钢管在转动过程中的速度一致性，以提高两根钢管在对接后的质量。

14、2.设置有可调式钢管放置机构，以底部安装基板、纵向安装基座为稳定支撑，通过多边形截面的水平空心杆、水平伸缩杆与内置活动板配合，实现从动滚轮水平间距的精准调节，再经上曲形连杆、三通安装头和从动滚轮形成三点定位支撑结构，既能牢固限位钢管、防止偏移，又能让从动滚轮随钢管同步转动降低摩擦，同时整体可灵活适配不同直径钢管，安装与调节便捷、结构稳定可靠，为钢管对接提供高精度支撑基础。

15、3.以双轴电机为动力源，配合纵向空心柱、活塞板、螺旋弹簧与液压液体预留腔结构，可通过液压控制活塞板上下移动，灵活调节履带松紧度与对钢管的下压力，再结合多边形截面的纵向伸缩杆与二号杆体穿孔防转动设计，保证驱动稳定不偏移，同时采用履带与钢管面接触驱动，大幅增大摩擦力、避免打滑，让两根钢管实现同步同速转动，既提升焊接时的运行稳定性，又能适配不同管径的压力调节需求，结构可控性强、驱动精度高。