一种三玻两腔钢化玻璃的制作方法

本技术涉及玻璃领域，特别涉及一种三玻两腔钢化玻璃。

背景技术：

1、随着建筑节能标准的不断提高，传统单玻或双玻玻璃已难以满足现代建筑对隔热保温、隔音降噪的需求。三玻两腔玻璃因具有双层腔体结构，相比双玻单腔玻璃，在隔热、隔音性能上有显著提升，逐渐成为建筑玻璃的主流选择之一。

2、但现有三玻两腔玻璃仍存在以下技术缺陷：

3、隔热保温性能不足：部分产品采用普通钢化玻璃，未结合低辐射涂层，且腔体内多为空气填充，热传导系数较高；同时，腔体支撑结构多为普通金属间隔条（冷边间隔条），易形成热桥，导致腔体隔热效果下降，增加建筑能耗。

4、密封可靠性差：传统密封结构多为单一胶层，长期使用后易出现老化、开裂，导致腔体漏气、进水汽，不仅降低隔热隔音性能，还会引发玻璃内表面结露、起雾，影响使用效果。

5、视觉体验不佳：钢化玻璃外表面易产生反射眩光，尤其在强光环境下，会影响室内采光舒适度及室外景观观察效果。

6、边部防护缺失：玻璃边部为应力集中区域，运输、安装及使用过程中易因碰撞、摩擦导致破损，降低产品使用寿命。

7、结构稳定性不足：部分产品腔体厚度设计不合理，或支撑结构分布不均，导致玻璃整体平整度差，长期受力易变形。

8、针对上述问题，亟需一种优化结构设计、兼顾节能性、密封性、视觉效果及防护性的三玻两腔钢化玻璃，以解决现有技术的不足。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的问题，本实用新型旨在提供一种三玻两腔钢化玻璃，以解决现有技术中提出的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种三玻两腔钢化玻璃，包括依次平行设置的第一钢化玻璃、第二钢化玻璃和第三钢化玻璃，所述第一钢化玻璃与第二钢化玻璃之间形成第一封闭腔体，所述第二钢化玻璃与第三钢化玻璃之间形成第二封闭腔体，所述第一钢化玻璃、第二钢化玻璃和第三钢化玻璃的边缘通过密封结构固定连接，且所述第一封闭腔体和第二封闭腔体均处于密封状态。

4、通过采用上述技术方案，本三玻两腔钢化玻璃通过采用的第一钢化玻璃、第二钢化玻璃和第三钢化玻璃，形成了第一封闭腔体、第二封闭腔体能够形成腔室，使得隔热保温性能大幅提升、密封可靠性强，使用寿命长、视觉舒适性佳、结构稳定，安全性高。

5、较佳的，所述第一钢化玻璃、第二钢化玻璃和第三钢化玻璃均为全钢化玻璃。

6、通过采用上述技术方案，全钢化玻璃强度高。

7、较佳的，所述第一封闭腔体和第二封闭腔体内填充有干燥气体。

8、通过采用上述技术方案，填充的干燥气体能够提高玻璃的视觉舒适性。

9、较佳的，所述密封结构包括间隔条和密封胶层，所述间隔条分别设置在第一钢化玻璃与第二钢化玻璃之间、第二钢化玻璃与第三钢化玻璃之间的边缘位置，所述密封胶层包覆在间隔条的外侧。

10、通过采用上述技术方案，间隔条和密封胶层能够提高密封效果。

11、较佳的，所述间隔条为暖边隔条。

12、通过采用上述技术方案，暖边隔条的隔绝效果较好。

13、较佳的，所述第一钢化玻璃、第二钢化玻璃和第三钢化玻璃的厚度均为3mm-12mm。

14、较佳的，所述第一封闭腔体和第二封闭腔体的宽度均为6mm-20mm。

15、较佳的，所述第一钢化玻璃的外表面和第三钢化玻璃的外表面设有功能涂层，所述功能涂层为low-e涂层、防紫外线涂层或防窥涂层。

16、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

17、本三玻两腔钢化玻璃隔热保温性能大幅提升：采用低辐射钢化玻璃+高浓度惰性气体填充+暖边间隔条的组合设计，使玻璃的传热系数k值≤1.2w/(㎡・k)，相比传统三玻两腔玻璃降低30%以上，可显著减少建筑空调、采暖能耗，符合绿色建筑标准。

18、本三玻两腔钢化玻璃密封可靠性强，使用寿命长：双密封结构（丁基胶+聚硫胶/硅酮胶）兼具优异的气密性、水密性和耐老化性，腔体漏气率≤0.5%/年，可有效防止水汽进入，避免玻璃结露、起雾，产品使用寿命可达20年以上。

19、本三玻两腔钢化玻璃视觉舒适性佳：外表面的减反射镀膜层使玻璃表面反射率≤8%，透光率≥85%，减少强光下的眩光干扰，提升室内采光均匀性，同时不影响室外景观观察。

20、本三玻两腔钢化玻璃结构稳定，安全性高：暖边间隔条均匀分布，配合等厚度腔体设计，确保玻璃整体平整度误差≤0.3mm/m；钢化玻璃的安全性能及弹性护角的边部防护设计，可有效避免使用过程中的破损风险，提升产品安全性。

21、本三玻两腔钢化玻璃适用范围广：产品兼顾节能、安全、舒适等多重需求，可适配不同气候区域的建筑外墙、门窗、幕墙，以及轨道交通、冷链仓储等特殊场景，实用性强。

1.一种三玻两腔钢化玻璃，其特征在于：包括依次平行设置的第一钢化玻璃(1)、第二钢化玻璃(2)和第三钢化玻璃(3)，所述第一钢化玻璃(1)与第二钢化玻璃(2)之间形成第一封闭腔体(4)，所述第二钢化玻璃(2)与第三钢化玻璃(3)之间形成第二封闭腔体(5)，所述第一钢化玻璃(1)、第二钢化玻璃(2)和第三钢化玻璃(3)的边缘通过密封结构(6)固定连接，且所述第一封闭腔体(4)和第二封闭腔体(5)均处于密封状态。

2.根据权利要求1所述的一种三玻两腔钢化玻璃，其特征在于：所述第一钢化玻璃(1)、第二钢化玻璃(2)和第三钢化玻璃(3)均为全钢化玻璃。

3.根据权利要求1所述的一种三玻两腔钢化玻璃，其特征在于：所述第一封闭腔体(4)和第二封闭腔体(5)内填充有干燥气体。

4.根据权利要求1所述的一种三玻两腔钢化玻璃，其特征在于：所述密封结构(6)包括间隔条和密封胶层，所述间隔条分别设置在第一钢化玻璃(1)与第二钢化玻璃(2)之间、第二钢化玻璃(2)与第三钢化玻璃(3)之间的边缘位置，所述密封胶层包覆在间隔条的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种三玻两腔钢化玻璃，其特征在于：所述间隔条为暖边隔条。

6.根据权利要求1所述的一种三玻两腔钢化玻璃，其特征在于：所述第一钢化玻璃(1)、第二钢化玻璃(2)和第三钢化玻璃(3)的厚度均为3mm-12mm。

7.根据权利要求1所述的一种三玻两腔钢化玻璃，其特征在于：所述第一封闭腔体(4)和第二封闭腔体(5)的宽度均为6mm-20mm。

8.根据权利要求1所述的一种三玻两腔钢化玻璃，其特征在于：所述第一钢化玻璃(1)的外表面和第三钢化玻璃(3)的外表面设有功能涂层，所述功能涂层为low-e涂层、防紫外线涂层或防窥涂层。