一种有机肥翻堆机的制作方法

本技术属于有机肥翻堆，具体涉及一种有机肥翻堆机。

背景技术：

1、有机肥翻堆机是一种处理固体有机废弃物的专用机械设备，主要用于有机肥厂、污泥处理厂等场景，通过使用该设备可使堆肥原料充分补氧、发酵均匀，达到无害化、资源化的目的。

2、有机肥翻堆机在工作时，将有机肥翻堆机移动到条垛式堆肥堆的一端，对准条垛的方向，随后启动抛翻轮和行走轮，使得有机肥翻堆机对条垛式堆肥堆打散、破碎、抛洒，在翻堆机的后方形成一个新的、蓬松的、充满空气的条垛式肥堆。

3、现有有机肥翻堆机对条垛式堆肥堆时，存在以下缺陷和技术问题：有机肥翻堆机在工作时，部分肥堆被车轮和车架阻挡在有机肥翻堆机外，使得部分肥堆无法充分发酵，导致病原菌、虫卵和杂草种子无法被充分灭活，最终导致整体的肥堆不符合卫生标准。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的有机肥翻堆机。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种有机肥翻堆机，包括主车架，所述主车架从上至下依次为上小下大的梯形板和两个平行的竖直板，所述主车架转动贯穿设置有抛翻轮，所述主车架的左右两端均设置有左右对称的清理机构，所述清理机构包括内部为空腔的固定箱，右侧所述固定箱固定设置于主车架右侧竖直板的右端面，所述固定箱内设置有驱动单元，两个所述固定箱远离主车架的一端均转动设置有多个行走轮；

4、所述主车架的前端面转动设置有清理单元，所述清理单元包括铰接在主车架竖直板上的两个清扫板，每个所述清扫板与对应的固定箱之间均共同设置有辅助弹簧；

5、所述主车架上滑动设置有疏通单元，所述疏通单元包括从后至前向下倾斜且内部为空腔的疏通板，两个所述主车架竖直板均开设有对应的滑动槽，两个所述滑动槽内壁共同上下滑动设置有贯穿固定箱的滑动板，所述滑动板的前端面从左至右等距固定设置有多个疏通板。

6、作为本实用新型的进一步优化方案，所述驱动单元包括固定套设在抛翻轮的左右两端的两个第一锥齿轮，右侧所述固定箱的内壁顶端转动设置有轴线自上至下延伸的转动轴，所述转动轴上固定套设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述转动轴上固定套设有位于第二锥齿轮上方的主动齿轮，所述固定箱内壁转动设置有轴线自上至下延伸且位于转动轴后侧的往复丝杆，所述往复丝杆上固定套设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述往复丝杆底部贯穿固定箱且底部固定套设有驱动组件。

7、作为本实用新型的进一步优化方案，所述驱动组件包括套设在往复丝杆上的驱动连杆，右侧所述主车架的底部转动设置有l型的推动板，所述推动板水平段与驱动连杆铰接，所述推动板与对应的清扫板铰接。

8、作为本实用新型的进一步优化方案，右侧所述固定箱的左端面开设有防堵槽，所述往复丝杆上滑动套设有与其螺纹配合的第一移动块，所述第一移动块与滑动板固定连接，所述滑动板的右侧上下端面均固定设置有l型且上下对称防堵板。

9、作为本实用新型的进一步优化方案，右侧所述固定箱的左端内壁固定设置有口型且贯穿固定箱底部的固定板，所述固定板内壁上下滑动贯穿设置有防堵板，两个所述防堵板水平段与对应的固定板内壁之间均共同设置有防堵弹簧。

10、作为本实用新型的进一步优化方案，每个所述疏通板内壁均滑动设置有下料板，每个所述下料板与对应的疏通板之间均共同设置有对应的下料弹簧，两个所述主车架竖直段的相对面均从上至下等距开设有多个固定孔，所述主车架通过固定孔固定设置有切刀。

11、本实用新型的有益效果在于：

12、1.外部电机带动抛翻轮工作时，抛翻轮带动驱动单元工作，使得驱动单元驱动清理单元中两个清理板在主车架的前方左右摆动，将被主车架和车轮阻挡在主车架外的肥堆清扫至主车架内，方便抛翻轮将肥堆打散、破碎、抛洒，避免部分肥堆，尤其是被车轮碾压的肥堆发酵不完全，提升了整体肥堆发酵的均匀性，保证最终产出的肥堆品质更加稳定。

13、2.外部电机工作时，抛翻轮带动驱动单元工作，使得滑动板带动多个疏通板往复向下插入到底部未被翻动且压实的厌氧层肥堆进行松动和破碎，使得底部的肥堆参与正常的发酵堆肥，减少了恶臭和病原体存活的可能，进一步提升了肥堆发酵的均匀性和彻底性。

1.一种有机肥翻堆机，包括主车架(1)，其特征在于，所述主车架(1)从上至下依次为上小下大的梯形板和两个平行的竖直板，所述主车架(1)转动贯穿设置有抛翻轮(2)，所述主车架(1)的左右两端均设置有左右对称的清理机构(3)，所述清理机构(3)包括内部为空腔的固定箱(31)，右侧所述固定箱(31)固定设置于主车架(1)右侧竖直板的右端面，所述固定箱(31)内设置有驱动单元(32)，两个所述固定箱(31)远离主车架(1)的一端均转动设置有多个行走轮(4)；

2.根据权利要求1所述的一种有机肥翻堆机，其特征在于：所述驱动单元(32)包括固定套设在抛翻轮(2)的左右两端的两个第一锥齿轮(321)，右侧所述固定箱(31)的内壁顶端转动设置有轴线自上至下延伸的转动轴(322)，所述转动轴(322)上固定套设有与第一锥齿轮(321)啮合的第二锥齿轮(323)，所述转动轴(322)上固定套设有位于第二锥齿轮(323)上方的主动齿轮(324)，所述固定箱(31)内壁转动设置有轴线自上至下延伸且位于转动轴(322)后侧的往复丝杆(326)，所述往复丝杆(326)上固定套设有与主动齿轮(324)啮合的从动齿轮(325)，所述往复丝杆(326)底部贯穿固定箱(31)且底部固定套设有驱动组件(327)。

3.根据权利要求2所述的一种有机肥翻堆机，其特征在于：所述驱动组件(327)包括套设在往复丝杆(326)上的驱动连杆(3271)，右侧所述主车架(1)的底部转动设置有l型的推动板(3272)，所述推动板(3272)水平段与驱动连杆(3271)铰接，所述推动板(3272)与对应的清扫板(331)铰接。

4.根据权利要求3所述的一种有机肥翻堆机，其特征在于：右侧所述固定箱(31)的左端面开设有防堵槽，所述往复丝杆(326)上滑动套设有与其螺纹配合的第一移动块(343)，所述第一移动块(343)与滑动板(342)固定连接，所述滑动板(342)的右侧上下端面均固定设置有l型且上下对称的防堵板(344)。

5.根据权利要求4所述的一种有机肥翻堆机，其特征在于：右侧所述固定箱(31)的左端内壁固定设置有口型且贯穿固定箱(31)底部的固定板(345)，所述固定板(345)内壁上下滑动贯穿设置有防堵板(344)，两个所述防堵板(344)水平段与对应的固定板(345)内壁之间均共同设置有防堵弹簧(346)。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥翻堆机，其特征在于：每个所述疏通板(341)内壁均滑动设置有下料板(333)，每个所述下料板(333)与对应的疏通板(341)之间均共同设置有对应的下料弹簧(334)，两个所述主车架(1)竖直段的相对面均从上至下等距开设有多个固定孔(335)，所述主车架(1)通过固定孔(335)固定设置有切刀(336)。