加热装置及制饮系统的制作方法

本申请涉及制饮机的加热，特别是涉及加热装置及制饮系统。

背景技术：

1、近年来，咖啡机、自助饮料机等制饮系统在各个生活工作场景的逐渐普及，随之而来的是消费者对咖啡机等制饮系统的性能要求逐渐提高。此外，随着开发市场的日益发展，饮品种类的增多、为适应客户对不同饮品出品温度的需求等，多功能饮品设备中的加热装置需要能够快速、精准的实现控温和调温，及持续的不同温度的热水供应。

2、而现有技术中为饮品设备提供热水或热蒸汽的方式一般采用锅炉或电热盘进行加热，采用锅炉的一般将常温水在进行冲泡或萃取饮品之前进入锅炉内加热到设定温度，在冲泡或萃取饮品时可直接出热水使用，这种方式虽连续制作能力强，但不足在于萃取温度反馈有延迟，无法即时调整，不适用于多种不同温度的冲泡或萃取需要；而直接采用电热盘加热的，常温水在冲泡或萃取时先进入电热盘内，可以进行实时加热，萃取温度可控，但是由于水流速度过快，难以即时达到所需目标温度，存在加热延时。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述背景技术问题，提供一种加热装置及制饮系统。

2、根据本申请的第一方面，提供一种加热装置，适用于具有冲泡腔的制饮系统，所述加热装置包括：

3、第一加热组件，所述第一加热组件设有第一液体通道和蒸汽出口；所述第一加热组件用于加热在所述第一液体通道内的液体；所述蒸汽出口与所述第一液体通道连通；

4、第二加热组件，所述第二加热组件设有第二液体通道；所述第二加热组件用于加热在所述第二液体通道内的液体；

5、第一蒸汽管以及第一冷液管；所述第二液体通道具有第二液体入口和第二液体出口；所述第二液体入口通过所述第一蒸汽管与所述蒸汽出口连通；所述第一冷液管与所述第二液体入口连通设置；所述第二液体出口用于与所述冲泡腔连通。

6、根据本申请的第二方面，提供一种制饮系统，所述制饮系统包括饮品出口、注液管、冲泡装置以及上述实施例中所述的加热装置，所述冲泡装置设有冲泡腔；所述第一冷液管连通设置于所述注液管以及所述第二液体入口之间；所述冲泡装置设有第一接口端以及第二接口端；所述第一接口端和所述第二接口端均与所述冲泡腔连通；所述第二液体出口与所述第一接口端连通设置；所述第二接口端与所述饮品出口连通。

7、上述加热装置及制饮系统，当需要制作饮品时，液体可以通过第一加热组件的第一液体通道进行加热。随着温度的升高，液体逐渐转化为蒸汽，蒸汽通过蒸汽出口排出。排出的蒸汽顺着第一蒸汽管流向第二加热组件的第二液体入口。与此同时，第一冷液管也会向第二液体入口输送一定量的冷液，冷液与蒸汽在此混合。

8、第二加热组件对进入第二液体通道的混合液体进行再次加热，使液体达到适宜冲泡或萃取饮品的温度。经过第二加热组件加热后的液体，从第二液体出口流出，随后流入冲泡腔。

9、如此，将液体和蒸汽进行混合再输入至第二加热组件的第二热液通道进行加热，由于蒸汽温度较高，可以将未经过加热的液体在混合过程中快速升温，使得避免了液体温差过多引起的加热延时，提高了加热效率，且降低了第二加热组件的加热负担。进一步地，由于蒸汽含液量较少，不会对进入第二热液通道的液体总量造成太大干扰了，避免进入冲泡腔后过度稀释饮品浓度，继而有利于保证了饮品制作的精度。

1.一种加热装置，适用于具有冲泡腔的制饮系统，其特征在于，所述加热装置包括：

2.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述加热装置还包括混合管；所述混合管设有流入端和流出端；所述流入端与所述第二液体通道的液体入口连通；所述第一蒸汽管和所述第一冷液管并联连通于所述流出端；

3.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述加热装置还包括第一蒸汽控制阀；所述第一蒸汽控制阀连通设置于所述第一蒸汽管，以控制所述第一蒸汽管的通断和/或流量。

4.根据权利要求3所述的加热装置，其特征在于，所述加热装置还包括第一热液管以及第一热液控制阀；所述第一液体通道设有第一液体出口；所述第一液体出口与所述蒸汽出口连通设置；所述第一热液管连通设置于所述第一液体出口以及所述冲泡腔之间；其中，所述第一热液控制阀连通设置于所述第一热液管，以控制所述第一热液管的通断和/或流量。

5.根据权利要求4所述的加热装置，其特征在于，所述加热装置设有第三液体出口；所述第一液体出口和所述第二液体出口通过管路并联连通于所述第三液体出口；

6.根据权利要求5所述的加热装置，其特征在于，所述加热装置包括第二热液控制阀；所述第二热液控制阀包括第一端以及第二端；所述第二热液管与所述第一端连通；所述第二端与所述第二热液管连通，所述第一端与所述冲泡腔连通；所述第一端和所述第二端之间能够在相连通或非连通之间切换。

7.根据权利要求6所述的加热装置，其特征在于，所述第二热液控制阀还包括第三端；所述制饮系统还包括容器；所述第三端与所述容器连通设置；所述第一端能够在与所述第二端和在与所述第三端之间切换。

8.根据权利要求5所述的加热装置，其特征在于，所述加热装置包括第三热液管；所述第三热液管连通设置于所述第三液体出口以及所述制饮系统的饮品出口之间；其中，

9.根据权利要求8所述的加热装置，其特征在于，所述第二热液管设有入口端、连通端以及出口端；所述入口端与所述第三液体出口连通设置；所述出口端与所述冲泡腔连通；所述第三热液管通过与所述连通端连通以与所述第三液体出口连通。

10.根据权利要求9所述的加热装置，其特征在于，所述加热装置还包括第一温度传感器；所述第一温度传感器设置于所述第二热液管，以用于检测所述第二热液管内的液体温度；所述第一温度传感器、所述第一加热组件和所述第二加热组件用于与所述制饮系统的控制装置通信连接，使得所述控制装置根据所述第二热液管内液体温度控制所述第一加热组件和所述第二加热组件中至少一者的开关和/或功率。

11.根据权利要求10所述的加热装置，其特征在于，所述入口端和所述连通端之间的距离，大于所述连通端和所述出口端之间的距离。

12.根据权利要求9所述的加热装置，其特征在于，所述加热装置还包括第二温度传感器；所述第二温度传感器设置于所述第二液体入口，以用于检测所述第二液体入口的液体温度；所述第二温度传感器、所述第一加热组件和所述第二加热组件用于与所述制饮系统的控制装置通信连接，使得所述控制装置根据所述第二液体入口内液体温度控制所述第二加热组件开关和/或功率。

13.根据权利要求9所述的加热装置，其特征在于，所述加热装置还包括第二蒸汽管和第二蒸汽控制阀；所述第二蒸汽管连通设置于所述蒸汽出口以及制饮系统的蒸汽喷口之间；所述第二蒸汽控制阀连通设置于所述第二蒸汽管，以控制所述第二蒸汽管的通断和/或流量。

14.根据权利要求13所述的加热装置，其特征在于，所述加热装置包括至少两个所述第二蒸汽管和至少两个所述第二蒸汽控制阀；各个所述第二蒸汽控制阀分别一一连通设置于各个所述第二蒸汽管；至少两个所述第二蒸汽管并联连通于所述蒸汽出口。

15.一种制饮系统，其特征在于，所述制饮系统包括饮品出口、注液管、冲泡装置以及上述权利要求1至14任一项所述的加热装置，所述冲泡装置设有冲泡腔；所述第一冷液管连通设置于所述注液管以及所述第二液体入口之间；所述冲泡装置设有第一接口端以及第二接口端；所述第一接口端和所述第二接口端均与所述冲泡腔连通；所述第二液体出口与所述第一接口端连通设置；所述第二接口端与所述饮品出口连通。

16.根据权利要求15所述的制饮系统，其特征在于，所述制饮系统还包括第二冷液管；所述注液管具有管入口端以及管出口端；所述第二冷液管和所述第一冷液管并联连通于所述管出口端；所述第二冷液管连通于所述注液管以及所述饮品出口之间。

17.根据权利要求16所述的制饮系统，其特征在于，所述制饮系统还包括冷液控制阀；所述冷液控制阀一一连通设置于所述第二冷液管，以控制所述第二冷液管的通断。

18.根据权利要求15所述的制饮系统，其特征在于，所述制饮系统还包括制奶装置，所述制奶装置中设有制奶支路；所述制奶支路与所述饮品出口连通设置；