一种榨汁机的出渣结构的制作方法

本技术涉及家用电器，特别是涉及一种榨汁机的出渣结构。

背景技术：

1、中国专利文献号cn116458757a于2023年公开了一种外出汁原汁机，具体公开了包括内置电机的底座，所述底座上端可拆卸连接有挤压过滤杯，在挤压过滤杯内设置有螺杆；在挤压过滤杯上端开口部设置有料仓；所述挤压过滤杯包括与螺杆相配合的挤压杯体，在挤压杯体外壁上一体成型有储汁室，在储汁室对应的挤压杯体侧壁上成形有过滤孔，在过滤孔外围的挤压杯体内壁上沿周向间隔均布有若干与螺杆相配合的挤压筋条；在储汁室外壁上设置出汁口，在出汁口上设置有出汁阀；在杯体和螺杆配合形成的挤压间隙底部对应的杯体侧壁上设置有出渣口，在出渣口出口端外围的杯体上设置有出渣通道，在出渣通道内设置有出渣阀；在杯体底部可拆卸连接有底盖，所述螺杆可转动地连接在杯体和底盖之间；在底盖上设置有通孔，底座内的电机动力输出轴穿过通孔与螺杆转轴连接联动。上述公开的专利文献中，出渣口上都需要配备有集渣杯，集渣杯一般放置在机体外侧上并位于出渣口底部，进而使得从出渣口排出的废渣掉落在集渣杯上，上述设置，集渣杯占用了一定的使用空间，对于空间较小的地方，使用非常不便，且影响了整机的美观性。

2、因此，有待进一步改进。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的旨在提供一种榨汁机的进料装置以克服现有技术中的不足之处，集渣杯安装在机体时，集渣杯与机体一体设置，解决现有技术中集渣杯占用空间问题，又使得整体布局更美观。

2、按此目的设计的一种榨汁机的出渣结构，包括机体和集渣杯，所述机体上设有榨汁桶，所述榨汁桶上设有导渣结构，所述机体上设有凹槽，所述集渣杯安装在所述凹槽上并封堵所述凹槽的开口处，所述集渣杯的外侧壁外露在所述开口处，并与所述机体平齐。

3、所述集渣杯的外侧壁与所述机体以构成过渡面。

4、所述机体上设有定位部，所述定位部位于所述凹槽上部，所述集渣杯对应所述定位部设有包围边，所述集渣杯安装在所述凹槽时，所述包围边与所述定位部贴合设置。

5、所述机体上设有定位结构，所述集渣杯通过所述定位结构可拆卸安装在所述凹槽上；所述定位结构包括弹性凸扣，所述弹性凸扣位于所述凹槽顶部和/或底部，所述集渣杯包括推动部，当所述集渣杯安装在所述凹槽时，所述推动部推动所述弹性凸扣形变，使得所述集渣杯固定安装在所述凹槽内。

6、所述凹槽上设有导向筋，所述集渣杯对应所述导向筋设有导向口，所述集渣杯安装在所述凹槽上时，所述集渣杯通过所述导向口沿着所述导向筋朝所述凹槽方向移动；

7、所述机体上设有定位柱，所述集渣杯对应所述定位柱设有避空槽，所述避空槽与所述定位柱配合。

8、所述导渣结构包括导渣通道，所述榨汁桶的中心轴线与所述导渣通道之间呈夹角a设置或锐角设置；

9、所述导渣通道朝所述榨汁桶方向倾斜向下设置，所述夹角a的角度范围在5°≤a≤90°。

10、所述机体上设有进料桶，所述进料桶位于所述榨汁桶上方，所述集渣杯安装在所述机体后，所述集渣杯位于所述进料桶的竖直投影内。

11、所述榨汁桶上设有与所述导渣通道连通的出渣口，所述出渣口处设有用于开闭所述出渣口的封渣块。

12、所述机体上设有支撑结构，所述支撑结构包括支撑柱，所述导渣结构与所述支撑柱错位设置。

13、所述支撑柱与所述机体以构成容置腔，所述凹槽与所述容置腔相邻设置，所述容置腔内设有驱动装置，所述机体上设有与所述驱动装置相对应的通风结构，所述通风结构与所述容置腔形成散热空间；

14、所述通风结构包括通风座，所述通风座位于所述机体上并自上而下设置，所述通风座上设有出风格栅。

15、所述榨汁桶上还设有出汁通道，所述机体上设有敞开口，所述敞开口与所述凹槽在所述机体上相对间隔设置，所述出渣结构还包括杯体，所述机体上设有用于定位所述杯体的定位槽，所述杯体安装在所述敞开口上并位于所述定位槽时，所述杯体的开口与所述出汁通道对应设置；

16、所述杯体与所述集渣杯安装在所述机体上时，所述杯体和所述集渣杯在所述机体上同一水平面。

17、上述实施例的一种榨汁机的出渣结构，与现有技术相比，具有以下优点：

18、机体上设有凹槽，集渣杯安装在凹槽上并封堵凹槽的开口处，集渣杯的外侧壁外露在开口处，并与机体平齐；具体地，为了解决现有技术中集渣杯占用空间的问题，因此，在机体上设有凹槽，集渣杯可抽拉式安装在凹槽上并封堵凹槽的开口处，外露在开口处的集渣杯的外侧壁与机体平齐，使得集渣杯与机体融为一体，既节省了空间，又保持了整体布局的美观性，并有效防止了榨汁过程中废渣的飞溅和外溢，保持了操作环境的清洁，可以使得榨汁机在节省空间、美观实用和减少废渣飞溅等方面具有明显的技术效果，提升了产品的整体性能和用户体验。

19、集渣杯的外侧壁与机体以构成过渡面。具体地，集渣杯的外侧壁与机体构成了一个过渡面，不仅让集渣杯与机体之间的连接更加紧密，也使得它们的过渡更加平滑，增强了整体外观的一致性和美感。

20、榨汁桶上设有导渣结构，导渣结构包括导渣通道，导渣通道相对榨汁桶向下倾斜设置。具体地，导渣结构的设置有助于引导果蔬渣从榨汁桶中顺利排出，并且倾斜的导渣通道使得果蔬渣能够自然地沿着通道流动，减少堵塞的可能性。

21、杯体与集渣杯安装在机体上时，杯体和集渣杯在机体上同一水平面。具体地，杯体与集渣杯均安装在机体上，从而解决现有技术中，杯体与集渣杯均外露在机体外部，占用了一定的使用空间问题，同时也有利于整体结构的紧凑和美观。

22、导渣结构包括导渣通道，榨汁桶的中心轴线与导渣通道之间呈夹角a设置。具体地，夹角a的设置，一方面来说，有助于引导果蔬渣从榨汁桶中顺利排出，另一方面来说，当榨汁桶安装在凹槽上，导渣通道刚好与榨汁桶配合，保证料渣排到榨汁桶上。

1.一种榨汁机的出渣结构，其特征在于：包括机体（1）和集渣杯（2），所述机体（1）上设有榨汁桶（3），所述榨汁桶（3）上设有导渣结构（4），所述机体（1）上设有凹槽（101），所述集渣杯（2）安装在所述凹槽（101）上并封堵所述凹槽（101）的开口处（101a），所述集渣杯（2）的外侧壁（201）外露在所述开口处（101a），并与所述机体（1）平齐。

2.根据权利要求1所述榨汁机的出渣结构，其特征在于：所述集渣杯（2）的外侧壁（201）与所述机体（1）以构成过渡面。

3.根据权利要求1所述榨汁机的出渣结构，其特征在于：所述机体（1）上设有定位部（102），所述定位部（102）位于所述凹槽（101）上部，所述集渣杯（2）对应所述定位部（102）设有包围边（202），所述集渣杯（2）安装在所述凹槽（101）时，所述包围边（202）与所述定位部（102）贴合设置。

4.根据权利要求1所述榨汁机的出渣结构，其特征在于：所述机体（1）上设有定位结构，所述集渣杯（2）通过所述定位结构可拆卸安装在所述凹槽（101）上；所述定位结构包括弹性凸扣（5），所述弹性凸扣（5）位于所述凹槽（101）顶部和/或底部，所述集渣杯（2）包括推动部（203），当所述集渣杯（2）安装在所述凹槽（101）时，所述推动部（203）推动所述弹性凸扣（5）形变，使得所述集渣杯（2）固定安装在所述凹槽（101）内。

5.根据权利要求1所述榨汁机的出渣结构，其特征在于：所述凹槽（101）上设有导向筋（1011），所述集渣杯（2）对应所述导向筋（1011）设有导向口（204），所述集渣杯（2）安装在所述凹槽（101）上时，所述集渣杯（2）通过所述导向口（204）沿着所述导向筋（1011）朝所述凹槽（101）方向移动；

6.根据权利要求1所述榨汁机的出渣结构，其特征在于：所述导渣结构（4）包括导渣通道（401），所述榨汁桶（3）的中心轴线与所述导渣通道（401）之间呈夹角a设置或锐角设置；

7.根据权利要求6所述榨汁机的出渣结构，其特征在于：所述榨汁桶（3）上设有与所述导渣通道（401）连通的出渣口（301），所述出渣口（301）处设有用于开闭所述出渣口（301）的封渣块（6）。

8.根据权利要求1所述榨汁机的出渣结构，其特征在于：所述机体（1）上设有支撑结构（7），所述支撑结构（7）包括支撑柱（701），所述导渣结构（4）与所述支撑柱（701）错位设置。

9.根据权利要求8所述榨汁机的出渣结构，其特征在于：所述支撑柱与所述机体（1）以构成容置腔（702），所述凹槽（101）与所述容置腔（702）相邻设置；所述容置腔（702）内设有驱动装置（8），所述机体（1）上设有与所述驱动装置（8）相对应的通风结构（9），所述通风结构（9）与所述容置腔（702）形成散热空间；

10.根据权利要求1所述榨汁机的出渣结构，其特征在于：所述榨汁桶（3）上还设有出汁通道（302），所述机体（1）上设有敞开口（104），所述敞开口（104）与所述凹槽（101）在所述机体（1）上相对间隔设置，所述出渣结构还包括杯体（10），所述机体（1）上设有用于定位所述杯体（10）的定位槽（105），所述杯体（10）安装在所述敞开口（104）上并位于所述定位槽（105）时，所述杯体（10）的开口与所述出汁通道（302）对应设置；