热泵干燥组件和洗涤电器的制作方法

本申请涉及家用电器，尤其涉及一种热泵干燥组件和洗涤电器。

背景技术：

1、在相关技术中，洗涤电器包括内胆和热泵系统，洗涤电器具有对餐具进行烘干的干燥模式。然而，在洗涤电器进行干燥时，热泵系统的干燥效果有待进一步提高。

技术实现思路

1、本申请提供一种热泵干燥组件和洗涤电器，至少解决洗涤电器中的热泵干燥系统的干燥效果不佳的技术问题。

2、本申请提供一种热泵干燥组件，用于洗涤电器，所述热泵干燥组件包括：

3、风道部件，所述风道部件包括换热壳体，所述换热壳体被配置为与所述洗涤电器的内胆连通，所述换热壳体形成有通风道；

4、热泵系统，所述热泵系统包括构成密闭冷媒回路的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器，所述蒸发器和所述冷凝器间隔设置在所述换热壳体中，所述蒸发器用于对从所述内胆中流出的气流进行降温，所述冷凝器用于对流入所述内胆的气流进行加热；

5、其中，所述蒸发器和所述冷凝器中的一个换热器与所述换热壳体的内壁之间形成有旁路风道，所述旁路风道绕过所述换热器，并连通所述换热器的进风侧和出风侧。

6、本申请实施方式的热泵干燥组件中，气流绕过蒸发器或冷凝器，减少了蒸发器中的冷媒吸收的能量和冷凝器中的冷媒释放的能量，可以减少气流的温差，从而降低压缩机的工作负荷，提高热泵系统的能效，从而提高热泵系统的干燥效果。

7、在某些实施方式中，所述蒸发器与所述换热壳体的内壁之间形成有所述旁路风道，所述旁路风道绕过所述蒸发器，并连通所述蒸发器的进风侧和出风侧，所述旁路风道被配置为使经过所述旁路风道的气流与经过所述蒸发器的气流在所述蒸发器的出风侧混合。

8、在某些实施方式中，所述蒸发器的上侧与所述换热壳体的内壁之间形成有所述旁路风道。

9、在某些实施方式中，所述热泵干燥组件还包括设置在所述蒸发器和所述换热壳体的内壁之间的分隔板，所述分隔板遮盖所述蒸发器，所述换热壳体的内壁和所述分隔板之间形成所述旁路风道，所述旁路风道连通所述蒸发器的上游和所述蒸发器和所述冷凝器之间的间隙。

10、在某些实施方式中，所述蒸发器在垂直于所述通风道导流方向上的投影高度与所述冷凝器在垂直于所述通风道导流方向上的投影高度相等，所述换热壳体的内壁向远离所述蒸发器的方向隆起，以与所述分隔板形成所述旁路风道。

11、在某些实施方式中，所述蒸发器在垂直于所述通风道导流方向上的投影高度低于所述冷凝器在垂直于所述通风道导流方向上的投影高度，所述分隔板抵接在所述蒸发器上，以形成所述旁路风道。

12、在某些实施方式中，所述分隔板设有第一通风孔，所述第一通风孔位于所述蒸发器上游的所述通风道中，用于将进入所述通风道的气流导向所述蒸发器的进风侧。

13、在某些实施方式中，所述分隔板抵接在所述蒸发器和所述冷凝器上，所述分隔板设有第二通风孔，所述第二通风孔与所述第一通风孔沿所述通风道的导流方向间隔排布，所述第二通风孔位于所述蒸发器和所述冷凝器之间的间隙上方或者下方，所述第二通风孔连通所述旁路风道和所述蒸发器和所述冷凝器之间的间隙。

14、在某些实施方式中，所述分隔板包括第一分隔部和第二分隔部，所述第一分隔部位于所述第二通风孔与所述第一通风孔之间，所述第一分隔部抵接在所述蒸发器上，所述第二分隔部位于所述第二通风孔远离所述第一通风孔的一侧，所述第二分隔部抵接在所述冷凝器上。

15、在某些实施方式中，所述换热壳体包括第一壳和与所述第一壳可拆卸连接的第二壳，所述蒸发器和所述冷凝器容置在所述第二壳内，所述分隔板位于所述蒸发器和所述第一壳的内壁之间。

16、在某些实施方式中，所述第二壳的内壁面设有支撑条，所述分隔板抵接在所述支撑条的端部。

17、在某些实施方式中，所述第二壳具有依次连通的进风区、换热区和出风区，所述蒸发器和所述冷凝器均设置在所述换热区，所述分隔板遮盖所述进风区并延伸至所述换热区，所述分隔板上的第一通风孔与所述进风区连通，所述分隔板上的第二通风孔与所述换热区连通。

18、在某些实施方式中，所述风道部件还包括进气管和排气管，所述进气管和所述排气管均连通所述洗涤电器的内胆和所述换热壳体。

19、本申请提供一种洗涤电器，其包括内胆和热泵干燥组件，所述风道部件与所述内胆连通。

20、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

1.一种热泵干燥组件，用于洗涤电器，其特征在于，所述热泵干燥组件包括：

2.根据权利要求1所述的热泵干燥组件，其特征在于，所述蒸发器与所述换热壳体的内壁之间形成有所述旁路风道，所述旁路风道绕过所述蒸发器，并连通所述蒸发器的进风侧和出风侧，所述旁路风道被配置为使经过所述旁路风道的气流与经过所述蒸发器的气流在所述蒸发器的出风侧混合。

3.根据权利要求2所述的热泵干燥组件，其特征在于，所述蒸发器的上侧与所述换热壳体的内壁之间形成有所述旁路风道。

4.根据权利要求2所述的热泵干燥组件，其特征在于，所述热泵干燥组件还包括设置在所述蒸发器和所述换热壳体的内壁之间的分隔板，所述分隔板遮盖所述蒸发器，所述换热壳体的内壁和所述分隔板之间形成所述旁路风道，所述旁路风道连通所述蒸发器的上游和所述蒸发器和所述冷凝器之间的间隙。

5.根据权利要求4所述的热泵干燥组件，其特征在于，所述蒸发器在垂直于所述通风道导流方向上的投影高度与所述冷凝器在垂直于所述通风道导流方向上的投影高度相等，所述换热壳体的内壁向远离所述蒸发器的方向隆起，以与所述分隔板形成所述旁路风道。

6.根据权利要求4所述的热泵干燥组件，其特征在于，所述蒸发器在垂直于所述通风道导流方向上的投影高度低于所述冷凝器在垂直于所述通风道导流方向上的投影高度，所述分隔板抵接在所述蒸发器上，以形成所述旁路风道。

7.根据权利要求4-6任一项所述的热泵干燥组件，其特征在于，所述分隔板设有第一通风孔，所述第一通风孔位于所述蒸发器上游的所述通风道中，用于将进入所述通风道的气流导向所述蒸发器的进风侧。

8.根据权利要求7所述的热泵干燥组件，其特征在于，所述分隔板抵接在所述蒸发器和所述冷凝器上，所述分隔板设有第二通风孔，所述第二通风孔与所述第一通风孔沿所述通风道的导流方向间隔排布，所述第二通风孔位于所述蒸发器和所述冷凝器之间的间隙上方或者下方，所述第二通风孔连通所述旁路风道和所述蒸发器和所述冷凝器之间的间隙。

9.根据权利要求8所述的热泵干燥组件，其特征在于，所述分隔板包括第一分隔部和第二分隔部，所述第一分隔部位于所述第二通风孔与所述第一通风孔之间，所述第一分隔部抵接在所述蒸发器上，所述第二分隔部位于所述第二通风孔远离所述第一通风孔的一侧，所述第二分隔部抵接在所述冷凝器上。

10.根据权利要求4所述的热泵干燥组件，其特征在于，所述换热壳体包括第一壳和与所述第一壳可拆卸连接的第二壳，所述蒸发器和所述冷凝器容置在所述第二壳内，所述分隔板位于所述蒸发器和所述第一壳的内壁之间。

11.根据权利要求10所述的热泵干燥组件，其特征在于，所述第二壳的内壁面设有支撑条，所述分隔板抵接在所述支撑条的端部。

12.根据权利要求10所述的热泵干燥组件，其特征在于，所述第二壳具有依次连通的进风区、换热区和出风区，所述蒸发器和所述冷凝器均设置在所述换热区，所述分隔板遮盖所述进风区并延伸至所述换热区，所述分隔板上的第一通风孔与所述进风区连通，所述分隔板上的第二通风孔与所述换热区连通。

13.根据权利要求1所述的热泵干燥组件，其特征在于，所述风道部件还包括进气管和排气管，所述进气管和所述排气管均连通所述洗涤电器的内胆和所述换热壳体。

14.一种洗涤电器，其特征在于，包括：