一款全自动高效裹粉机的制作方法

本技术涉及裹粉机，具体为一款全自动高效裹粉机。

背景技术：

1、全自动高效裹粉机是食品加工领域规模化生产的关键设备，其核心需求是全自动连续作业、均匀裹粉、裹粉高效回收，需实现从物料上料到裹粉完成的全流程自动化，减少人工干预以提升效率与卫生性，同时需确保裹粉均匀附着于物料表面，避免局部过厚或漏裹影响产品品质。

2、但目前行业内现有裹粉机，因为供粉方式单一，多为单一点状供粉，无法实现物料表面的全面覆盖，且缺乏物料翻面机制，物料仅单侧接触裹粉，底部或侧面易出现漏裹区，同时无振动辅助结构，裹粉易脱落或结块，导致产品裹粉厚度不均，影响口感与外观一致性，增加次品率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一款全自动高效裹粉机，解决了目前行业内现有裹粉机，因为供粉方式单一，多为单一点状供粉，无法实现物料表面的全面覆盖，且缺乏物料翻面机制，物料仅单侧接触裹粉，底部或侧面易出现漏裹区，同时无振动辅助结构，裹粉易脱落或结块，导致产品裹粉厚度不均，影响口感与外观一致性，增加次品率的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一款全自动高效裹粉机，包括防护箱，防护箱上设置有裹粉组件，裹粉组件包括两个第一矩形槽、一个第二矩形槽与一个第三矩形槽，两个第一矩形槽分别开设在防护箱的前后表面上，两个第一矩形槽均与防护箱的内部相通；

5、其中，两个第一矩形槽为前后对应设置；

6、其中，第三矩形槽开设在防护箱的后表面上，第三矩形槽与防护箱的内部相通，第三矩形槽位于第一矩形槽的上方；

7、其中，第二矩形槽开设在防护箱的右侧，第二矩形槽与防护箱的内部相通；

8、其中，第三矩形槽的内壁固定连接有两个安装板，两个安装板的前端均延伸至防护箱的内部，并与防护箱的内壁固定连接。

9、优选的，两个所述安装板的前端与防护箱内部的前侧内壁存在一定的间隙；

10、其中，两个安装板的相对面固定安装有第二输送机构。

11、优选的，所述防护箱的内部设置有两个左右对应设置的矩形板，两个矩形板位于两个安装板的下方；

12、其中，两个矩形板的前后两端分别贯穿出相对应第一矩形槽的内壁；

13、其中，两个矩形板的相对面固定安装有第一输送机构，两个矩形板的下表面固定连接有两个连接固定板。

14、优选的，所述防护箱的前后表面均固定连接有固定板，两个固定板的上表面均固定连接有两个弹簧，四个弹簧的上端分别与相对应连接固定板的下表面相对应。

15、优选的，四个所述弹簧的内部均设置有辅助伸缩杆，四个辅助伸缩杆的下端分别与相对应的固定板固定连接；

16、其中，四个辅助伸缩杆的伸缩端分别与相对应的连接固定板固定连接；

17、其中，两个连接固定板的下表面均固定安装有振动电机。

18、优选的，所述防护箱内部的左右内壁固定连接有多个连接管，多个连接管位于第二输送机构的上方；

19、其中，多个连接管的下表面均固定连接有多个与其内部相通的出料管，多个出料管均呈向后倾斜设置；

20、其中，多个连接管的右侧均贯穿出防护箱的右侧，多个连接管的右侧均固定安装有外部裹粉输送管连接头。

21、优选的，所述防护箱内部的左侧内壁固定连接有倾斜板，倾斜板的右侧呈倾斜状延伸出第二矩形槽的内壁；

22、其中，第二输送机构与第一输送机构上的输送带都开设有多个通孔。

23、优选的，所述防护箱的后表面设置有上料输送机构，上料输送机构的前端位于第二输送机构的上方。

24、(三)有益效果

25、与现有技术相比，本实用新型提供了一款全自动高效裹粉机，具备以下有益效果：

26、通过设置上料输送机构能够实现物料全自动上料，通过设置第二输送机构和第一输送机构能够实现物料全自动输送与下料，无需人工搬运，通过设置倾斜出料管与移动的输送机构配合，结合物料下落翻面及振动电机的振动作用，能够实现物料均匀裹粉并提升裹粉质量，同时输送带通孔与倾斜板配合，可以回收多余裹粉避免浪费；适用于食品加工领域规模化裹粉作业，进一步提高全自动高效裹粉机的实用性与生产效率。

1.一款全自动高效裹粉机，包括防护箱(1)，其特征在于：所述防护箱(1)上设置有裹粉组件，裹粉组件包括两个第一矩形槽(5)、一个第二矩形槽(10)与一个第三矩形槽(12)，两个第一矩形槽(5)分别开设在防护箱(1)的前后表面上，两个第一矩形槽(5)均与防护箱(1)的内部相通；

2.根据权利要求1所述的一款全自动高效裹粉机，其特征在于：两个所述安装板(7)的前端与防护箱(1)内部的前侧内壁存在一定的间隙；

3.根据权利要求1所述的一款全自动高效裹粉机，其特征在于：所述防护箱(1)的内部设置有两个左右对应设置的矩形板(2)，两个矩形板(2)位于两个安装板(7)的下方；

4.根据权利要求1所述的一款全自动高效裹粉机，其特征在于：所述防护箱(1)的前后表面均固定连接有固定板(3)，两个固定板(3)的上表面均固定连接有两个弹簧(16)，四个弹簧(16)的上端分别与相对应连接固定板(17)的下表面相对应。

5.根据权利要求4所述的一款全自动高效裹粉机，其特征在于：四个所述弹簧(16)的内部均设置有辅助伸缩杆(15)，四个辅助伸缩杆(15)的下端分别与相对应的固定板(3)固定连接；

6.根据权利要求1所述的一款全自动高效裹粉机，其特征在于：所述防护箱(1)内部的左右内壁固定连接有多个连接管(13)，多个连接管(13)位于第二输送机构(8)的上方；

7.根据权利要求1所述的一款全自动高效裹粉机，其特征在于：所述防护箱(1)内部的左侧内壁固定连接有倾斜板(11)，倾斜板(11)的右侧呈倾斜状延伸出第二矩形槽(10)的内壁；

8.根据权利要求1所述的一款全自动高效裹粉机，其特征在于：所述防护箱(1)的后表面设置有上料输送机构(6)，上料输送机构(6)的前端位于第二输送机构(8)的上方。