无核白葡萄脱皮设备

摘要: 本技术涉及葡萄加工,具体是无核白葡萄脱皮设备。背景技术:1、常规的葡萄去皮机主要通过刀片削皮或蒸汽爆裂两种方式实现批量去皮,具体方法因设备类型而异,采用刀片削皮...
无核白葡萄脱皮设备

本技术涉及葡萄加工,具体是无核白葡萄脱皮设备。

背景技术:

1、常规的葡萄去皮机主要通过刀片削皮或蒸汽爆裂两种方式实现批量去皮,具体方法因设备类型而异,采用刀片削皮方式需要一定的去皮耗时,效率较低,而采用蒸汽爆裂的方式容易影响葡萄的口感,而无核葡萄果肉质地较松软,果皮与果肉间存在天然空隙,挤压时果肉易变形分离,可通过挤压方式将葡萄进行脱皮,而在进行挤压后,果肉和果皮混杂,较难进行分离,较为不便。‌

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供无核白葡萄脱皮设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、无核白葡萄脱皮设备,包括:

4、机体、能够通过挤压对葡萄去皮的挤压机构和能够分离果皮和果肉的分离机构,机体一侧顶部开设有进料槽,且机体一侧固定连接有进料壳,进料壳与进料槽内部相连通,挤压机构转动连接于机体内部两端之间处,挤压机构包括两个辊筒,且两个辊筒转动连接于机体内部两端之间处,两个辊筒竖向分布,且两个辊筒外侧壁均固定套接有橡胶刷,分离机构位于机体内部。

5、进一步在于:橡胶刷外侧壁呈波浪状结构,机体内部两端之间固定连接有导板和挡板,且导板位于两个辊筒上方、挡板位于进料槽下方。

6、进一步在于:分离机构包括:

7、转板和多个凸条,转板两端中心均固定连接有转轴,且两个转轴分别与机体内部两端转动连接,转板两端均设置有两个调节组件,位于转板同一端的两个调节组件分别位于相邻转轴相对两侧处,多个凸条均与转板顶面固定连接,多个凸条一侧顶部均固定连接有多个梳齿。

8、进一步在于:调节组件包括滑杆,滑杆底端转动连接有u型板,且转板端部滑动卡接于u型板两臂之间处,滑杆外侧壁滑动套接有套框,且套框与相邻机体内壁固定连接,套框一侧开设有螺丝孔,且螺丝孔内部旋合有螺丝。

9、进一步在于:机体一侧底部开设有出皮槽。

10、进一步在于:机体内底面开设有储存槽。

11、进一步在于:机体内部两端之间固定连接有两个淋洗管,任一淋洗管外侧壁均开设有多个喷水孔。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

13、通过将葡萄送入两个转棍之间处,而后通过相向转动转棍对葡萄进行挤压,从而使果肉从果皮内被压出,而后果皮和果肉掉落到转板上,通过滑动滑杆调节转板倾斜程度,使果皮和果肉掉落到转板上时沿倾斜的转板滚动,果肉由于形状便于滚落入储存槽,而果皮易挂在梳齿上,而后将滑杆调节转板反向转动,并利用淋洗管冲洗,将果皮通过水流冲洗掉入出皮槽,从而提高葡萄剥皮效率并便于将果实和果肉分离。

1.无核白葡萄脱皮设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的无核白葡萄脱皮设备,其特征在于,所述橡胶刷(220)外侧壁呈波浪状结构,所述机体(100)内部两端之间固定连接有导板(120)和挡板(130),且导板(120)位于两个辊筒(210)上方、挡板(130)位于进料槽(101)下方。

3.根据权利要求1所述的无核白葡萄脱皮设备,其特征在于,所述机体(100)内部两端之间固定连接有两个淋洗管(300),任一淋洗管(300)外侧壁均开设有多个喷水孔。

4.根据权利要求1所述的无核白葡萄脱皮设备,其特征在于,所述机体(100)一侧底部开设有出皮槽(102)。

5.根据权利要求1所述的无核白葡萄脱皮设备,其特征在于,所述机体(100)内底面开设有储存槽(103)。