一种软糖多层共挤浇注装置的制作方法

摘要: 本发明涉及共挤浇注,具体是一种软糖多层共挤浇注装置。背景技术:1、在软糖生产过程中,多层共挤浇注技术是实现不同颜色、不同风味或不同质地糖浆在同一模具内有序分层成...
一种软糖多层共挤浇注装置的制作方法

本发明涉及共挤浇注,具体是一种软糖多层共挤浇注装置。

背景技术:

1、在软糖生产过程中,多层共挤浇注技术是实现不同颜色、不同风味或不同质地糖浆在同一模具内有序分层成型的关键工艺,该技术通过将不同糖浆分别送入同心套合的送料通道,使各层糖浆在浇注头内汇合并以层流状态同步挤出,一次性注入模具型腔,从而实现多层软糖的连续化生产。

2、由于糖浆本身粘度高、流动性差,完成一次浇注后,浇注头内壁和出料口处通常会附着一定量的残留糖浆,若不对残留糖浆进行有效控制,糖浆会在重力作用下逐渐从浇注头滴落,污染输送带和模具表面,造成生产清洁困难;同时,滴落的糖浆会改变下一次浇注的糖浆流量,导致模具内各层厚度不均,影响产品外观的一致性和合格率。

3、为应对上述滴落问题,部分现有技术在浇注头出料口处设置机械阀板或密封块,通过浇注结束后封闭出料口的方式来阻止糖浆滴落。然而,对于多层共挤浇注头而言,其内部具有多个同心且相互隔离的流道结构,出料口处的简单封堵难以完全消除内部流道中残留糖浆的持续滴落倾向;为此,可在浇注头侧壁开设负压孔并外接真空泵,在浇注完成后通过负压抽吸方式主动清除浇注头内部的残留糖浆,然而,由于负压孔本身处于导通状态,浇注过程中浇注头内部充满高压流动的糖浆,负压孔的持续开启会导致部分糖浆在压力作用下被挤入负压孔内,糖浆进入负压孔后逐渐积累,会堵塞负压通道,削弱后续吸附效果,且部分本应注入模具的糖浆因被负压孔分流而损失,导致模具填充量不足,影响产品成型质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种软糖多层共挤浇注装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种软糖多层共挤浇注装置,包括:输送台,以及放置在所述输送台上的多个模具,所述输送台上固定有承载支架,所述承载支架顶部固定有顶板;还包括:料斗,固定在所述承载支架上,所述料斗内设置有共挤机构,所述共挤机构上连接有浇注头,所述共挤机构能够将物料通过所述浇注头输送至所述模具内;气压吸附机构,设置在所述共挤机构上且与所述浇注头连接,所述气压吸附机构能够在所述共挤机构运动时动作,并在所述浇注头内交替形成正负压。

3、作为本发明进一步的方案:所述共挤机构包括固定在所述料斗内且呈等距分布的多个外套管,所述外套管端部与所述浇注头固定连接,所述外套管圆周外壁形成有外进料口,所述外套管内滑动密封连接有气推环;还包括设置在所述外套管内且与所述顶板连接的送料组件和推送组件。

4、作为本发明再进一步的方案:所述送料组件包括固定在所述外套管内的内套管,所述内套管与所述气推环滑动密封连接且与所述浇注头接通,所述内套管圆周外壁形成有内进料口。

5、作为本发明再进一步的方案:所述推送组件包括固定在所述顶板上的气缸,所述气缸伸缩端固定有活动板,所述活动板上固定有呈等距分布的多个柱塞杆,所述柱塞杆端部固定有与所述内套管滑动密封连接的活塞盘。

6、作为本发明再进一步的方案:所述气压吸附机构包括固定在所述内套管端部的负压管,所述柱塞杆贯穿所述负压管,所述负压管内滑动连接有随动环,所述随动环上形成有排气孔和密封槽口;还包括设置在所述负压管内且与所述柱塞杆连接的从动组件和泵气组件。

7、作为本发明再进一步的方案:所述从动组件包括固定在所述柱塞杆上的密封环,所述密封环与所述密封槽口嵌合,所述密封环上固定有贯穿所述随动环的支柱,所述支柱端部固定有与所述随动环抵触配合的限位环。

8、作为本发明再进一步的方案:所述泵气组件包括形成在所述浇注头圆周外壁且呈圆周等距分布的多个负压孔,所述浇注头上固定有与所述负压孔接通的储料盒,所述负压管圆周外壁连接有与所述储料盒接通的导管。

9、作为本发明再进一步的方案:所述密封环与所述密封槽口之间构建排气通道,所述排气通道与所述排气孔接通。

10、与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过共挤机构与气压吸附机构的协同配合,实现了浇注时微正压助流与浇注后强负压吸附的自动交替切换,在浇注阶段,柱塞杆推动随动环压缩下腔室,部分空气经排气通道和排气孔排出,另一部分空气经导管进入储料盒并从负压孔排入浇注头内部,从而在浇注头内形成微正压,该微正压一方面在浇注头内部形成略高于外界环境的气压屏障,使负压孔处于正向压力环境,从而有效阻止高粘度糖浆在浇注压力作用下流入负压孔,避免负压通道堵塞和浇注重量损失;另一方面,该微正压的压力值较小,既能辅助高粘度糖浆向出料口方向顺畅流动,又不会因正压冲击过大导致糖浆从出料口飞溅或破坏多层糖浆在浇注头内形成的稳定层流结构,从而保证多层软糖各层界面的清晰度和厚度均匀性。

11、在柱塞杆复位阶段,密封环与密封槽口贴合封堵排气通道后,随动环继续移动使下腔室容积增大形成强负压,由于排气通道被封堵,负压完全通过导管传递至储料盒和负压孔,在浇注头内部产生足以克服糖浆重力和粘附力的吸附力,堵在负压孔上的残留糖浆在负压作用下被吸入储料盒,并在粘性牵拉作用下带动附近糖浆一并进入储料盒,从而主动清除浇注头内壁和出料口处的残留糖浆,避免了糖浆在两次浇注间隙因重力滴落的问题。

1.一种软糖多层共挤浇注装置,包括:输送台,以及放置在所述输送台上的多个模具,所述输送台上固定有承载支架,所述承载支架顶部固定有顶板;其特征在于,还包括:料斗,固定在所述承载支架上,所述料斗内设置有共挤机构,所述共挤机构上连接有浇注头,所述共挤机构能够将物料通过所述浇注头输送至所述模具内;气压吸附机构,设置在所述共挤机构上且与所述浇注头连接,所述气压吸附机构能够在所述共挤机构运动时动作,并在所述浇注头内交替形成正负压。

2.根据权利要求1所述的一种软糖多层共挤浇注装置,其特征在于,所述共挤机构包括固定在所述料斗内且呈等距分布的多个外套管,所述外套管端部与所述浇注头固定连接,所述外套管圆周外壁形成有外进料口,所述外套管内滑动密封连接有气推环;还包括设置在所述外套管内且与所述顶板连接的送料组件和推送组件。

3.根据权利要求2所述的一种软糖多层共挤浇注装置,其特征在于,所述送料组件包括固定在所述外套管内的内套管,所述内套管与所述气推环滑动密封连接且与所述浇注头接通,所述内套管圆周外壁形成有内进料口。

4.根据权利要求3所述的一种软糖多层共挤浇注装置,其特征在于,所述推送组件包括固定在所述顶板上的气缸,所述气缸伸缩端固定有活动板,所述活动板上固定有呈等距分布的多个柱塞杆,所述柱塞杆端部固定有与所述内套管滑动密封连接的活塞盘。

5.根据权利要求4所述的一种软糖多层共挤浇注装置,其特征在于,所述气压吸附机构包括固定在所述内套管端部的负压管,所述柱塞杆贯穿所述负压管,所述负压管内滑动连接有随动环,所述随动环上形成有排气孔和密封槽口;还包括设置在所述负压管内且与所述柱塞杆连接的从动组件和泵气组件。

6.根据权利要求5所述的一种软糖多层共挤浇注装置,其特征在于,所述从动组件包括固定在所述柱塞杆上的密封环,所述密封环与所述密封槽口嵌合,所述密封环上固定有贯穿所述随动环的支柱,所述支柱端部固定有与所述随动环抵触配合的限位环。

7.根据权利要求5所述的一种软糖多层共挤浇注装置,其特征在于,所述泵气组件包括形成在所述浇注头圆周外壁且呈圆周等距分布的多个负压孔,所述浇注头上固定有与所述负压孔接通的储料盒,所述负压管圆周外壁连接有与所述储料盒接通的导管。

8.根据权利要求6所述的一种软糖多层共挤浇注装置,其特征在于,所述密封环与所述密封槽口之间构建排气通道,所述排气通道与所述排气孔接通。