一种肉干加工用双绞龙式搅拌机的制作方法

本技术属于肉干加工，尤其是涉及一种肉干加工用双绞龙式搅拌机。

背景技术：

1、‌‌在肉干生产过程中，搅拌是一个重要的步骤，利用搅拌机的搅拌，可使调料渗透到肉中，确保肉干的味道和质地均匀。在授权公告号为cn216363460u的中国实用新型专利中，公开了一种加工鸡肉干用双绞龙搅拌机，其通过安装架、管道、喷头和滚轮等的配合使用，通过移动安装架，增加水流的喷射面积，加快对箱体内部的清理，通过底座、套筒、支撑板和插销等的配合使用，能够改变箱体的使用高度，有利于和提升机配合使用。

2、然而，由于上述搅拌机的双绞龙设于箱体底部，不便于对投入的肉干进行充分的搅拌，而且双绞龙通过皮带联动，两者旋转方向相同，对肉干的搅拌力度相对较弱，不便于调料的快速、均匀渗透，影响装置的搅拌效果。因此，急需对现有的双绞龙搅拌机进行改进，提供一种搅拌力度较强，搅拌效果更好的肉干加工用双绞龙式搅拌机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，搅拌力度较强，搅拌更高效，调料渗透均匀的肉干加工用双绞龙式搅拌机，用于解决现有技术中存在的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种肉干加工用双绞龙式搅拌机，其包括搅拌罐，所述搅拌罐的内侧安装有第一搅拌组件和第二搅拌组件，所述搅拌罐的顶部右上方固定连接有固定盖，固定盖的上方固定设有定位支架，所述第一搅拌组件包括驱动电机和第一绞龙，驱动电机固定安装在定位支架的顶端内侧，驱动电机的输出端与沿搅拌罐轴向延伸的第一绞龙上端固定连接，所述第二搅拌组件包括套管和第二绞龙，第二绞龙同轴间距套设在第一绞龙的外侧，两个套管分别轴承套设在第一绞龙的上下两端外侧，两个套管与第二绞龙之间分别设有横杆固定连接，所述第一搅拌组件和第二搅拌组件之间通过传动组件相互联动，且两者的旋转方向始终相反。

4、作为优选，所述传动组件包括第一锥形齿和第二锥形齿，第一锥形齿固定套设在第一绞龙的顶端外侧，第二锥形齿固定套设在第二搅拌组件顶部的套管外侧，第一锥形齿和第二锥形齿之间设有第三锥形齿啮合连接。

5、作为优选，所述第三锥形齿的数量为两个，两个第三锥形齿相互背离的一侧圆心处均固定有横轴，两个所述横轴分别轴承安装在定位支架的底端左右两侧。

6、作为优选，所述横杆的两端分别与第二绞龙和相应套管焊接固定，所述第二搅拌组件顶部的套管与所述搅拌罐轴承连接。

7、作为优选，所述搅拌罐的外壁呈等角度固定安装有多个支腿。

8、作为优选，所述固定盖的左侧通过合页连接有用于启闭搅拌罐顶部进料口的活动盖。

9、作为优选，所述搅拌罐的底部右侧壁固定设有支板，支板的上方固定安装有伺服步进电机，伺服步进电机的输出端固定连接有用于启闭搅拌罐底部出料口的封板。

10、作为优选，所述封板的转动范围为0-90°，封板与搅拌罐的底部抵触密封，所述封板的上端面外沿位置粘接有密封圈，所述密封圈为耐磨型弹性橡胶材质，且尺寸与搅拌罐底部出料口相适配。

11、作为优选，所述搅拌罐呈倒锥状，第一绞龙和第二绞龙两者的间距从上往下呈递减设置。

12、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

13、本实用新型通过驱动电机与锥形齿传动机构的协同设计，在驱动第一绞龙旋转搅拌肉制品的同时，利用第三锥形齿与第二锥形齿的啮合传动，能够控制第二绞龙沿与第一绞龙相反的方向同步旋转，进而实现对肉制品沿上下相对方向的传输与搅拌作业，并且本装置中第一绞龙和第二绞龙两者的间距从上往下呈递减设置，该设计使得肉制品在混合过程中所受剪切作用与挤压效应更为显著，不仅大幅提升了搅拌均匀性，还能使调味料渗透更为充分、均匀，同时搅拌过程中肉制品通过与绞龙之间的物理冲击实现上下翻滚与碰撞，可对肉制品形成温和的按摩嫩化效果，有效改善肉制品的纤维结构，进而显著提升肉干成品的口感品质与风味一致性。

14、本实用新型通过活动盖与伺服步进电机驱动的封板结构，构建了可靠的进料口与出料口控制机制，活动盖可对搅拌罐进料口形成紧密封堵，能有效避免搅拌过程中肉制品因高速运动发生甩出或泄漏的问题，保障操作环境的整洁与物料利用率，伺服步进电机能够驱动封板在0-90°范围内灵活转动，可便捷实现对搅拌罐底部出料口的抵触密封与放料解除，操作流程简洁高效，显著降低了设备操作难度，提升了生产作业的连续性与便捷性。

1.一种肉干加工用双绞龙式搅拌机，包括搅拌罐（1），所述搅拌罐（1）的内侧安装有第一搅拌组件（8）和第二搅拌组件（9），其特征在于：所述搅拌罐（1）的顶部右上方固定连接有固定盖（3），固定盖（3）的上方固定设有定位支架（10），所述第一搅拌组件（8）包括驱动电机（81）和第一绞龙（82），驱动电机（81）固定安装在定位支架（10）的顶端内侧，驱动电机（81）的输出端与沿搅拌罐（1）轴向延伸的第一绞龙（82）上端固定连接，所述第二搅拌组件（9）包括套管（91）和第二绞龙（93），第二绞龙（93）同轴间距套设在第一绞龙（82）的外侧，两个套管（91）分别轴承套设在第一绞龙（82）的上下两端外侧，两个套管（91）与第二绞龙（93）之间分别设有横杆（94）固定连接，所述第一搅拌组件（8）和第二搅拌组件（9）之间通过传动组件相互联动，且两者的旋转方向始终相反。

2.根据权利要求1所述的一种肉干加工用双绞龙式搅拌机，其特征在于：所述传动组件包括第一锥形齿（83）和第二锥形齿（92），第一锥形齿（83）固定套设在第一绞龙（82）的顶端外侧，第二锥形齿（92）固定套设在第二搅拌组件（9）顶部的套管（91）外侧，第一锥形齿（83）和第二锥形齿（92）之间设有第三锥形齿（12）啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种肉干加工用双绞龙式搅拌机，其特征在于：所述第三锥形齿（12）的数量为两个，两个第三锥形齿（12）相互背离的一侧圆心处均固定有横轴（11），两个所述横轴（11）分别轴承安装在定位支架（10）的底端左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种肉干加工用双绞龙式搅拌机，其特征在于：所述横杆（94）的两端分别与第二绞龙（93）和相应套管（91）焊接固定，所述第二搅拌组件（9）顶部的套管（91）与所述搅拌罐（1）轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种肉干加工用双绞龙式搅拌机，其特征在于：所述搅拌罐（1）的外壁呈等角度固定安装有多个支腿（2）。

6.根据权利要求1所述的一种肉干加工用双绞龙式搅拌机，其特征在于：所述固定盖（3）的左侧通过合页连接有用于启闭搅拌罐（1）顶部进料口的活动盖（4）。

7.根据权利要求1所述的一种肉干加工用双绞龙式搅拌机，其特征在于：所述搅拌罐（1）的底部右侧壁固定设有支板（5），支板（5）的上方固定安装有伺服步进电机（6），伺服步进电机（6）的输出端固定连接有用于启闭搅拌罐（1）底部出料口的封板（7）。

8.根据权利要求7所述的一种肉干加工用双绞龙式搅拌机，其特征在于：所述封板（7）的转动范围为0-90°，封板（7）与搅拌罐（1）的底部抵触密封，所述封板（7）的上端面外沿位置粘接有密封圈（13），所述密封圈（13）为耐磨型弹性橡胶材质，且尺寸与搅拌罐（1）底部出料口相适配。

9.根据权利要求1所述的一种肉干加工用双绞龙式搅拌机，其特征在于：所述搅拌罐（1）呈倒锥状，第一绞龙（82）和第二绞龙（93）两者的间距从上往下呈递减设置。