一种肉制品油炸机沥油排料结构的制作方法

本发明属于肉制品油炸，尤其涉及一种肉制品油炸机沥油排料结构。

背景技术：

1、肉制品是指经调味制作的熟肉制成品或半成品，如香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉等，而对肉制品加工时，由于口味和加工工艺的原因，很多都会用到油炸工序，油炸工序是将肉制品放置于有温度的油料中，进行油炸加工，使得食品进行油炸之后取出，目前一般是通过人力进行取出，可以通过漏勺，或者带有网孔的器具进行取出，但是在取出过程中，由于刚刚从油液中取出，为此肉制品上会附着有大量的油液，如此在转移过程中会泼洒高温油液，污染环境，存在安全隐患，而且造成油液的浪费，使得加工十分的不便，为此需要对现有的结构进行升级改造，实现沥油和排料的便利性。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：从油液中取出的肉制品会附着有大量的油液，如此在转移过程中会泼洒高温油液，污染环境，存在安全隐患，而且造成油液的浪费，使得加工十分的不便。

2、为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：

3、一种肉制品油炸机沥油排料结构，包括机架、油炸箱、储料环套、分离式底板、沥油架、出油伸缩机构、排料伸缩装置；所述机架的后侧设有排料口；所述机架的上侧安装一个油炸箱；所述油炸箱的上端安装储料环套；所述储料环套的下端四周外侧固定连接沥油架；所述储料环套的底部安装一个分离式底板，分离式底板位于沥油架和储料环套之间；所述机架的上端两侧分别安装一个出油伸缩机构；所述出油伸缩机构控制连接储料环套上下移动；所述排料伸缩装置安装于储料环套的上端一侧；所述排料伸缩装置控制连接分离式底板开合移动；所述储料环套的中间四周、分离式底板、沥油架的底部上均开设通孔；所述出油伸缩机构驱动储料环套、分离式底板、沥油架同步向上移动并脱离油炸箱，同时使得沥油架的底部后端对齐机架后侧的排料口，排料伸缩装置向下顶压分离式底板，使得分离式底板与储料环套的下端分离并排出肉制品，肉制品进入沥油架上，经过沥油架沥油之后从机架的排料口排出。

4、进一步，所述沥油架的下端两侧前后分别设有伸缩顶压件；所述伸缩顶压件的上端压缩抵压于分离式底板的下侧面；所述分离式底板的一端转动连接于储料环套的下端一侧；所述排料伸缩装置向下顶压分离式底板的另一端，并使得分离式底板的另一端与储料环套的下端分离。

5、进一步，所述分离式底板的一端前后分别设有转动凸，转动凸转动连接于储料环套的下端前后。

6、进一步，所述沥油架的底部呈前高后低的倾斜结构。

7、进一步，所述储料环套的上端四周设有连接环体；所述排料伸缩装置安装于连接环体的一侧；所述出油伸缩机构伸缩驱动连接于连接环体上。

8、进一步，所述储料环套的下端两侧通过连接环凸与沥油架的内侧固定连接。

9、进一步，所述油炸箱呈四周和底部封闭、上端开口的结构。

10、进一步，所述机架后侧的排料口下侧设有排料对接板；所述沥油架向上移动后，沥油架的底部后端与排料对接板抵接。

11、进一步，所述排料伸缩装置和出油伸缩机构为气缸或者油缸。

12、进一步，所述机架的一侧设有控制器；所述控制器连接出油伸缩机构和排料伸缩装置。

13、本发明的有益效果如下：

14、1.本发明将肉制品送入储料环套内，并通过分离式底板进行支撑，如此使得肉制品通过油炸箱内的高温油液进行油炸，油炸完毕之后，通过出油伸缩机构驱动储料环套、分离式底板、沥油架同步向上移动并脱离油炸箱，提升过程中使得肉制品进行沥油，当沥油架的底部后端与机架后侧的排料口对齐后，在通过排料伸缩装置向下顶压分离式底板，使得分离式底板与储料环套的下端分离，如此使得分离式底板的另一端与储料环套下端开口，使得储料环套和分离式底板的肉制品排出至沥油架上，肉制品进入沥油架后会顺着沥油架的倾斜方向移动，此移动也可实现沥油，经过在沥油架上移动沥油之后，肉制品从机架后侧的排料口排出，如此实现自动沥油、自动排料，无需人力作业，使用灵活便利。

15、2.本发明分离式底板的一端前后分别设有转动凸，转动凸转动连接于储料环套的下端前后，如此使得分离式底板的一端转动连接于储料环套的下端一侧，如此当排料伸缩装置向下顶压分离式底板的另一端时，可以使得分离式底板转动，并使得其另一端与储料环套的下端分离，如此实现开口排料，并且当排料伸缩装置复位时，可以通过伸缩顶压件向上顶压分离式底板使得分离式底板向上复位，结构设计巧妙，实现分离式底板的稳定开合。

16、3.本发明设计的沥油架的底部呈前高后低的倾斜结构，在机架的后侧设有排料口，机架后侧的排料口下侧设有排料对接板，如此当沥油架向上移动后，使得沥油架的底部后端与排料对接板抵接，如此在沥油架底部的肉制品会顺着坡度自动从机架后侧的排料口排出，自动排料，使用便利。

1.一种肉制品油炸机沥油排料结构，其特征在于，包括机架、油炸箱、储料环套、分离式底板、沥油架、出油伸缩机构、排料伸缩装置；所述机架的后侧设有排料口；所述机架的上侧安装一个油炸箱；所述油炸箱的上端安装储料环套；所述储料环套的下端四周外侧固定连接沥油架；所述储料环套的底部安装一个分离式底板，分离式底板位于沥油架和储料环套之间；所述机架的上端两侧分别安装一个出油伸缩机构；所述出油伸缩机构控制连接储料环套上下移动；所述排料伸缩装置安装于储料环套的上端一侧；所述排料伸缩装置控制连接分离式底板开合移动；所述储料环套的中间四周、分离式底板、沥油架的底部上均开设通孔；所述出油伸缩机构驱动储料环套、分离式底板、沥油架同步向上移动并脱离油炸箱，同时使得沥油架的底部后端对齐机架后侧的排料口，排料伸缩装置向下顶压分离式底板，使得分离式底板与储料环套的下端分离并排出肉制品，肉制品进入沥油架上，经过沥油架沥油之后从机架的排料口排出。

2.根据权利要求1所述的肉制品油炸机沥油排料结构，其特征在于，所述沥油架的下端两侧前后分别设有伸缩顶压件；所述伸缩顶压件的上端压缩抵压于分离式底板的下侧面；所述分离式底板的一端转动连接于储料环套的下端一侧；所述排料伸缩装置向下顶压分离式底板的另一端，并使得分离式底板的另一端与储料环套的下端分离。

3.根据权利要求2所述的肉制品油炸机沥油排料结构，其特征在于，所述分离式底板的一端前后分别设有转动凸，转动凸转动连接于储料环套的下端前后。

4.根据权利要求1所述的肉制品油炸机沥油排料结构，其特征在于，所述沥油架的底部呈前高后低的倾斜结构。

5.根据权利要求1所述的肉制品油炸机沥油排料结构，其特征在于，所述储料环套的上端四周设有连接环体；所述排料伸缩装置安装于连接环体的一侧；所述出油伸缩机构伸缩驱动连接于连接环体上。

6.根据权利要求1所述的肉制品油炸机沥油排料结构，其特征在于，所述储料环套的下端两侧通过连接环凸与沥油架的内侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的肉制品油炸机沥油排料结构，其特征在于，所述油炸箱呈四周和底部封闭、上端开口的结构。

8.根据权利要求1所述的肉制品油炸机沥油排料结构，其特征在于，所述机架后侧的排料口下侧设有排料对接板；所述沥油架向上移动后，沥油架的底部后端与排料对接板抵接。

9.根据权利要求1所述的肉制品油炸机沥油排料结构，其特征在于，所述排料伸缩装置和出油伸缩机构为气缸或者油缸。

10.根据权利要求1所述的肉制品油炸机沥油排料结构，其特征在于，所述机架的一侧设有控制器；所述控制器连接出油伸缩机构和排料伸缩装置。