一种连接结构及冷弯型钢模块建筑的制作方法

本技术涉及冷弯型钢模块建筑，尤其是涉及一种连接结构及冷弯型钢模块建筑。

背景技术：

1、建筑工业化发展进程中，冷弯型钢模块建筑作为一种新型建造方式，凭借工厂预制、现场装配的优势，实现了建筑施工的高效化、标准化与绿色化。冷弯型钢模块建筑是将建筑的功能单元(如居住模块、办公模块等)在工厂内完成整体预制，包括结构、装修、设备等系统的集成，随后运输至现场通过可靠连接组装成完整建筑。这种建造模式对构件连接的精度、可靠性与施工效率提出了极高要求。

2、在冷弯型钢模块建筑中，中柱与基础的连接是保障冷弯型钢模块建筑结构整体稳定性的关键环节之一。现有技术中的中柱一般直接与基础上的长梁进行连接，连接后通过中柱进行支撑。而在实际使用时，中柱需要承担横向力，由于其仅与长梁连接，因此，在中柱承担横向力后会传导到长梁，造成长梁被中柱拉动，进而造成冷弯型钢模块建筑变形或晃动等，甚至出现冷弯型钢模块建筑倒塌等问题发生。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种连接结构及冷弯型钢模块建筑，该连接结构及冷弯型钢模块建筑能够解决上述技术问题；

2、本实用新型提供一种连接结构，包括长梁和中柱，还包括：

3、定位件，一端穿设在基础内，另一端置于长梁上的连接空间内；

4、连接件，一端与定位件连接；

5、第一固定件，穿过中柱底部的固定孔后与连接件连接；并通过第一固定件将中柱与长梁固定。

6、作为进一步的技术方案，还包括：

7、若干第二固定件，设置在长梁上；并穿过中柱底部后与锁紧件连接。

8、作为进一步的技术方案，第二固定件为两个，相对设置在长梁上，固定状态下，分别置于第一固定件两侧。

9、作为进一步的技术方案，长梁包括第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板之间形成连接空间；定位件一端穿过第一连接板后置于基础内。

10、作为进一步的技术方案，连接件与定位件的一端连接后置于连接空间内。

11、作为进一步的技术方案，连接件一端与定位件连接，另一端与第二连接板之间存在操作间隙。

12、优选的，定位件为化学螺栓。

13、作为进一步的技术方案，第一固定件为固定螺栓，当第一固定件与连接件连接后，第一固定件的螺帽与长梁接触。

14、作为进一步的技术方案，连接件为接头螺母。

15、本实用新型还提出了一种冷弯型钢模块建筑，包括连接结构。

16、本实用新型的技术方案通过定位件、连接件与第一固定件的协同作用，将中柱与基础、长梁形成可靠的多节点连接体系。相较于现有技术中中柱仅与长梁连接的方式，该结构大幅提升了中柱的抗横向力能力，有效避免了中柱承受横向力时向长梁传导拉力导致长梁被拉动的问题，从而解决了冷弯型钢模块建筑因中柱与长梁连接薄弱而产生的变形、晃动甚至倒塌风险，显著增强了冷弯型钢模块建筑整体结构的稳定性与安全性。

17、另外，定位件一端穿设基础的设计，利用基础的强承载特性，为中柱提供了稳固的受力支撑点，使中柱所受横向力能通过定位件有效传递至基础，进一步分散了受力，保障了连接结构在长期使用中的力学性能稳定性。

1.一种连接结构，包括长梁(101)和中柱(102)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的连接结构，其特征在于，所述第二固定件(601)为两个，相对设置在所述长梁(101)上，固定状态下，分别置于所述第一固定件(500)两侧。

4.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述长梁(101)包括第一连接板(111)和第二连接板(112)，所述第一连接板(111)和所述第二连接板(112)之间形成连接空间；所述定位件(200)一端穿过第一连接板(111)后置于基础(103)内。

5.根据权利要求4所述的连接结构，其特征在于，所述连接件(400)与所述定位件(200)的一端连接后置于所述连接空间内。

6.根据权利要求5所述的连接结构，其特征在于，所述连接件(400)一端与所述定位件(200)连接，另一端与所述第二连接板(112)之间存在操作间隙(300)。

7.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述定位件(200)为化学螺栓。

8.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述第一固定件(500)为固定螺栓，当所述第一固定件(500)与所述连接件(400)连接后，所述第一固定件(500)的螺帽与所述长梁(101)接触。

9.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述连接件(400)为接头螺母。

10.一种冷弯型钢模块建筑，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的连接结构。