一种混凝土振捣助流装置的制作方法

摘要: 本发明涉及建筑施工,特指一种混凝土振捣助流装置。背景技术:1、在建筑工程施工过程中,混凝土通常通过输送管道输送至浇筑部位,再通过人工操作插入式振捣棒对新浇筑混凝...
一种混凝土振捣助流装置的制作方法

本发明涉及建筑施工,特指一种混凝土振捣助流装置。

背景技术:

1、在建筑工程施工过程中,混凝土通常通过输送管道输送至浇筑部位,再通过人工操作插入式振捣棒对新浇筑混凝土进行振捣密实,以消除气泡并提高混凝土结构的密实度和整体质量。

2、然而,在实际施工过程中,特别是在低坍落度混凝土、干硬性混凝土以及掺有高密度骨料或特殊材料的特种混凝土施工中,传统的浇筑与振捣方式往往存在较多问题。例如,在混凝土料斗下料过程中,由于混凝土流动性较差,容易在管道内产生架桥现象,从而导致混凝土下料不畅甚至堵料,影响施工效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种混凝土振捣助流装置,通过在料斗的底部设置振捣器,在该振捣器上设置有振捣橡胶棒,在使用时,通过启动该振捣器,该振捣器对料斗和出料管进行振捣,从而避免出现架桥效应,而导致混凝土流动性差。

2、实现上述目的技术方案是一种混凝土振捣助流装置,包括:

3、料斗,所述料斗的顶部形成有灌注口,所述料斗的底部设置有出料口;

4、连通所述出料口的出料管;

5、设置于所述料斗的底部的振捣器;

6、一端连接于所述振捣器另一端与所述出料管固定连接的振捣橡胶棒,通过启动所述振捣器,以使得所述振捣器和所述振捣橡胶棒对所述出料管和所述料斗进行振捣;以及

7、固定设置于所述料斗的底部的支撑架。

8、进一步的,所述振捣器设置有多个,多个所述振捣器沿所述出料口的外周间隔设置。

9、进一步的,所述振捣橡胶棒沿所述出料管的长度方向延伸并贴合于所述出料管的长度和所述出料管的长度相适配,所述振捣橡胶棒贴合于所述出料管的表面。

10、进一步的,所述出料管的底部连接有振捣管,所述振捣管内设置有振捣棒,通过所述振捣棒对所述振捣管进行振捣。

11、进一步的,所述振捣棒设置有多个。

12、进一步的,所述料斗的顶部设置有若干个吊环。

13、进一步的,所述出料管和所述料斗之间设置有下料阀门。

14、进一步的,所述料斗内形成有坡面,所述坡面向着所述出料口延伸。

15、进一步的,所述出料管由橡胶制成。

16、进一步的,所述料斗的尺寸根据现场的施工要求而决定。

17、本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:

18、通过在料斗的底部设置振捣器,在该振捣器上设置有振捣橡胶棒,在使用时,通过启动该振捣器,该振捣器对料斗和出料管进行振捣,从而避免出现架桥效应,而导致混凝土流动性差。

1.一种混凝土振捣助流装置,其特征是,包括:

2.根据权利要求1所述的一种混凝土振捣助流装置,其特征是:所述振捣器设置有多个,多个所述振捣器沿所述出料口的外周间隔设置。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土振捣助流装置,其特征是:所述振捣橡胶棒沿所述出料管的长度方向延伸并贴合于所述出料管的长度和所述出料管的长度相适配,所述振捣橡胶棒贴合于所述出料管的表面。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土振捣助流装置,其特征是:所述出料管的底部连接有振捣管,所述振捣管内设置有振捣棒,通过所述振捣棒对所述振捣管进行振捣。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土振捣助流装置,其特征是:所述振捣棒设置有多个。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土振捣助流装置,其特征是:所述料斗的顶部设置有若干个吊环。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土振捣助流装置,其特征是:所述出料管和所述料斗之间设置有下料阀门。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土振捣助流装置,其特征是:所述料斗内形成有坡面,所述坡面向着所述出料口延伸。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土振捣助流装置,其特征是:所述出料管由橡胶制成。

10.根据权利要求1所述的一种混凝土振捣助流装置,其特征是:所述料斗的尺寸根据现场的施工要求而决定。