一种陶瓷加工成型装置的制作方法

本技术涉及陶瓷加工，具体为一种陶瓷加工成型装置。

背景技术：

1、陶瓷瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶，陶与瓷的质地不同，性质各异。

2、而陶瓷在加工时，往往会用到滚压成型机，而目前滚压成型机在使用时，是将坯料放置在成型模具中，然后通过滚压头与模具的同步旋转，使泥料在“滚”与“压”的双重作用下均匀延展，从而形成所需要形状的陶瓷，而在滚压头与进入模具进行滚压时，滚压头处会安装有切刀，随着模具的旋转，切刀可以对成型模具的顶面进行切平，但是切割的泥料会随着切刀的位置向后方飞溅并堆积在工作台的表面，进而给后续的清理带来不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种陶瓷加工成型装置，以解决上述背景技术中所存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷加工成型装置，包括滚压成型机本体、安装于滚压成型机本体工作台顶部的遮挡板以及设置于遮挡板内侧的清理部，所述清理部包括：

3、滑板一，底部呈凹型状并滑动连接于遮挡板的顶部；

4、推板，其为折型状，所述推板的顶端固定连接在滑板一前方的底部，所述推板的底端与滚压成型机本体工作台的顶部相贴合；

5、施力件一，设置于滚压成型机本体处滚压头机械臂与推板之间，所述施力件一利用机械臂带动滚压头的偏转实现对滑板一的推动；

6、防护板，为凹型状并转动连接于遮挡板的两侧，所述防护板与工作台处于水平状态下正好位于模具的前上方。

7、优选的，所述施力件一包括：

8、固定块，固定连接于机械臂一侧的前后方，两侧所述固定块之间固定有活动杆；

9、活动块，滑动连接于活动杆的表面，所述活动块一侧的内部设置有万向球；

10、支撑杆，一端固定于万向球的一侧，另一端铰接于滑板一的顶部。

11、优选的，所述清理部还包括施力件二，所述施力件二包括：

12、滑板二，其滑动于遮挡板左端的顶部，所述滑板二的底部固定有齿条板；

13、推杆，一端铰接于滑板一的顶部，另一端铰接有移动块，所述移动块在滑板一一端的表面滑动连接；

14、齿轮，固定于防护板转轴的表面，所述齿轮的顶部与齿条板的底部相啮合。

15、优选的，所述遮挡板内腔的左侧固定有外壳，所述齿条板与齿轮均位于外壳中。

16、优选的，所述滚压成型机本体的右侧安装有导料板，所述遮挡板的右端开设有出料口，所述导料板位于出料口的下方。

17、优选的，所述滑板一滑动的距离与移动块滑动后对齿条板推动的距离相同。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

19、本实用新型通过滚压成型机本体对陶瓷滚压完成后，随着机械臂向上的偏转力，会通过施力件一对滑板一进行施力推动，从而带动推板一起移动，使得推板向右侧对堆积的泥料进行推出，从而减少后续人工清理的麻烦，同时在机械臂偏转的同时，还会通过施力件二对防护板进行施力偏转，使得防护板可以对滚压的陶瓷进行遮挡，避免泥料飞溅至工作人员的身上。

1.一种陶瓷加工成型装置，包括滚压成型机本体(100)、安装于滚压成型机本体(100)工作台顶部的遮挡板(200)以及设置于遮挡板(200)内侧的清理部(300)，其特征在于，所述清理部(300)包括：

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工成型装置，其特征在于：所述施力件一(330)包括：

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工成型装置，其特征在于：所述清理部(300)还包括施力件二(350)，所述施力件二(350)包括：

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷加工成型装置，其特征在于：所述遮挡板(200)内腔的左侧固定有外壳(500)，所述齿条板(353)与齿轮(354)均位于外壳(500)中。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工成型装置，其特征在于：所述滚压成型机本体(100)的右侧安装有导料板(400)，所述遮挡板(200)的右端开设有出料口，所述导料板(400)位于出料口的下方。

6.根据权利要求3所述的一种陶瓷加工成型装置，其特征在于：所述滑板一(310)滑动的距离与移动块(355)滑动后对齿条板(353)推动的距离相同。