一种用于塔吊吊钩加工的夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹紧装置技术领域，具体涉及一种用于塔吊吊钩加工的夹紧装置。


背景技术：

2.塔吊吊钩按形状分为单钩和双钩，塔吊吊钩分类极广，一般包括：卸扣、吊环、圆环、梨形环、长吊环、组合吊环、s钩、鼻吊钩、美式吊钩、羊角吊钩、眼形滑钩、带保险卡、吊环螺钉、链条卸扣，现有的塔吊吊钩加工的夹紧装置只是通过两侧的夹块向中间移动对吊钩进行夹紧固定，这样的夹紧方式不仅固定效果不好，向中间加紧可能造成吊钩滑动脱落，安全系数低，同时夹块加紧固定结构简单不具备适应各种形状的吊钩来进行夹紧，不同规格的吊钩还需配备不同的夹紧装置，耗时耗力，因此对于现有塔吊吊钩加工的夹紧装置的改进，设计一种新型塔吊吊钩加工的夹紧装置以改变上述技术缺陷，提高整体塔吊吊钩加工的夹紧装置的实用性，显得尤为重要。
3.有鉴于此，本技术的发明人经过深入研究，得到一种用于塔吊吊钩加工的夹紧装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于塔吊吊钩加工的夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于塔吊吊钩加工的夹紧装置，包括工作台，所述工作台顶部的左右两侧均设置有调节箱，两组所述调节箱的内侧均设置有夹紧机构；
7.所述夹紧机构包括连接块、伸缩块、传动臂、固定块和夹爪，所述调节箱内侧的中心处设置有连接块，所述连接块的内侧设置有伸缩块，所述伸缩块远离连接块的一端设置有两组传动臂，两组所述传动臂远离伸缩块的一端均设置有夹爪，两组所述夹爪与调节箱之间均连接有固定块。
8.作为本实用新型优选的方案，所述伸缩块与连接块和传动臂的连接方式均为转动连接，所述夹爪与传动臂和固定块的连接方式均为转动连接，所述连接块与伸缩杆呈一体式结构设计，所述固定块与调节箱呈一体式结构设计。
9.作为本实用新型优选的方案，所述调节箱的内部与连接块之间连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离连接块的一端设置有限位块，所述限位块远离伸缩杆的一端设置有螺杆，所述伸缩杆、限位块和螺杆的外部套设有套筒，所述螺杆延伸至调节箱的外部设置有转把、限位块与螺杆呈一体式结构设计，所述套筒与调节箱呈一体式结构设计，所述套筒与伸缩杆、限位块和螺杆的连接方式均为滑动连接，所述伸缩杆与调节箱的连接方式为滑动连接，所述螺杆与调节箱的连接方式为螺纹连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述工作台顶部的中心处设置有多组滚轮，所述工
作台的顶部且位于调节箱的底部开设有滑槽，所述调节箱通过滑块与滑槽进行连接,所述滑块与滑槽的连接方式为滑动连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述调节箱的左右两侧均设置有插销，所述滑槽的外侧开设有多组插销孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型中，通过夹紧机构的设计，在塔吊吊钩加工过程中需要对吊钩进行夹紧固定时，通过调节夹紧机构夹爪张开的大小，方便对不同的塔吊吊钩进行夹紧，同时两组夹紧机构对塔吊吊钩进行对向的夹紧固定，使夹紧装置的稳定性得到提升。
14.2.本实用新型中，通过调节箱的设计，在塔吊吊钩加工过程中需要对吊钩进行夹紧固定时，针对不同形状结构的塔吊吊钩，通过调整调节箱的位置，通过夹紧机构对塔吊吊钩不同的位置进行夹紧固定，提升了夹紧装置的调节性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型调节箱内部结构剖视图；
17.图3为本实用新型a放大结构示意图。
18.图中：1、工作台；101、滚轮；102、滑槽；2、调节箱；201、伸缩杆；202、限位块；203、螺杆；204、套筒；205、转把；206、滑块；207、插销；3、夹紧机构；301、连接块；302、伸缩块；303、传动臂；304、固定块；305、夹爪。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.实施例，
24.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种用于塔吊吊钩加工的夹紧装置，包括工作台1，工作台1顶部的左右两侧均设置有调节箱2，两组调节箱2的内侧均设置有夹紧机构3。
26.在本实施例中，实施场景具体为：在塔吊吊钩加工过程中，先将塔吊吊钩放置在工作台1上，滑动调节箱2对准塔吊吊钩的不同位置，在使用调节箱2操控夹紧机构3对塔吊吊钩进行夹紧，使夹紧机构3对塔吊吊钩形成对向夹紧，使夹紧装置夹紧固定住塔吊吊钩方便进行加工，整个操作流程简单便捷，与现有的塔吊塔吊吊钩加工的夹紧装置相比较，本实用新型通过设计能够提升塔吊塔吊吊钩加工的夹紧装置的整体稳定性、调节性以及实用性。
27.请参阅图1和图3，夹紧机构3包括连接块301、伸缩块302、传动臂303、固定块304和夹爪305，调节箱2内侧的中心处设置有连接块301，连接块301的内侧设置有伸缩块302，伸缩块302远离连接块301的一端设置有两组传动臂303，两组传动臂303远离伸缩块302的一端均设置有夹爪305，两组夹爪305与调节箱2之间均连接有固定块304，伸缩块302与连接块301和传动臂303的连接方式均为转动连接，夹爪305与传动臂303和固定块304的连接方式均为转动连接，连接块301与伸缩杆201呈一体式结构设计，固定块304与调节箱2呈一体式结构设计，当塔吊吊钩加工过程中，将塔吊吊钩放置在工作台1上后，连接块301推动伸缩块302向前移动，伸缩块302带动多组传动臂303向前伸展，从而传动臂303顶住夹爪305使夹爪305张开，将塔吊吊钩放进夹爪305的中间，将夹爪305夹住塔吊吊钩使夹爪305内壁与塔吊吊钩的表面接触，此时通过连接块301向后移动，连接块301带动伸缩块302向后移动，从而使伸缩块302带动多组传动臂303向后收缩，传动臂303向后收缩带动夹爪305收紧，使夹爪305夹紧塔吊吊钩，此时两组夹紧机构3对塔吊吊钩进行对向的夹紧固定，使夹紧装置的稳定性得到提升。
28.请参阅图1-图3，调节箱2的内部与连接块301之间连接有伸缩杆201，伸缩杆201远离连接块301的一端设置有限位块202，限位块202远离伸缩杆201的一端设置有螺杆203，伸缩杆201、限位块202和螺杆203的外部套设有套筒204，螺杆203延伸至调节箱2的外部设置有转把205，伸缩杆201、限位块202与螺杆203呈一体式结构设计，套筒204与调节箱2呈一体式结构设计，套筒204与伸缩杆201、限位块202和螺杆203的连接方式均为滑动连接，伸缩杆201与调节箱2的连接方式为滑动连接，螺杆203与调节箱2的连接方式为螺纹连接，工作台1顶部的中心处设置有多组滚轮101，工作台1的顶部且位于调节箱2的底部开设有滑槽102，调节箱2通过滑块206与滑槽102进行连接,滑块206与滑槽102的连接方式为滑动连接，调节箱2的左右两侧均设置有插销207，滑槽102的外侧开设有多组插销孔，当在塔吊吊钩加工过程中，需要对不同形状结构的塔吊吊钩进行夹紧固定时，通过向左右滑动调节箱2，使滑块206带动调节箱2在滑槽102内移动到合适位置，在通过插销207插入工作台1内插销孔内进行固定，通过转动转把205使螺杆203转动带动伸缩杆201，伸缩杆201在套筒204内向前移动推动连接块301，从而推动夹紧机构3对塔吊吊钩进行夹紧固定，通过调整调节箱2的位置，使夹紧机构3夹紧塔吊吊钩不同的位置进行夹紧固定，提升了夹紧装置的调节性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。