一种用于焊接机组的升降焊接机构以及线漏焊接机组的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种用于焊接机组的升降焊接机构以及线漏焊接机组。


背景技术：

2.在焊接制品加工领域，碰焊机是一种较为常见的焊接设备。实际上，碰焊机的工作原理是通过使两个焊接电极(通常是上焊接电极和下焊接电极)靠近，使两者之间产生电弧，因此可以对固定在两个焊接电极之间待焊接物品进行焊制。
3.现有的，碰焊机上的焊接组件通常采用驱动机构驱动其靠近或远离所需焊接产品，根据焊接产品尺寸的不同，需要调节焊接组件的移动行程，但现有的焊接组件通常无法在驱动机构上调节高度，常常只能通过调节驱动机构的驱动行程，以此调节焊接组件的驱动行程，工序较为复杂繁琐。
4.本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出。


技术实现要素：

5.针对上述提到的现有技术中的焊接组件通常无法在驱动机构上调节高度的技术问题。
6.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：
7.一种用于焊接机组的升降焊接机构，包括机架，所述机架上滑动连接有滑动座，所述机架上还设有用于驱动滑动座在机架上往复运动的驱动机构，所述滑动座上设有固定座，所述固定座上设有焊接组件，所述固定座与焊接组件之间设有高度调节结构，所述高度调节结构用于调节焊接组件在固定座上的高度。
8.为了确保焊接组件正常运作，所述焊接组件包括连接杆以及下焊接电极，所述固定座上设有安装孔，所述连接杆可拆卸地连接在安装孔内，所述连接杆的两端分别向外延伸，所述连接杆远离驱动机构的一端与下焊接电极连接，所述高度调节结构位于固定座与连接杆之间。
9.为了确保高度调节结构正常运作，所述高度调节结构包括设于连接杆杆身上的调节槽以及设于固定座上的调节孔，所述调节孔用于安装锁定件，所述调节孔的朝向与安装孔的朝向相互垂直，且二者相连通；所述调节孔正对调节槽的开口，当连接杆在固定座上处于锁定状态时，所述调节孔内的锁定件的端部与调节槽的底部相抵。
10.为了提高高度调节结构与连接杆之间配合的稳固性，所述调节孔的数量为两个，且沿调节槽的长度方向间隔设置。
11.为了确保高度调节结构的调节高度，所述调节槽的长度尺寸大于安装孔的深度尺寸。
12.为了确保滑动座在机架上运动的准确性，所述机架上设有连接座，所述连接座上设有定向滑轨，所述滑动座上设有与定向滑轨相对应的滑块。
13.为了提高下焊接电极焊接时的安全性，所述机架上还设有用于防止下焊接电极在进行焊接工序时发生晃动的伸缩固定组件。
14.为了确保伸缩固定组件能够正常运作，所述伸缩固定组件包括两组滑动连接在机架上的固定垫片、以及与每一所述固定垫片相连接的第四驱动器，两组固定垫片分别位于下焊接电极的两侧，当下焊接电极的外侧面与线漏相抵时，每一所述第四驱动器能够驱动对应的固定垫片移动至下焊接电极的下方，以使固定垫片的顶面与下焊接电极的底部贴近或相抵。
15.如上所述的一种用于焊接机组的升降焊接机构，所述驱动机构为驱动电机。
16.一种线漏焊接机组，包括用于装配线漏的定位模具、用于驱动定位模具旋转以调整线漏焊接位置的旋转机构、以及如上面任一项所述的一种用于焊接机组的升降焊接机构。
17.本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型的一种用于焊接机组的升降焊接机构，包括机架、滑动座以及驱动机构，滑动座滑动连接在机架上，滑动座上设有用于装配焊接组件的固定座，驱动机构能够驱动滑动座在机架上滑动，以带动固定座上的焊接组件靠近或远离所需焊接的产品，通过在焊接组件与固定座之间设置高度调节结构，用户可操控高度调节结构，使其处于解锁状态，以使焊接组件能够在固定座上移动，调节高度，当调节至指定高度时，用户可操控高度调节结构，使其处于锁定状态，以使焊接组件锁定在固定座上，不能移动；采用这样的设计，使得用户能够将固定座上调节焊接组件的移动行程，无需调节驱动机构的驱动行程，操作简单。
19.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
20.图1为本实用新型的一种用于焊接机组的升降焊接机构的结构示意图；
21.图2为本实用新型的驱动机构与焊接组件装配后的结构示意图；
22.图3为图2沿a-a线的剖视示意图；
23.图4为图3中标记的b部分的放大示意图；
24.图5为本实用新型的一种用于焊接机组的升降焊接机构的分解示意图；
25.图6为本实用新型的线漏焊接机组的结构示意图之一；
26.图7为本实用新型的线漏焊接机组的结构示意图之二。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。
28.如图1至图5所示，本实施例中的一种用于焊接机组的升降焊接机构，包括机架1，所述机架1上滑动连接有滑动座51，所述机架1上还设有用于驱动滑动座51在机架1上往复运动的驱动机构52，所述滑动座51上设有固定座53，所述固定座53上设有焊接组件，所述固定座53与焊接组件之间设有高度调节结构9，所述高度调节结构9用于调节焊接组件在固定座53上的高度；本实用新型的一种用于焊接机组的升降焊接机构，包括机架、滑动座以及驱动机构，滑动座滑动连接在机架上，滑动座上设有用于装配焊接组件的固定座，驱动机构能够驱动滑动座在机架上滑动，以带动固定座上的焊接组件靠近或远离所需焊接的产品，通
过在焊接组件与固定座之间设置高度调节结构，用户可操控高度调节结构，使其处于解锁状态，以使焊接组件能够在固定座上移动，调节高度，当调节至指定高度时，用户可操控高度调节结构，使其处于锁定状态，以使焊接组件锁定在固定座上，不能移动；采用这样的设计，使得用户能够将固定座上调节焊接组件的移动行程，无需调节驱动机构的驱动行程，操作简单。
29.具体的，所述驱动机构驱动滑动座上移时，能够同时带动焊接组件上移，以使焊接组件的外侧面与线漏所需焊接位置的内侧面相抵。
30.如图2至图5所示，本实施例中的焊接组件包括连接杆54以及下焊接电极7，所述固定座53上设有安装孔，所述连接杆54可拆卸地连接在安装孔内，所述连接杆54的两端分别向外延伸，所述连接杆54远离驱动机构52的一端与下焊接电极7连接，所述高度调节结构9位于固定座53与连接杆54之间；具体的，当高度调节结构使其处于解锁状态时，用户可通过握持连接杆的另一端，将连接杆在安装孔内滑动，以调节下焊接电极在固定座上的高度，当调节至指定高度时，将高度调节结构转换为锁定状态，以使连接杆锁定在安装孔内不能滑动；
31.优选的，采用固定座、连接杆以及下焊接电极之间可拆卸连接的方式，可将固定座、连接杆以及下焊接电极拆开，分开运输，降低运输体积，有效降低运输成本；
32.当下焊接电极需要维护或更换时，可将下焊接电极从连接杆处拆出即可，当连接杆需要维护或更换时，将连接杆从固定座处拆出，并将下焊接电极从连接杆处拆出即可，结构简单，有效降低装配成本和维护成本。
33.如图2至图5所示，本实施例中的高度调节结构9包括设于连接杆54杆身上的调节槽91，以及设于固定座53上的调节孔92，所述调节孔92内安装有锁定件(图中未示出)，所述调节孔92的朝向与安装孔的朝向相互垂直，且二者相连通；所述调节孔92正对调节槽91的开口；用户通过将锁定件(图中未示出)装配至调节孔内，并且将锁定件(图中未示出)的端部抵住调节槽的底部，为连接杆提供一个力，从而将连接杆压紧在安装孔内；
34.用户可通过将锁定件(图中未示出)脱离调节孔，撤去对连接杆的力，以使连接杆能够在安装孔内滑动；
35.优选的，所述锁定件(图中未示出)为螺母，所述调节孔内设有螺纹，所述锁定件(图中未示出)与调节孔螺纹连接。
36.如图2至图4所示，本实施例中的调节孔92的数量为两个，且沿调节槽91的长度方向间隔设置；采用这样的设计，能够通过两个锁定件(图中未示出)对连接杆实施锁定动作，两个锁定件分别位于靠近连接杆位于安装孔内的杆身的两端处，能够更加稳固地将连接杆锁定在安装孔内，结构简单。
37.如图4所示，本实施例中的调节槽91的长度尺寸大于安装孔的深度尺寸；当连接杆一开始装配在安装孔内时，用户能够通过调节槽超出安装孔的部分，将调节槽的开口调整至正对调节孔的位置，便于装配，且调节槽的长度尺寸大于安装孔的深度尺寸，以确保下焊接电极在固定座上的调节高度。
38.如图3至图5所示，本实施例中的机架1上设有连接座11，所述连接座11上设有定向滑轨12，所述滑动座51上设有与定向滑轨12相对应的滑块511；滑块与定向滑轨起到限位的作用，提高滑动座在连接座上移动的精准度，避免滑动座在机架上移动的过程中产生抖动，
从而影响下焊接电极对产品的焊接效果。
39.如图1和图7所示，本实施例中的机架1上还设有用于防止下焊接电极7在进行焊接工序时发生晃动的伸缩固定组件6，具体的，所述伸缩固定组件6包括两组滑动连接在机架1上的固定垫片61、以及与每一所述固定垫片61相连接的第四驱动器62，两组固定垫片61分别位于下焊接电极7的两侧；
40.如图1所示，当下焊接电极7的外侧面与线漏1000相抵时，所述下焊接电极7的底部略高于固定垫片61的顶部，此时每一所述第四驱动器62驱动对应的固定垫片61移动至下焊接电极7的下方(具体为两个固定垫片相互靠近)，以使固定垫片61的顶面与下焊接电极7的底部贴近或相抵，当上焊接电极4与下焊接电极7配合时，固定垫片61能够抵住下焊接电极7，防止上焊接电极4与下焊接电极7配合时所产生的作用力使下焊接电极7往远离定位模具2的方向移动，避免下焊接电极7上下晃动，确保固定焊接组件对线漏的焊接效果。
41.优选的，本实施例中的驱动机构52为驱动电机；所述驱动电机的输出端与滑动座连接，所述驱动电机的输出端能够伸缩，以带动滑动座在连接座上往复移动。
42.本实用新型的用于焊接机组的升降焊接机构的工作原理为：
43.当进行焊接工序时，所述驱动电机能够驱动滑动座在连接座上移动，从而带动固定座移动，以带动连接杆上的下焊接电极往靠近所需焊接产品方向移动，以使下焊接电极的外侧面与产品所需焊接部位的内侧面相抵，当下焊接电极的外侧面与线漏相抵时，所述下焊接电极的底部略高于固定垫片的顶部，此时每一所述第四驱动器驱动对应的固定垫片移动至下焊接电极的下方(具体为两个固定垫片相互靠近)，以使固定垫片的顶面与下焊接电极的底部贴近或相抵，当上焊接电极与下焊接电极配合时，固定垫片能够抵住下焊接电极，防止上焊接电极与下焊接电极配合时所产生的作用力使下焊接电极往远离定位模具的方向移动；
44.当需要更换不同尺寸的焊接产品，并需要重新调节下焊接电极与焊接产品之间距离的时候，用户可先握持连接杆伸出安装孔的端部，然后将锁定件从调节孔处进行拆卸，使锁定件不再与调节槽相抵，撤去对连接杆的力，然后拉动连接杆使其在安装孔内滑动，以使下焊接电极往远离或靠近所需焊接产品方向移动，当调节至指定高度后，将锁定件装配在调节孔内，并将锁定件的端部抵住调节槽的底部，为连接杆提供一个力，从而将连接杆锁定在安装孔内，完成调节下焊接电极高度的工序。
45.如图6至图7所示，本实施例中一种线漏焊接机组，包括用于装配线漏1000的定位模具2、用于驱动定位模具2旋转以调整线漏1000焊接位置的旋转机构3、以及如上面任一项所述的一种用于焊接机组的升降焊接机构；具体的，所述线漏焊接机组还包括上焊接机构4；
46.当进行焊接工序时，将线漏装配在定位模具上，然后旋转机构驱动定位模具转动，以将线漏所需焊接的部位调节至指定位置处，然后升降焊接机构上的下焊接电极移动至靠近线漏所需焊接部位的内侧面处，上焊接机构上的上焊接电极移动至靠近线漏所需焊接部位的外侧面处，上下焊接电极处于相互靠近的状态，以使线漏所需焊接的位置处于上下焊接电极之间，此时两者之间产生电弧，对线漏进行焊接工序；
47.当完成一处焊接工序时，所述升降焊接机构上的下焊接电极远离线漏，上焊接机构上的上焊接电极远离线漏，使上下焊接电极处于相互远离的状态，此时旋转机构驱动定
位模具转动，以将线漏下一所需焊接的部位调节至指定位置处，准备下一轮焊接动作，形成循环；具有结构简单，操作方便的优点。
48.上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。