一种用于拖拉机驾驶系统校准装置的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及拖拉机驾驶系统校准装置的安装技术领域，具体为一种用于拖拉机驾驶系统校准装置的安装结构。


背景技术：

2.拖拉机是一种通过牵引和驱动的机械动力，来完成各种不同作业的自走式动力机。
3.随着人们生活工作的需求，使得拖拉机按功能和用途可以分为分农业、工业和特殊用途类等，同时按照结构类型又可以分为轮式、履带式、船形拖拉机和自走底盘等。
4.现有技术中在对拖拉机进行驾驶使用的过程中，常需要在其内部进行安装拖拉机驾驶系统校准部件，但常见的安装方式在拖拉机使用的过程中，受到长时间的颠簸，很容易使拖拉机驾驶系统校准部件发生松动，从而大大降低了拖拉机驾驶系统校准的使用效果。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种用于拖拉机驾驶系统校准装置的安装结构，以解决上述背景技术中提出常见的安装方式在拖拉机使用的过程中，受到长时间的颠簸，很容易使拖拉机驾驶系统校准部件发生松动，从而大大降低了拖拉机驾驶系统校准的使用效果的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于拖拉机驾驶系统校准装置的安装结构，包括主体机构、稳固机构和夹紧机构，所述稳固机构位于主体机构上端的前后两端，所述夹紧机构位于主体机构上端的左右两端，所述主体机构包括底板、定位校准器、固定板、支杆、固定套和连接槽，所述定位校准器固定安装在底板上端的中部，所述固定板固定安装在底板的下端，所述支杆固定安装在固定板的下端，所述固定套固定安装在支杆的下端，所述连接槽固定设置在固定套的内端，所述稳固机构包括侧板、紧固板、支撑杆、衔接块、安装杆、紧密螺纹和限位套，所述侧板固定安装在底板上端的前后两端。
9.优选的，所述紧固板固定安装在侧板的前端，所述支撑杆固定安装在紧固板的前端，紧固板使得拖拉机驾驶系统校准装置在进行安装的过程中，有效的保证了拖拉机驾驶系统校准装置的整体的稳固性。
10.优选的，所述衔接块固定安装在支撑杆的前端，所述安装杆固定安装在衔接块的前端，安装杆更好的增强了拖拉机驾驶系统校准装置的连接牢固性，进而大大提高了拖拉机驾驶系统校准装置的安装使用的效果。
11.优选的，所述紧密螺纹固定设置在安装杆的外端，所述限位套固定安装在安装杆的前端，所述安装杆穿过限位套的内端并与定位校准器相连接，限位套能够将拖拉机驾驶系统校准装置进行牢牢的固定，极大程度上保证了拖拉机驾驶系统校准装置的连接稳定
性，大大增强了拖拉机驾驶系统校准装置的安装效率。
12.优选的，所述夹紧机构包括托板、电动推杆、固定轴、推动杆、中心板和夹板，所述托板固定安装在底板上端的左右两端，托板更好的保证了拖拉机驾驶系统校准装置的安装牢固性，同时也有效的保障了拖拉机驾驶系统校准装置的实际使用稳定性。
13.优选的，所述电动推杆固定安装在托板的上端，所述固定轴固定安装在电动推杆的右端，电动推杆使得拖拉机驾驶系统校准装置在安装使用的过程中，能够从两侧进行牢牢的夹紧固定。
14.优选的，所述推动杆固定安装在固定轴的右端，所述中心板固定安装在推动杆的右端，中心板更好的保证了拖拉机驾驶系统校准装置安装使用的稳定性。
15.优选的，所述夹板固定安装在中心板的右端，所述夹板的下端与底板间隔一定距离，夹板极大程度上保证了拖拉机驾驶系统校准装置的连接稳定性，大大增强了拖拉机驾驶系统校准装置的安装效率。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、该用于拖拉机驾驶系统校准装置的安装结构，通过安装稳固机构，使得拖拉机驾驶系统校准装置在安装连接的过程中，能够将拖拉机驾驶系统校准装置进行牢牢的固定，极大程度上保证了拖拉机驾驶系统校准装置的连接稳定性，大大增强了拖拉机驾驶系统校准装置的安装效率；
18.2、该用于拖拉机驾驶系统校准装置的安装结构，通过安装夹紧机构，使得拖拉机驾驶系统校准装置在安装使用的过程中，能够从两侧进行牢牢的夹紧固定，从而更好的保证了拖拉机驾驶系统校准装置的安装牢固性，同时也有效的保障了拖拉机驾驶系统校准装置的实际使用稳定性；
19.3、该用于拖拉机驾驶系统校准装置的安装结构，通过安装主体机构，使得拖拉机驾驶系统校准装置在进行安装的过程中，有效的保证了拖拉机驾驶系统校准装置的整体的稳固性，从而更好的增强了拖拉机驾驶系统校准装置的连接牢固性，进而大大提高了拖拉机驾驶系统校准装置的安装使用的效果。
附图说明
20.图1为本实用新型立体结构示意图；
21.图2为本实用新型稳固机构结构示意图；
22.图3为本实用新型夹紧机构结构示意图；
23.图4为本实用新型主体机构结构示意图；
24.图5为本实用新型稳固机构局部细节放大结构示意图；
25.图6为本实用新型夹紧机构局部细节放大结构示意图。
26.图中：1、主体机构；101、底板；102、定位校准器；103、固定板；104、支杆；105、固定套；106、连接槽；2、稳固机构；201、侧板；202、紧固板；203、支撑杆；204、衔接块；205、安装杆；206、紧密螺纹；207、限位套；3、夹紧机构；301、托板；302、电动推杆；303、固定轴；304、推动杆；305、中心板；306、夹板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于拖拉机驾驶系统校准装置的安装结构，包括主体机构1、稳固机构2和夹紧机构3，稳固机构2位于主体机构1上端的前后两端，夹紧机构3位于主体机构1上端的左右两端，主体机构1包括底板101、定位校准器102、固定板103、支杆104、固定套105和连接槽106，定位校准器102固定安装在底板101上端的中部，固定板103固定安装在底板101的下端，支杆104固定安装在固定板103的下端，固定套105固定安装在支杆104的下端，连接槽106固定设置在固定套105的内端。
29.稳固机构2包括侧板201、紧固板202、支撑杆203、衔接块204、安装杆205、紧密螺纹206和限位套207，侧板201固定安装在底板101上端的前后两端，紧固板202固定安装在侧板201的前端，支撑杆203固定安装在紧固板202的前端，衔接块204固定安装在支撑杆203的前端，安装杆205固定安装在衔接块204的前端，紧密螺纹206固定设置在安装杆205的外端，限位套207固定安装在安装杆205的前端，安装杆205穿过限位套207的内端并与定位校准器102相连接，侧板201在定位校准器102的前后两端进行限位，然后安装杆205通过紧密螺纹206来与限位套207进行连接，同时紧固板202、支撑杆203和衔接块204使安装杆205的连接安装更牢固。
30.夹紧机构3包括托板301、电动推杆302、固定轴303、推动杆304、中心板305和夹板306，托板301固定安装在底板101上端的左右两端，电动推杆302固定安装在托板301的上端，固定轴303固定安装在电动推杆302的右端，推动杆304固定安装在固定轴303的右端，中心板305固定安装在推动杆304的右端，夹板306固定安装在中心板305的右端，夹板306的下端与底板101间隔一定距离，同样的电动推杆302开始启动，然后电动推杆302驱动推动杆304来带动中心板305进行活动，然后中心板305使得夹板306来对定位校准器102左右两端进行夹紧固定。
31.工作原理：在拖拉机的驾驶使用过程中，需要在拖拉机内部安装上定位校准器102来保证拖拉机的驾驶稳定，在对定位校准器102的安装固定的时候，首先底板101会将定位校准器102底部进行固定，然后侧板201在定位校准器102的前后两端进行限位，然后安装杆205通过紧密螺纹206来与限位套207进行连接，同时紧固板202、支撑杆203和衔接块204使安装杆205的连接安装更牢固，并且同样的电动推杆302开始启动，然后电动推杆302驱动推动杆304来带动中心板305进行活动，然后中心板305使得夹板306来对定位校准器102左右两端进行夹紧固定。
32.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。